1. Pogoste težave s kiti v prahu
Hitro se suši. To je predvsem zato, ker je količina dodanega kalcijevega pepela v prahu (če je prevelika, se lahko količina kalcijevega pepela v prahu, uporabljenega v formuli kita, ustrezno zmanjša) povezana s stopnjo zadrževanja vode v vlaknih in tudi s suhostjo stene.
Olupite in zvijte. To je povezano s stopnjo zadrževanja vode, kar se zlahka zgodi, ko je viskoznost celuloze nizka ali je količina dodane snovi majhna.
Odpraševanje prahu za kit za notranje stene. To je povezano s količino dodanega kalcijevega pepela v prahu (količina kalcijevega pepela v prahu v formuli kita je premajhna ali pa je čistost kalcijevega pepela prenizka, zato je treba količino kalcijevega pepela v prahu v formuli kita ustrezno povečati) in z dodatkom celuloze. Obstaja razmerje med količino in kakovostjo, kar se odraža v stopnji zadrževanja vode v izdelku. Stopnja zadrževanja vode je nizka, kar povzroča, da kalcijev pepel v prahu (kalcijev oksid v kalcijevem pepelu ni v celoti pretvorin v kalcijev hidroksid za hidratacijo) ne traja dovolj dolgo.
mehurčkast. To je povezano s suho vlažnostjo in ravnostjo stene, pa tudi s konstrukcijo.
Pojavijo se pikice. To je povezano s celulozo, ki ima slabe lastnosti tvorbe filma. Hkrati nečistoče v celulozi rahlo reagirajo s kalcijevim pepelom. Če je reakcija močna, se bo kitni prah pojavil v stanju ostankov tofua. Ni ga mogoče nanesti na steno in hkrati nima kohezivne sile. Poleg tega se ta situacija pojavlja tudi pri izdelkih, kot je karboksimetil metilceluloza, pomešana s celulozo.
Pojavijo se kraterji in luknjice. To je očitno povezano z napetostjo površine vode v vodni raztopini hidroksipropil metilceluloze. Napetost podtalnice v vodni raztopini hidroksietil ni očitna. Dobro bi bilo opraviti zaključno obdelavo.
Ko se kiti posuši, zlahka razpoka in porumeni. To je povezano z dodatkom velike količine pepela in kalcijevega prahu. Če dodamo preveč pepela in kalcijevega prahu, se bo trdota kiti v prahu po sušenju povečala. Če kiti v prahu ni prožen, bo zlahka razpokal, zlasti če je izpostavljen zunanjim silam. To je povezano tudi z visoko vsebnostjo kalcijevega oksida v pepelu in kalcijevem prahu.
2. Zakaj se prašek za kiti po dodajanju vode redči?
Celuloza se v kitih uporablja kot zgoščevalec in sredstvo za zadrževanje vode. Zaradi tiksotropnosti same celuloze dodatek celuloze v kit v prahu povzroči tudi tiksotropijo po dodajanju vode kitu. Ta tiksotropija nastane zaradi uničenja ohlapno povezane strukture komponent v kit v prahu. Ta struktura nastane v mirovanju in se pod pritiskom razgradi. To pomeni, da se viskoznost med mešanjem zmanjša, viskoznost pa se obnovi, ko je kit v mirovanju.
3. Zakaj je kiti med strganjem relativno težak?
V tem primeru je viskoznost običajno uporabljene celuloze previsoka. Nekateri proizvajalci za izdelavo kita uporabljajo 200.000 celulozo. Tako izdelan kit ima visoko viskoznost, zato se pri strganju zdi težek. Priporočena količina kita za notranje stene je 3–5 kg, viskoznost pa 80.000–100.000.
4. Zakaj se celuloza z enako viskoznostjo pozimi in poleti obnaša drugače?
Zaradi termičnega želiranja izdelka se viskoznost kita in malte postopoma zmanjšuje z naraščanjem temperature. Ko temperatura preseže temperaturo želiranja izdelka, se izdelek izloči iz vode in izgubi svojo viskoznost. Poleti je sobna temperatura običajno nad 30 stopinj Celzija, kar se precej razlikuje od zimske temperature, zato je viskoznost nižja. Priporočljivo je, da poleti pri nanašanju izdelka izberete izdelek z višjo viskoznostjo ali pa povečate količino celuloze in izberete izdelek z višjo temperaturo želiranja. Poleti se izogibajte uporabi metilceluloze. Temperatura gela je med približno 55 stopinjami Celzija, če je temperatura nekoliko višja, bo njena viskoznost močno prizadeta.
Čas objave: 22. marec 2023