1. Problèmes courants liés à la poudre à mastic
Séchage rapide. Ceci est principalement dû à la quantité de poudre de calcium de cendre ajoutée (si elle est trop importante, il convient de réduire la quantité utilisée dans la formule du mastic), qui influe sur le taux de rétention d'eau de la fibre et, par conséquent, sur le degré de séchage du mur.
Dérouler et enrouler. Ceci est lié au taux de rétention d'eau, qui se produit facilement lorsque la viscosité de la cellulose est faible ou que la quantité ajoutée est faible.
Dépoussiérage de l'enduit de rebouchage. Ce phénomène est lié à la quantité de poudre de calcium ajoutée (si la quantité ou la pureté de cette poudre est insuffisante, il convient de l'augmenter) et à l'ajout de cellulose. Il existe une relation entre la quantité et la qualité, qui se traduit par un faible taux de rétention d'eau. Un faible taux de rétention d'eau indique un temps de séchage insuffisant, dû à une conversion incomplète de l'oxyde de calcium en hydroxyde de calcium pour l'hydratation.
Bulleuses. Cela est lié à l'humidité sèche et à la planéité du mur, ainsi qu'à sa construction.
Des points apparaissent. Ceci est lié à la cellulose, qui possède de mauvaises propriétés filmogènes. Par ailleurs, les impuretés présentes dans la cellulose réagissent légèrement avec le calcium des cendres. Si la réaction est importante, la poudre de mastic se présente sous forme de résidus de tofu. Elle ne peut être appliquée au mur et n'a aucune cohésion. De plus, ce phénomène se produit également avec des produits tels que le carboxyméthyl mélangé à de la cellulose.
Des cratères et des piqûres apparaissent. Ceci est manifestement lié à la tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxypropylméthylcellulose. La tension superficielle de la solution aqueuse d'hydroxyéthylcellulose n'est pas évidente. Un traitement de finition serait approprié.
Après séchage, le mastic a tendance à se fissurer et à jaunir. Ce phénomène est lié à l'ajout d'une grande quantité de poudre de cendres calciques. Un excès de cette poudre augmente la dureté du mastic après séchage. Un mastic trop rigide se fissure facilement, notamment sous l'effet d'une force extérieure. Ce problème est également lié à la forte teneur en oxyde de calcium de la poudre de cendres calciques.
2. Pourquoi la poudre de mastic devient-elle plus fluide après l'ajout d'eau ?
La cellulose est utilisée comme épaississant et agent de rétention d'eau dans le mastic. Du fait de sa thixotropie intrinsèque, son ajout à la poudre de mastic induit également une thixotropie après l'ajout d'eau. Cette thixotropie résulte de la rupture de la structure faiblement liée des composants de la poudre. Cette structure, stable au repos, se rompt sous l'effet de la contrainte. Autrement dit, la viscosité diminue sous agitation et retrouve sa valeur initiale au repos.
3. Pourquoi le mastic est-il relativement lourd lors du processus de grattage ?
Dans ce cas, la viscosité de la cellulose généralement utilisée est trop élevée. Certains fabricants utilisent une viscosité de 200 000 pour fabriquer l'enduit. L'enduit ainsi produit est très visqueux et donc difficile à appliquer. La quantité d'enduit recommandée pour les murs intérieurs est de 3 à 5 kg, et sa viscosité se situe entre 80 000 et 100 000.
4. Pourquoi la cellulose, de même viscosité, a-t-elle une sensation différente en hiver et en été ?
En raison de la gélification thermique du produit, la viscosité du mastic et du mortier diminue progressivement avec l'augmentation de la température. Lorsque la température dépasse la température de gélification du produit, celui-ci précipite et perd sa viscosité. La température ambiante en été est généralement supérieure à 30 degrés, ce qui est très différent de la température hivernale et explique la plus faible viscosité. Il est recommandé, pour une application estivale, de choisir un produit à viscosité plus élevée, d'augmenter la quantité de cellulose et d'opter pour un produit ayant une température de gélification plus élevée. Il est déconseillé d'utiliser de la méthylcellulose en été. Sa température de gélification se situe aux alentours de 55 degrés ; au-delà, sa viscosité est fortement affectée.
Date de publication : 22 mars 2023