1. Seleksje fan moddermateriaal
(1) Klaai: Brûk bentonyt fan hege kwaliteit, en de technyske easken binne as folget: 1. Dieltsjegrutte: boppe 200 mesh. 2. Fochtgehalte: net mear as 10% 3. Pulpingsnelheid: net minder as 10m3/ton. 4. Wetterferlies: net mear as 20ml/min.
(2) Wetterseleksje: It wetter moat wurde hifke op wetterkwaliteit. Yn 't algemien moat it sêfte wetter net heger wêze as 15 graden. As it heger is, moat it sêfter wurde.
(3) Hydrolysearre polyacrylamide: De kar foar hydrolysearre polyacrylamide moat droech poeier wêze, anionysk, mei in molekulêr gewicht fan net minder as 5 miljoen en in hydrolysegraad fan 30%.
(4) Hydrolysearre polyacrylonitril: De kar foar hydrolysearre polyacrylonitril moat droech poeier, anionysk, molekulêr gewicht 100.000-200.000, en hydrolysegraad 55-65% wêze.
(5) Natron (Na2CO3): Bentonyt ûntkalkje om syn prestaasjes te ferbetterjen (6) Kaliumhumaat: Swart poeier 20-100 mesh is it bêste
2. Tarieding en gebrûk
(1) Basisyngrediïnten yn elke kubike modder: 1. Bentonyt: 5%-8%, 50-80 kg. 2. Soda-aske (NaCO3): 3% oant 5% fan it boaiemfolume, 1,5 oant 4 kg soda-aske. 3. Hydrolysearre polyacrylamide: 0,015% oant 0,03%, 0,15 oant 0,3 kg. 4. Hydrolysearre polyacrylonitril droech poeier: 0,2% oant 0,5%, 2 oant 5 kg hydrolysearre polyacrylonitril droech poeier.
Derneist, neffens de formaasjebetingsten, foegje 0,5 oant 3 kg anty-ynstoartingmiddel, pluggingmiddel en floeistofferliesreduksjemiddel ta per kubike meter modder. As de Kwartêre formaasje maklik ynstoart en útwreidzje kin, foegje dan sawat 1% anty-ynstoartingmiddel en sawat 1% kaliumhumaat ta.
(2) Tariedingsproses: Under normale omstannichheden is sawat 50m3 modder nedich om in boarholte fan 1000m te boarjen. As wy de tarieding fan 20m3 modder as foarbyld nimme, is it tariedingsproses fan "dûbele polymeermodder" as folget:
1. Doch 30-80 kg natriumkarbonaat (NaCO3) yn 4 m3 wetter en ming goed, foegje dan 1000-1600 kg bentonyt ta, ming goed en lit it mear as twa dagen wekje foar gebrûk. 2. Foar gebrûk, foegje de folde modder ta oan skjin wetter om it te verdunnen om in basisbrij fan 20 m3 te meitsjen. 3. Los 3-6 kg hydrolysearre polyacrylamide droech poeier op mei wetter en foegje it ta oan 'e basisbrij; verdunne en los 40-100 kg hydrolysearre polyacrylonitril droech poeier op mei wetter en foegje it ta oan 'e basisbrij. 4. Roer goed nei it tafoegjen fan alle yngrediïnten.
(3) Prestaasjetest De ferskate eigenskippen fan 'e modder moatte foar gebrûk hifke en kontrolearre wurde, en elke parameter moat oan de folgjende noarmen foldwaan: fêste faze-ynhâld: minder as 4% spesifike swiertekrêft (r): minder as 1,06 trechterviskositeit (T): 17 oant 21 sekonden Wetterfolume (B): minder as 15ml/30 minuten Modderkoek (K):
Yngrediïnten fan boarmodder per kilometer
1. Klaai:
Selektearje bentonyt fan hege kwaliteit, en de technyske easken binne as folget: 1. Dieltsjegrutte: boppe 200 mesh 2. Fochtgehalte: net mear as 10% 3. Pulpingsnelheid: net minder as 10 m3/ton 4. Wetterferlies: net mear as 20ml/min5. Dosering: 3000～4000kg
2. Soda-aske (NaCO3): 150 kg
3. Wetterseleksje: It wetter moat wurde hifke op wetterkwaliteit. Yn 't algemien moat it sêfte wetter net heger wêze as 15 graden. As it heger is, moat it sêfter makke wurde.
4. Hydrolysearre polyacrylamide: 1. De kar foar hydrolysearre polyacrylamide moat droech poeier wêze, anionysk, molekulêr gewicht net minder as 5 miljoen, en hydrolysegraad 30%. 2. Dosering: 25 kg.
5. Hydrolysearre polyakrylnitril: 1. De kar foar hydrolysearre polyakrylnitril moat droech poeier, anionysk, molekulêr gewicht 100.000-200.000, en hydrolysegraad 55-65% wêze. 2. Dosering: 300 kg.
6. Oare reservematerialen: 1. ST-1 anty-ynsakkingsmiddel: 25 kg. 2. 801 pluggingmiddel: 50 kg. 3. Kaliumhumaat (KHm): 50 kg. 4. NaOH (kaustyske soda): 10 kg. 5. Inerte materialen foar plugging (seageskuim, katoensiedskil, ensfh.): 250 kg.
Gearstalde anty-ynstoartingsmodder mei lege fêste faze
1. Eigenskippen
1. Goede floeiberens en sterk fermogen om rotspoeier te dragen. 2. Ienfâldige modderbehanneling, handich ûnderhâld, stabile prestaasjes en lange libbensdoer. 3. Brede tapassing, it kin net allinich brûkt wurde yn losse, brutsen en ynstoarte lagen, mar ek yn modderige brutsen rotslachten en wettergefoelige rotslachten. It kin foldwaan oan de easken foar muorrebeskerming fan ferskate rotsformaasjes.
4. It is maklik te meitsjen, sûnder ferwaarmjen of foarweakjen, mingje gewoan de twa slurries mei in lege fêste faze en roer goed. 5. Dit soarte gearstalde anty-slump modder hat net allinich in anty-slump funksje, mar hat ek de funksje fan anty-slump.
2. Tarieding fan gearstalde leech-fêste anty-sammelmodder A floeistof: polyacrylamide (PAM)─kaliumchloride (KCl) leech-fêste anty-sammelmodder 1. Bentonyt 20%. 2. Soda-aske (Na2CO3) 0.5%. 3. Natriumkarboksykaliumcellulose (Na-CMC) 0.4%. 4. Polyacrylamide (PAM-molekulêr gewicht is 12 miljoen ienheden) 0.1%. 5. Kaliumchloride (KCl) 1%. Floeistof B: Kaliumhumaat (KHm) leech-fêste faze anty-sammelmodder
1. Bentonyt 3%. 2. Soda-aske (Na2CO3) 0,5%. 3. Kaliumhumaat (KHm) 2,0% oant 3,0%. 4. Polyacrylamide (PAM-molekulêr gewicht is 12 miljoen ienheden) 0,1%. By gebrûk, mingje de taret floeistof A en floeistof B yn in folumeferhâlding fan 1:1 en roer goed.
3. Mechanisme-analyze fan gearstalde moddermuorrebeskerming mei lege fêste stoffen
Floeistof A is polyacrylamide (PAM)-kaliumchloride (KCl) leech-fêste stof anti-slump modder, dat is in hege kwaliteit modder mei goede anti-slump prestaasjes. It kombineare effekt fan PAM en KCl kin de hydrataasje-útwreiding fan wettergefoelige formaasjes effektyf remme, en hat in heul goed beskermjend effekt op it boarjen yn wettergefoelige formaasjes. It remt effektyf de hydrataasje-útwreiding fan dit type rotsformaasje yn 'e earste kear as de wettergefoelige formaasje bleatsteld wurdt, wêrtroch it ynstoarten fan 'e gatwand foarkomt.
Floeibere B is kaliumhumaat (KHm) anty-slumpmodder mei in leech fêste ynhâld, in modder fan hege kwaliteit mei goede anty-slump-prestaasjes. KHm is in modderbehannelingsmiddel fan hege kwaliteit, dat de funksjes hat fan it ferminderjen fan wetterferlies, it ferdunnen en fersprieden, it foarkommen fan ynstoarten fan gatwanden, en it ferminderjen en foarkommen fan modderôfsetting yn boarark.
Earst fan alles, tidens it sirkulaasjeproses fan kaliumhumaat (KHm) leech-fêste faze anty-ynstoartingsmodder yn it gat, troch de hege-snelheidsrotaasje fan 'e boarpiip yn it gat, kinne it kaliumhumaat en klaai yn 'e modder ûnder ynfloed fan sintrifugale krêft yn 'e losse en brutsen rotsformaasje sipelje. De losse en brutsen rotslagen spylje in rol fan sementaasje en fersterking, en foarkomme dat focht yn it gat penetrearret en de gatwand ûnderdompelet. Twadder, wêr't der gatten en ferdjippings yn 'e gatwand binne, sille de klaai en KHm yn 'e modder ûnder ynfloed fan sintrifugale krêft yn 'e gatten en ferdjippings opfolle wurde, en dan sil de gatwand fersterke en reparearre wurde. Uteinlik sirkulearret kaliumhumaat (KHm) leech-fêste faze anty-ynstoartingsmodder foar in bepaalde perioade yn it gat, en kin stadichoan in tinne, taaie, tichte en glêde modderhûd op 'e gatwand foarmje, wat fierder foarkomt dat wetter sipelt en eroazje op 'e poarwand, en tagelyk de rol spilet fan it fersterkjen fan 'e poarwand. De glêde modderhûd hat it effekt fan it ferminderjen fan wjerstân op 'e boar, wêrtroch meganyske skea oan 'e gatwand feroarsake troch de trilling fan it boarark fanwegen tefolle wjerstân foarkomt.
As floeistof A en floeistof B yn itselde moddersysteem mingd wurde yn in folumeferhâlding fan 1:1, kin floeistof A de hydrataasje-útwreiding fan 'e "struktureel brutsen modderige" rotsformaasje yn 'e earste kear remme, en floeistof B kin yn 'e earste kear brûkt wurde. It spilet in rol by dialyse en semintaasje fan "losse en brutsen" rotsformaasjes. As de mingde floeistof lange tiid yn it gat sirkulearret, sil floeistof B stadichoan in modderhûd foarmje yn 'e heule gatseksje, wêrtroch stadichoan de wichtichste rol spilet fan it beskermjen fan 'e muorre en it foarkommen fan ynstoarten.
Kaliumhumaat + CMC-modder
1. Modderformule (1), bentonyt 5% oant 7,5%. (2), natriumcarbonaat (Na2CO3) 3% oant 5% fan 'e boaiemhoeveelheid. (3) Kaliumhumaat 0,15% oant 0,25%. (4), CMC 0,3% oant 0,6%.
2. Modderprestaasjes (1), trechterviskositeit 22-24. (2), wetterferlies 8-12. (3), spesifike swiertekrêft 1.15 ~ 1.2. (4), pH-wearde 9-10.
Breedspektrum beskermjende modder
1. Modderformule (1), 5% oant 10% bentonyt. (2), Soda-aske (Na2CO3) 4% oant 6% fan 'e boaiemhoeveelheid. (3) 0,3% oant 0,6% breedspektrum beskermingsmiddel.
2. Modderprestaasjes (1), trechterviskositeit 22-26. (2) It wetterferlies is 10-15. (3), spesifike swiertekrêft 1.15 ~ 1.25. (4), pH-wearde 9-10.
modder foar it stopjen fan it middel
1. Modderformule (1), bentonyt 5% oant 7,5%. (2), natriumkarbonaat (Na2CO3) 3% oant 5% fan 'e boaiemhoeveelheid. (3), ferstoppingsmiddel 0,3% oant 0,7%.
2. Modderprestaasjes (1), trechterviskositeit 20-22. (2) It wetterferlies is 10-15. (3) De spesifike swiertekrêft is 1.15-1.20. 4. De pH-wearde is 9-10.
Pleatsingstiid: 16 jannewaris 2023