1. Purvo medžiagos pasirinkimas
(1) Molis: Naudokite aukštos kokybės bentonitą, kurio techniniai reikalavimai yra tokie: 1. Dalelių dydis: didesnis nei 200 akių. 2. Drėgmės kiekis: ne daugiau kaip 10 %. 3. Plaušienos gamybos greitis: ne mažesnis kaip 10 m3/t. 4. Vandens netekimas: ne daugiau kaip 20 ml/min.
(2) Vandens pasirinkimas: Vanduo turėtų būti patikrintas dėl vandens kokybės. Paprastai minkštas vanduo neturėtų viršyti 15 laipsnių. Jei jis viršija 15 laipsnių, jį reikia suminkštinti.
(3) Hidrolizuotas poliakrilamidas: Hidrolizuoto poliakrilamido pasirinkimas turėtų būti sausi milteliai, anijoniniai, kurių molekulinė masė ne mažesnė kaip 5 milijonai, o hidrolizės laipsnis – 30 %.
(4) Hidrolizuotas poliakrilonitrilas: Hidrolizuoto poliakrilonitrilo pasirinkimas turėtų būti sausi milteliai, anijoniniai, molekulinė masė 100 000–200 000, o hidrolizės laipsnis 55–65 %.
(5) Kalcio pelenai (Na2CO3): Bentonito dekalcifikavimas, siekiant pagerinti jo savybes. (6) Kalio humatas: Geriausia naudoti juodus miltelius, kurių dydis 20–100.
2. Paruošimas ir naudojimas
(1) Pagrindinės kiekvieno kubinio purvo sudedamosios dalys: 1. Bentonitas: 5–8 %, 50–80 kg. 2. Kalcinuota soda (NaCO3): 3–5 % dirvožemio tūrio, 1,5–4 kg kalcinuotos sodos. 3. Hidrolizuotas poliakrilamidas: 0,015–0,03 %, 0,15–0,3 kg. 4. Hidrolizuotų poliakrilnitrilo sausų miltelių: 0,2–0,5 %, 2–5 kg hidrolizuotų poliakrilnitrilo sausų miltelių.
Be to, atsižvelgiant į formavimosi sąlygas, į kubinį metrą dumblo įpilkite 0,5–3 kg nuosėdas slopinančios medžiagos, užkimšimo medžiagos ir skysčių netekimą mažinančios medžiagos. Jei kvartero formacija lengvai subyra ir išsiplečia, įpilkite apie 1 % nuosėdas slopinančios medžiagos ir apie 1 % kalio humato.
(2) Paruošimo procesas: Įprastomis aplinkybėmis 1000 m gręžiniui išgręžti reikia apie 50 m3 grunto. Pavyzdžiui, paruošiant 20 m3 grunto, „dvigubo polimero grunto“ paruošimo procesas yra toks:
1. Į 4 m3 vandens įberkite 30–80 kg sodos (NaCO3) ir gerai išmaišykite, tada įpilkite 1000–1600 kg bentonito, gerai išmaišykite ir prieš naudojimą pamirkykite ilgiau nei dvi dienas. 2. Prieš naudojimą įdarytas druskas suberkite į švarų vandenį, kad praskiestumėte jas ir gautumėte 20 m3 bazinę suspensiją. 3. Ištirpinkite 3–6 kg hidrolizuotų poliakrilamido sausų miltelių vandenyje ir supilkite į bazinę suspensiją; praskieskite ir ištirpinkite 40–100 kg hidrolizuotų poliakrilnitrilo sausų miltelių vandenyje ir supilkite į bazinę suspensiją. 4. Sudėję visus ingredientus, gerai išmaišykite.
(3) Veikimo bandymas Prieš naudojimą reikia išbandyti ir patikrinti įvairias purvo savybes, o kiekvienas parametras turi atitikti šiuos standartus: kietosios fazės kiekis: mažiau nei 4 % savitasis svoris (r): mažiau nei 1,06 piltuvėlio klampumas (T): 17–21 sekundė Vandens tūris (B): mažiau nei 15 ml/30 minučių Purvo pyragas (K):
Gręžimo purvo sudedamosios dalys kilometrui
1. Molis:
Pasirinkite aukštos kokybės bentonitą, kurio techniniai reikalavimai yra tokie: 1. Dalelių dydis: didesnis nei 200 akių 2. Drėgmės kiekis: ne daugiau kaip 10 % 3. Plaušienos gamybos greitis: ne mažiau kaip 10 m3/t 4. Vandens netekimas: ne daugiau kaip 20 ml/min 5. Dozavimas: 3000–4000 kg
2. Kalcinuota soda (NaCO3): 150 kg
3. Vandens pasirinkimas: Vanduo turėtų būti patikrintas dėl vandens kokybės. Paprastai minkštas vanduo neturėtų viršyti 15 laipsnių. Jei jis viršija 15 laipsnių, jį reikia suminkštinti.
4. Hidrolizuotas poliakrilamidas: 1. Hidrolizuotas poliakrilamidas turėtų būti sausų miltelių pavidalo, anijoninis, kurio molekulinė masė ne mažesnė kaip 5 milijonai, o hidrolizės laipsnis – 30 %. 2. Dozavimas: 25 kg.
5. Hidrolizuotas poliakrilonitrilas: 1. Hidrolizuotas poliakrilonitrilas turėtų būti sausų miltelių pavidalo, anijoninis, molekulinė masė 100 000–200 000, o hidrolizės laipsnis 55–65 %. 2. Dozavimas: 300 kg.
6. Kitos atsarginės medžiagos: 1. ST-1 nuosėdų susidarymą mažinanti medžiaga: 25 kg. 2. 801 kamščių sandarinimo medžiaga: 50 kg. 3. Kalio humatas (KHm): 50 kg. 4. NaOH (kaustinė soda): 10 kg. 5. Inertinės medžiagos kamščiams sandarinti (pjuvenų putos, medvilnės sėklų lukštai ir kt.): 250 kg.
Kompozitinis žemos kietosios fazės antikolinerginis purvas
1. Savybės
1. Geras takumas ir didelis gebėjimas pernešti uolienų miltelius. 2. Paprastas purvo apdorojimas, patogi priežiūra, stabilus veikimas ir ilgas tarnavimo laikas. 3. Platus pritaikymas, gali būti naudojamas ne tik palaiduose, suirusiuose ir įgriuvusiuose sluoksniuose, bet ir dumblėtuose suirusių uolienų sluoksniuose bei vandeniui jautrių uolienų sluoksniuose. Gali atitikti įvairių uolienų darinių sienų apsaugos reikalavimus.
4. Jį lengva paruošti, nereikia kaitinti ar mirkyti, tereikia sumaišyti dvi mažai kietos fazės suspensijas ir gerai išmaišyti. 5. Šis mišinys ne tik atlieka nuosėdas mažinančią, bet ir nuosėdas mažinančią funkciją.
2. Sudėtinio mažai kietos fazės nuosėdas mažinančio purvo A paruošimas. Skystis: poliakrilamidas (PAM)─kalio chloridas (KCl) mažai kietos fazės nuosėdas mažinantis purvas. 1. Bentonitas 20 %. 2. Kalcio pelenai (Na2CO3) 0,5 %. 3. Natrio karboksikalio celiuliozė (Na-CMC) 0,4 %. 4. Poliakrilamidas (PAM molekulinė masė yra 12 milijonų vienetų) 0,1 %. 5. Kalio chloridas (KCl) 1 %. Skystis B: kalio humatas (KHm) mažai kietos fazės nuosėdas mažinantis purvas.
1. Bentonitas 3 %. 2. Kalcio karbonatas (Na2CO3) 0,5 %. 3. Kalio humatas (KHm) 2,0–3,0 %. 4. Poliakrilamidas (PAM molekulinė masė yra 12 milijonų vienetų) 0,1 %. Naudojant, paruoštą skystį A ir skystį B sumaišykite santykiu 1:1 ir gerai išmaišykite.
3. Kompozitinės mažai kietųjų dalelių turinčios antikorozinės purvo sienų apsaugos mechanizmo analizė
Skystis A yra poliakrilamido (PAM) ir kalio chlorido (KCl) mažai kieto kuro turintis nuosmukį mažinantis purvas – aukštos kokybės purvas, pasižymintis geromis antismukimo savybėmis. Bendras PAM ir KCl poveikis gali veiksmingai slopinti vandeniui jautrių uolienų hidratacijos plėtimąsi ir turi labai gerą apsauginį poveikį gręžiant į vandeniui jautrias uolienas. Jis veiksmingai slopina šio tipo uolienų formacijos hidratacijos plėtimąsi pirmą kartą, kai vandeniui jautri formacija yra atvira, taip užkertant kelią skylės sienelės griūtiai.
Skystis B yra kalio humatas (KHm), mažai kietos konsistencijos, aukštos kokybės nuosėdas mažinantis purvas. KHm yra aukštos kokybės purvo apdorojimo priemonė, kurios funkcijos yra sumažinti vandens nuostolius, praskiesti ir disperguoti, užkirsti kelią gręžinio sienelių griūtiai, taip pat sumažinti ir užkirsti kelią purvo nuosėdų susidarymui gręžimo įrankiuose.
Pirma, kalio humato (KHm) žemos kietosios fazės antikorozinio purvo cirkuliacijos metu gręžinyje, dėl didelio greičio gręžimo vamzdžio sukimosi gręžinyje, kalio humatas ir molis, veikiant išcentrinei jėgai, gali prasiskverbti į purias ir suskilusias uolienas. Purūs ir suskilę uolienų sluoksniai atlieka cementavimo ir sutvirtinimo vaidmenį, neleidžiant drėgmei prasiskverbti ir panirti į gręžinio sienelę. Antra, ten, kur gręžinio sienelėje yra tarpų ir įdubimų, molis ir KHm, veikiant išcentrinei jėgai, užpildomi tarpais ir įdubimais, o tada gręžinio sienelė sutvirtinama ir pataisoma. Galiausiai, kalio humatas (KHm) žemos kietosios fazės antikorozinis purvas tam tikrą laiką cirkuliuoja gręžinyje ir palaipsniui ant gręžinio sienelės gali suformuoti ploną, tvirtą, tankų ir lygų purvo sluoksnį, kuris dar labiau apsaugo nuo vandens prasiskverbimo ir erozijos ant porų sienelės ir tuo pačiu metu atlieka porų sienelės stiprinimo vaidmenį. Lygus purvo paviršius sumažina grąžto pasipriešinimą ir apsaugo skylės sienelę nuo mechaninių pažeidimų, kuriuos sukelia gręžimo įrankio vibracija dėl per didelio pasipriešinimo.
Kai skystis A ir skystis B sumaišomi toje pačioje purvo sistemoje santykiu 1:1, skystis A gali pirmą kartą slopinti „struktūriškai suirusio purvo“ uolienų darinio hidratacijos plėtimąsi, o skystis B gali būti naudojamas pirmą kartą. Jis atlieka svarbų vaidmenį „laisvų ir suirusių“ uolienų darinių dializėje ir cementavime. Mišriam skysčiui ilgą laiką cirkuliuojant gręžinyje, skystis B palaipsniui suformuos purvo plėvelę visoje gręžinio dalyje, taip palaipsniui atlikdamas pagrindinį vaidmenį apsaugant sieną ir užkertant kelią griūtiai.
Kalio humatas + CMC purvas
1. Purvo formulė (1), bentonitas 5–7,5 %. (2), sodos pelenai (Na2CO3) 3–5 % dirvožemio kiekio. (3) Kalio humatas 0,15–0,25 %. (4), CMC 0,3–0,6 %.
2. Purvo charakteristikos (1), piltuvo klampumas 22–24. (2), vandens netekimas yra 8–12. (3), savitasis svoris 1,15 ~ 1,2. (4), pH vertė 9–10.
Plataus spektro apsauginis purvas
1. Purvo formulė (1), 5–10 % bentonito. (2), sodos pelenai (Na2CO3) – 4–6 % dirvožemio kiekio. (3) 0,3–0,6 % plataus spektro apsauginė medžiaga.
2. Purvo charakteristikos (1), piltuvo klampumas 22–26. (2) Vandens netekimas yra 10–15. (3), savitasis svoris 1,15–1,25. (4), pH vertė 9–10.
kamščių agento purvas
1. Purvo formulė (1), bentonitas 5–7,5 %. (2), sodos pelenai (Na2CO3) 3–5 % dirvožemio kiekio. (3), kamščio slopinimo priemonė 0,3–0,7 %.
2. Purvo charakteristikos (1), piltuvo klampumas 20–22. (2) Vandens netekimas yra 10–15. (3) Savitasis svoris yra 1,15–1,20. 4. pH vertė yra 9–10.
Įrašo laikas: 2023 m. sausio 16 d.