1. Вибір грязьового матеріалу
(1) Глина: Використовуйте високоякісний бентоніт, технічні вимоги до якого такі: 1. Розмір частинок: понад 200 меш. 2. Вміст вологи: не більше 10% 3. Швидкість варіння пульпи: не менше 10 м3/тонну. 4. Втрата води: не більше 20 мл/хв.
(2) Вибір води: Якість води слід перевірити. Як правило, м’яка вода не повинна перевищувати 15 градусів. Якщо вона перевищує, її необхідно пом’якшити.
(3) Гідролізований поліакриламід: Вибір гідролізованого поліакриламіду повинен бути сухим порошком, аніонним, з молекулярною масою не менше 5 мільйонів та ступенем гідролізу 30%.
(4) Гідролізований поліакрилонітрил: Вибір гідролізованого поліакрилонітрилу має бути сухим порошком, аніонним, з молекулярною масою 100 000-200 000 та ступенем гідролізу 55-65%.
(5) Кальцинована сода (Na2CO3): Декальцинація бентоніту для покращення його характеристик (6) Гумат калію: Найкраще підходить чорний порошок розміром 20-100 меш
2. Підготовка та використання
(1) Основні інгредієнти в кожному кубічному розчині: 1. Бентоніт: 5%-8%, 50-80 кг. 2. Кальцинована сода (NaCO3): від 3% до 5% об'єму ґрунту, від 1,5 до 4 кг кальцинованої соди. 3. Гідролізований поліакриламід: від 0,015% до 0,03%, від 0,15 до 0,3 кг. 4. Сухий порошок гідролізованого поліакрилонітрилу: від 0,2% до 0,5%, від 2 до 5 кг сухого порошку гідролізованого поліакрилонітрилу.
Крім того, залежно від умов пласта, додайте від 0,5 до 3 кг агента проти обвалення, агента для закупорювання та агента для зменшення втрат рідини на кубічний метр бурового розчину. Якщо четвертинна формація легко руйнується та розширюється, додайте близько 1% агента проти обвалення та близько 1% гумату калію.
(2) Процес підготовки: За нормальних обставин для буріння свердловини довжиною 1000 м потрібно близько 50 м3 бурового розчину. Взявши за приклад підготовку бурового розчину об'ємом 20 м3, процес підготовки «подвійного полімерного бурового розчину» виглядає наступним чином:
1. Покладіть 30-80 кг кальцинованої соди (NaCO3) у 4 м3 води та добре перемішайте, потім додайте 1000-1600 кг бентоніту, добре перемішайте та замочіть більше двох днів перед використанням. 2. Перед використанням додайте фарширований розчин у чисту воду, щоб розбавити його та отримати базову суспензію об'ємом 20 м3. 3. Розчиніть 3-6 кг сухого порошку гідролізованого поліакриламіду у воді та додайте його до базової суспензії; розведіть та розчиніть 40-100 кг сухого порошку гідролізованого поліакрилонітрилу у воді та додайте його до базової суспензії. 4. Добре перемішайте після додавання всіх інгредієнтів.
(3) Випробування на продуктивність. Різні властивості бурового розчину слід перевірити та протестувати перед використанням, і кожен параметр повинен відповідати наступним стандартам: вміст твердої фази: менше 4% питома вага (r): менше 1,06 в'язкість у воронці (T): від 17 до 21 секунди Об'єм води (B): менше 15 мл/30 хвилин Осад бурового розчину (K):
Склад бурового розчину на кілометр
1. Глина:
Оберіть високоякісний бентоніт, технічні вимоги до якого такі: 1. Розмір частинок: понад 200 меш 2. Вміст вологи: не більше 10% 3. Швидкість пульпування: не менше 10 м3/тонна 4. Втрата води: не більше 20 мл/хв 5. Дозування: 3000～4000 кг
2. Кальцинована сода (NaCO3): 150 кг
3. Вибір води: Якість води слід перевірити. Як правило, м’яка вода не повинна мати температуру вище 15 градусів. Якщо вона перевищує, її необхідно пом’якшити.
4. Гідролізований поліакриламід: 1. Вибір гідролізованого поліакриламіду повинен бути сухим порошком, аніонним, з молекулярною масою не менше 5 мільйонів та ступенем гідролізу 30%. 2. Дозування: 25 кг.
5. Гідролізований поліакрилонітрил: 1. Вибір гідролізованого поліакрилонітрилу має бути сухим порошком, аніонним, з молекулярною масою 100 000-200 000 та ступенем гідролізу 55-65%. 2. Дозування: 300 кг.
6. Інші запасні матеріали: 1. Засіб проти осідання ST-1: 25 кг. 2. Тампонірувальний агент 801: 50 кг. 3. Гумат калію (KHm): 50 кг. 4. NaOH (їдкий натр): 10 кг. 5. Інертні матеріали для тампонування (пилкова піна, бавовняне лушпиння тощо): 250 кг.
Композитний протируйнівний шлам з низьким вмістом твердої фази
1. Особливості
1. Добра текучість та висока здатність переносити кам'яний порошок. 2. Проста обробка бурового розчину, зручне обслуговування, стабільна робота та тривалий термін служби. 3. Широке застосування, може використовуватися не лише в пухких, порушених та обвалених пластах, але й у мулистих, порушених пластах порід та водочутливих пластах порід. Може відповідати вимогам захисту стін різних гірських порід.
4. Легко приготувати, без нагрівання чи попереднього замочування, просто змішайте дві суспензії з низьким вмістом твердих частинок та добре перемішайте. 5. Цей вид складного протизлипального розчину не тільки має функцію протизлипання, але й має функцію запобігання злипанню.
2. Приготування композитного низькофазного протиосадкового розчину A: поліакриламід (PAM)─хлорид калію (KCl) низькофазний протиосадковий розчин 1. Бентоніт 20%. 2. Кальцинована сода (Na2CO3) 0,5%. 3. Натрійкарбоксикалієва целюлоза (Na-CMC) 0,4%. 4. Поліакриламід (молекулярна маса PAM 12 мільйонів одиниць) 0,1%. 5. Хлорид калію (KCl) 1%. Рідина B: Гумат калію (KHm) низькофазний протиосадковий розчин
1. Бентоніт 3%. 2. Кальцинована сода (Na2CO3) 0,5%. 3. Гумат калію (KHm) від 2,0% до 3,0%. 4. Поліакриламід (молекулярна маса PAM становить 12 мільйонів одиниць) 0,1%. Під час використання змішайте підготовлені рідини A та B у об'ємному співвідношенні 1:1 та ретельно перемішайте.
3. Аналіз механізму композитного захисту стін з глинобитної ґрунтової плити з низьким вмістом твердих речовин
Рідина А – це поліакриламідний (PAM)-хлорид калію (KCl) розчин з низьким вмістом твердих частинок, що запобігає осіданню, який є високоякісним розчином з хорошими протиосідальними властивостями. Сукупна дія PAM та KCl може ефективно пригнічувати розширення гідратації водочутливих формацій та має дуже хороший захисний ефект під час буріння водочутливих формацій. Вона ефективно пригнічує розширення гідратації цього типу гірських порід з першого разу, коли водочутлива формація оголюється, тим самим запобігаючи руйнуванню стінки свердловини.
Рідина B – це гумат калію (KHm) з низьким вмістом твердих частинок, що запобігає осіданню, високоякісний буровий розчин з хорошими протиосадковими властивостями. KHm – це високоякісний агент для обробки бурового розчину, який має функції зменшення втрат води, розбавлення та диспергування, запобігання руйнуванню стінок свердловини, а також зменшення та запобігання утворенню відкладень бурового розчину в бурових інструментах.
По-перше, під час процесу циркуляції низькофазного протируйнівного розчину гумату калію (KHm) у свердловині, через високошвидкісне обертання бурильної труби у свердловині, гумат калію та глина в розчині можуть просочуватися в пухкі та зруйновані гірські породи під дією відцентрової сили. Пухі та зруйновані гірські породи відіграють роль цементації та армування, запобігаючи проникненню вологи та її зануренню в стінку свердловини. По-друге, там, де в стінці свердловини є щілини та заглиблення, глина та KHm у розчині заповнюють їх під дією відцентрової сили, в результаті чого стінка свердловини зміцнюється та ремонтується. Нарешті, низькофазний протируйнівний розчин гумату калію (KHm) циркулює у свердловині протягом певного періоду часу та може поступово утворювати тонкий, міцний, щільний та гладкий шар бурового розчину на стінці свердловини, що додатково запобігає просочуванню та ерозії води на стінці пори, а також відіграє роль зміцнення стінки пори. Гладка оболонка бурового розчину зменшує опір свердлу, запобігаючи механічному пошкодженню стінки отвору, спричиненому вібрацією бурового інструменту через надмірний опір.
Коли рідина А та рідина В змішуються в одній буровій системі в об'ємному співвідношенні 1:1, рідина А може пригнічувати розширення гідратації «структурно порушеної мулистої» гірської породи з першого разу, і рідина В може бути використана з першого разу. Вона відіграє роль у діалізі та цементації «пухких та порушених» гірських порід. Оскільки змішана рідина циркулює в свердловині протягом тривалого часу, рідина В поступово утворює бурову плівку по всій ділянці свердловини, тим самим поступово відіграючи головну роль захисту стінки та запобігання руйнуванню.
Гумат калію + КМЦ-грязь
1. Формула розчину (1), бентоніт від 5% до 7,5%. (2), кальцинована сода (Na2CO3) від 3% до 5% від кількості ґрунту. (3) Гумат калію від 0,15% до 0,25%. (4), КМЦ від 0,3% до 0,6%.
2. Продуктивність бурового розчину (1), в'язкість у воронці 22-24 (2), втрати води 8-12 (3), питома вага 1,15 ~ 1,2 (4), значення pH 9-10.
Захисна грязь широкого спектру дії
1. Формула розчину (1), від 5% до 10% бентоніту. (2), Кальцинована сода (Na2CO3) від 4% до 6% від кількості ґрунту. (3) Від 0,3% до 0,6% захисного агента широкого спектру дії.
2. Продуктивність бурового розчину (1), в'язкість у воронці 22-26. (2) Втрата води становить 10-15. (3), питома вага 1,15 ~ 1,25. (4), значення pH 9-10.
розчин для тампонажу
1. Формула розчину (1), бентоніт від 5% до 7,5%. (2), кальцинована сода (Na2CO3) від 3% до 5% від кількості ґрунту. (3), тампонажний агент від 0,3% до 0,7%.
2. Продуктивність бурового розчину (1), в'язкість у воронці 20-22. (2) Втрата води 10-15. (3) Питома вага 1,15-1,20. 4. Значення pH 9-10.
Час публікації: 16 січня 2023 р.