1. Распространенные проблемы при использовании порошковой шпаклевки.
Быстро сохнет. Это происходит главным образом потому, что количество добавляемого зольного порошка кальция (если его слишком много, количество используемого в составе шпатлевки можно соответствующим образом уменьшить) зависит от способности волокна удерживать влагу, а также от степени высыхания стены.
Отслаивание и прокатка. Это связано со степенью влагоудержания, которая легко возникает при низкой вязкости целлюлозы или малом количестве добавки.
Очистка порошка для внутренней отделки стен от примесей. Это связано с количеством добавленного порошка кальциевой золы (количество порошка кальциевой золы в составе шпатлевки слишком мало или чистота порошка слишком низкая, поэтому его количество следует соответствующим образом увеличить), а также с добавлением целлюлозы. Существует взаимосвязь между количеством и качеством, которая отражается на показателе влагоудержания продукта. Низкий показатель влагоудержания обусловлен недостаточным временем гидратации порошка кальциевой золы (оксид кальция в порошке кальциевой золы не полностью превращается в гидроксид кальция).
Пузырчатый. Это связано с сухостью, влажностью и ровностью стены, а также с особенностями конструкции.
Появляются точечные дефекты. Это связано с целлюлозой, которая обладает плохими пленкообразующими свойствами. При этом примеси в целлюлозе слабо реагируют с золой кальция. Если реакция сильная, шпаклевочный порошок приобретает вид осадка тофу. Его невозможно нанести на стену, и при этом он не обладает когезионными свойствами. Кроме того, подобная ситуация наблюдается и с такими продуктами, как карбоксиметилцеллюлоза в смеси с другими компонентами.
Появляются кратеры и микроотверстия. Это, очевидно, связано с поверхностным натяжением воды в водном растворе гидроксипропилметилцеллюлозы. Поверхностное натяжение воды в водном растворе гидроксиэтилцеллюлозы не столь очевидно. В таком случае можно провести финишную обработку.
После высыхания шпатлевка легко трескается и желтеет. Это связано с добавлением большого количества зольно-кальциевого порошка. Если добавить слишком много зольно-кальциевого порошка, твердость шпатлевки после высыхания увеличится. Если шпатлевка неэластична, она легко трескается, особенно под воздействием внешних сил. Это также связано с высоким содержанием оксида кальция в зольно-кальциевом порошке.
2. Почему после добавления воды шпатлевка становится жиже?
Целлюлоза используется в качестве загустителя и водоудерживающего агента в шпатлевке. Благодаря тиксотропии самой целлюлозы, добавление целлюлозы в порошок шпатлевки также приводит к тиксотропии после добавления воды в шпатлевку. Эта тиксотропия вызвана разрушением слабосвязанной структуры компонентов в порошке шпатлевки. Эта структура возникает в состоянии покоя и разрушается под воздействием напряжения. Иными словами, вязкость уменьшается при перемешивании и восстанавливается в состоянии покоя.
3. В чем причина того, что шпатлевка получается относительно тяжелой в процессе соскабливания?
В этом случае вязкость обычно используемой целлюлозы слишком высока. Некоторые производители используют целлюлозу с вязкостью 200 000 для изготовления шпатлевки. Полученная таким образом шпатлевка имеет высокую вязкость, поэтому при зачистке она кажется тяжелой. Рекомендуемое количество шпатлевки для внутренних стен составляет 3-5 кг, а вязкость — 80 000-100 000.
4. Почему целлюлоза одинаковой вязкости ощущается по-разному зимой и летом?
Из-за термического гелеобразования продукта вязкость шпатлевки и раствора постепенно снижается с повышением температуры. Когда температура превышает температуру гелеобразования продукта, продукт выпадает в осадок из воды и теряет свою вязкость. Температура в помещении летом обычно выше 30 градусов, что значительно отличается от зимней температуры, поэтому вязкость ниже. Рекомендуется выбирать продукт с более высокой вязкостью при применении летом или увеличить количество целлюлозы и выбрать продукт с более высокой температурой гелеобразования. Старайтесь не использовать метилцеллюлозу летом. Температура гелеобразования находится в диапазоне около 55 градусов; если температура немного выше, вязкость значительно снизится.
Дата публикации: 22 марта 2023 г.