အသုံးများသော တူးဖော်ရည်ဖွဲ့စည်းပုံနည်းလမ်းများနှင့် အချိုးလိုအပ်ချက်များ

၁။ ရွှံ့ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု

(၁) ရွှံ့စေး- အရည်အသွေးမြင့် ဘန်တိုနိုက်ကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ ၁။ အမှုန်အရွယ်အစား- 200 mesh အထက်။ ၂။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- ၁၀% ထက် မပိုရ။ ၃။ အဖတ်ထွက်နှုန်း- 10m3/ton ထက် မနည်းရ။ ၄။ ရေဆုံးရှုံးမှု- 20ml/min ထက် မပိုရ။
(၂) ရေရွေးချယ်မှု- ရေအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့သောရေသည် ၁၅ ဒီဂရီထက် မပိုသင့်ပါ။ ကျော်လွန်ပါက ပျော့အောင် ပြုလုပ်ရမည်။

(၃) ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက်- ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက်ရွေးချယ်မှုသည် မော်လီကျူးအလေးချိန် ၅ သန်းထက်မနည်းနှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ၃၀% ရှိသော ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်၊ အန်နီယွန်နစ်ဖြစ်သင့်သည်။

(၄) ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ပိုလီအက်ကရီလိုနိုက်ထရိုက်- ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှု ပိုလီအက်ကရီလိုနိုက်ထရိုက် ရွေးချယ်ရာတွင် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်၊ အန်နီယွန်နစ်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် ၁၀၀,၀၀၀-၂၀၀,၀၀၀ နှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအတိုင်းအတာ ၅၅-၆၅% ဖြစ်သင့်သည်။

(၅) ဆိုဒါပြာ (Na2CO3): ဘန်တိုနိုက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ဒက်ကလစ်ဖိုက် (၆) ပိုတက်စီယမ် ဟွမိတ်: အနက်ရောင်မှုန့် 20-100 mesh သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်

၂။ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်း

(၁) ကုဗတုံးရွှံ့တစ်ခုစီတွင်ပါဝင်သော အခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများ- ၁။ ဘန်တိုနိုက်- ၅%-၈%၊ ၅၀-၈၀ ကီလိုဂရမ်။ ၂။ ဆိုဒါပြာ (NaCO3): မြေဆီလွှာပမာဏ၏ ၃% မှ ၅%၊ ဆိုဒါပြာ ၁.၅ မှ ၄ ကီလိုဂရမ်။ ၃။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက်- ၀.၀၁၅% မှ ၀.၀၃%၊ ၀.၁၅ မှ ၀.၃ ကီလိုဂရမ်။ ၄။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက် ခြောက်သွေ့မှုန့်- ၀.၂% မှ ၀.၅%၊ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက် ခြောက်သွေ့မှုန့် ၂ မှ ၅ ကီလိုဂရမ်။
ထို့အပြင်၊ ဖွဲ့စည်းမှုအခြေအနေများအရ ရွှံ့ကုဗမီတာလျှင် ပြိုကျမှုဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၊ ပိတ်ဆို့ပစ္စည်းနှင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုလျှော့ချပစ္စည်း ၀.၅ မှ ၃ ကီလိုဂရမ်အထိ ထည့်ပါ။ Quaternary ဖွဲ့စည်းမှုသည် ပြိုကွဲပြီး ကျယ်ပြန့်ရန်လွယ်ကူပါက ပြိုကွဲမှုဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ၁% ခန့်နှင့် ပိုတက်စီယမ်ဟူမိတ် ၁% ခန့်ထည့်ပါ။
(၂) ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ပုံမှန်အခြေအနေများတွင် ၁၀၀၀ မီတာရှည်သော ရေတွင်းတစ်တွင်းကို တူးဖော်ရန် ရွှံ့ ၅၀ မီတာခန့် လိုအပ်ပါသည်။ ၂၀ မီတာရှည်သော ရွှံ့ပြင်ဆင်မှုကို ဥပမာအဖြစ်ယူ၍ “double polymer mud” ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ ဆိုဒါပြာ (NaCO3) ၃၀-၈၀ ကီလိုဂရမ်ကို ရေ ၄ ကုဗမီတာထဲသို့ထည့်ပြီး သမအောင်မွှေပါ။ ထို့နောက် ဘန်တိုနိုက် ၁၀၀၀-၁၆၀၀ ကီလိုဂရမ်ထည့်ကာ သမအောင်မွှေပြီး အသုံးမပြုမီ နှစ်ရက်ကျော်စိမ်ပါ။ ၂။ အသုံးမပြုမီ၊ ပြည့်နေသောရွှံ့ကို သန့်ရှင်းသောရေထဲသို့ထည့်ကာ ၂၀ ကုဗမီတာရှိသော အခြေခံအရည်ပျော်အောင် ပြုလုပ်ပါ။ ၃။ ရေဓာတ်ပါဝင်သော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက် ခြောက်သွေ့မှုန့် ၃-၆ ကီလိုဂရမ်ကို ရေနှင့်ဖျော်ပြီး အခြေခံအရည်ပျော်ထဲသို့ထည့်ပါ။ ရေဓာတ်ပါဝင်သော ပိုလီအက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက် ခြောက်သွေ့မှုန့် ၄၀-၁၀၀ ကီလိုဂရမ်ကို ရေနှင့်ဖျော်ပြီး အခြေခံအရည်ပျော်ထဲသို့ထည့်ပါ။ ၄။ ပါဝင်ပစ္စည်းများအားလုံးကိုထည့်ပြီးနောက် သမအောင်မွှေပါ။

(၃) စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှု ရွှံ့၏ ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးကို အသုံးမပြုမီ စမ်းသပ်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုစီသည် အောက်ပါစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်- အစိုင်အခဲအဆင့်ပါဝင်မှု- ၄% အောက်၊ သီးခြားဆွဲငင်အား (r): ၁.၀၆ အောက်၊ ဖန်ခွက်၏ viscosity (T): ၁၇ မှ ၂၁ စက္ကန့်၊ ရေပမာဏ (B): ၁၅ မီလီလီတာ/၃၀ မိနစ်ထက်နည်း၊ ရွှံ့ကိတ် (K):

တစ်ကီလိုမီတာလျှင် တူးဖော်ထားသော ရွှံ့၏ ပါဝင်ပစ္စည်းများ

၁။ ရွှံ့စေး
အရည်အသွေးမြင့် ဘန်တိုနိုက်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ၁။ အမှုန်အရွယ်အစား- 200 mesh အထက် ၂။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- ၁၀% ထက် မပိုစေရ ၃။ အဖတ်ထွက်နှုန်း- ၁၀ m3/ton ထက် မနည်းစေရ ၄။ ရေဆုံးရှုံးမှု- ၂၀ml/min ထက် မပိုစေရ ၅။ ဆေးပမာဏ- ၃၀၀၀～၄၀၀၀kg
၂။ ဆိုဒါပြာ (NaCO3): ၁၅၀ ကီလိုဂရမ်
၃။ ရေရွေးချယ်မှု- ရေအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်သင့်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော့သောရေသည် ၁၅ ဒီဂရီထက် မပိုသင့်ပါ။ ကျော်လွန်ပါက ပျော့အောင်ပြုလုပ်ရမည်။
၄။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက်- ၁။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလာမိုက်ရွေးချယ်မှုသည် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်၊ အန်နီယွန်နစ်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် ၅ သန်းထက်မနည်းနှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအဆင့် ၃၀% ဖြစ်သင့်သည်။ ၂။ ဆေးပမာဏ- ၂၅ ကီလိုဂရမ်။
၅။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက်- ၁။ ရေဓာတ်ပြိုကွဲစေသော ပိုလီအက်ခရီလိုနိုက်ထရိုက်ရွေးချယ်မှုတွင် ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်၊ အန်နီယွန်နစ်၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် ၁၀၀,၀၀၀-၂၀၀,၀၀၀ နှင့် ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုအဆင့် ၅၅-၆၅% ဖြစ်သင့်သည်။ ၂။ ဆေးပမာဏ- ၃၀၀ ကီလိုဂရမ်။
၆။ အခြားအပိုပစ္စည်းများ- ၁။ ST-1 ပြိုကျမှုကာကွယ်သည့်ပစ္စည်း- ၂၅ ကီလိုဂရမ်။ ၂။ ၈၀၁ ပိတ်ဆို့ပစ္စည်း- ၅၀ ကီလိုဂရမ်။ ၃။ ပိုတက်စီယမ်ဟူမိတ် (KHm): ၅၀ ကီလိုဂရမ်။ ၄။ NaOH (ကော့စတစ်ဆိုဒါ): ၁၀ ကီလိုဂရမ်။ ၅။ ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် အစွမ်းမဲ့ပစ္စည်းများ (လွှအမြှုပ်၊ ဂွမ်းစေ့ခွံ၊ စသည်)- ၂၅၀ ကီလိုဂရမ်။

ကွန်ပိုတစ် အခဲအဆင့်နိမ့် ပြိုကျမှု ဆန့်ကျင်သည့် ရွှံ့

၁။ အင်္ဂါရပ်များ
၁။ ချောမွေ့စွာစီးဆင်းနိုင်ပြီး ကျောက်မှုန့်များကို သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်သည်။ ၂။ ရိုးရှင်းသော ရွှံ့သန့်စင်မှု၊ အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှု။ ၃။ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချနိုင်မှု၊ ပျော့ပျောင်းသော၊ ကျိုးပဲ့နေသော နှင့် ပြိုကျနေသော အလွှာများတွင်သာမက ရွှံ့နွံများ ပြိုကွဲနေသော ကျောက်လွှာများနှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်သော ကျောက်လွှာများတွင်ပါ အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၏ နံရံကာကွယ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။
၄။ အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ကြိုတင်စိမ်ခြင်းမရှိဘဲ ပြင်ဆင်ရန်လွယ်ကူပြီး အစိုင်အခဲအဆင့်နည်းသော အရည်နှစ်မျိုးကို ရောမွှေပြီး သမအောင် မွှေရုံသာဖြစ်သည်။ ၅။ ဤကဲ့သို့သော ဒြပ်ပေါင်းပြိုကွဲမှု ဆန့်ကျင်သည့် ရွှံ့သည် ပြိုကွဲမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ရှိရုံသာမက ပြိုကွဲမှုကို ဆန့်ကျင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ရှိသည်။

၂။ ပေါင်းစပ်အခဲနည်းသော ပြိုကျမှု ဆန့်ကျင်သည့် ရွှံ့ပြင်ဆင်ခြင်း A အရည်- ပိုလီအက်ခရီလာမိုက် (PAM)─ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက် (KCl) အခဲနည်းသော ပြိုကျမှု ဆန့်ကျင်သည့် ရွှံ့ ၁။ ဘန်တိုနိုက် ၂၀%။ ၂။ ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) ၀.၅%။ ၃။ ဆိုဒီယမ်ကာဘောက်စီပိုတက်စီယမ်ဆယ်လူလို့စ် (Na-CMC) ၀.၄%။ ၄။ ပိုလီအက်ခရီလာမိုက် (PAM မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ ယူနစ် ၁၂ သန်းဖြစ်သည်) ၀.၁%။ ၅။ ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက် (KCl) ၁%။ အရည် B: ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်မိတ် (KHm) အခဲနည်းသောအဆင့် ပြိုကျမှု ဆန့်ကျင်သည့် ရွှံ့
၁။ ဘန်တိုနိုက် ၃%။ ၂။ ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) ၀.၅%။ ၃။ ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်မိတ် (KHm) ၂.၀% မှ ၃.၀%။ ၄။ ပိုလီအက်ခရီလာမိုက် (PAM မော်လီကျူးအလေးချိန်မှာ ယူနစ် ၁၂ သန်းဖြစ်သည်) ၀.၁%။ အသုံးပြုသည့်အခါ ပြင်ဆင်ထားသော အရည် A နှင့် အရည် B ကို ၁:၁ အချိုးဖြင့် ရောမွှေပြီး သေချာစွာ မွှေပါ။
၃။ ပေါင်းစပ်အနည်အနှစ်နည်းသော အစိုင်အခဲများ ပြိုကျမှု ဆန့်ကျင်ရေး ရွှံ့နံရံကာကွယ်မှု၏ ယန္တရားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

အရည် A သည် polyacrylamide (PAM)-potassium chloride (KCl) အခဲနည်းသော slump anti-mult ရွှံ့ဖြစ်ပြီး slump anti-performance ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွှံ့ဖြစ်သည်။ PAM နှင့် KCl တို့၏ ပေါင်းစပ်အာနိသင်သည် ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းသော ဖွဲ့စည်းမှုများ၏ ရေဓာတ်ပျံ့နှံ့မှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားနိုင်ပြီး ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းသော ဖွဲ့စည်းမှုများထဲသို့ တူးဖော်ခြင်းအပေါ် အလွန်ကောင်းမွန်သော အကာအကွယ်ပေးသည့် အာနိသင်ရှိသည်။ ရေဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းသော ဖွဲ့စည်းမှု ပထမဆုံးအကြိမ် ပေါ်လာချိန်တွင် ဤကျောက်ဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးအစား၏ ရေဓာတ်ပျံ့နှံ့မှုကို ထိရောက်စွာ ဟန့်တားပေးပြီး အပေါက်နံရံ ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အရည် B သည် ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်မိတ် (KHm) အခဲနည်းသော ရွှံ့ဖြစ်ပြီး ရွှံ့ပြိုမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့် ရွှံ့ဖြစ်သည်။ KHm သည် ရေဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းစေခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့စေခြင်း၊ အပေါက်နံရံပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် တူးဖော်ရေးကိရိယာများတွင် ရွှံ့အလွှာများ ကွာကျခြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ကာကွယ်ခြင်းတို့၏ လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသော အရည်အသွေးမြင့် ရွှံ့သန့်စင်ဆေးဖြစ်သည်။
ပထမဦးစွာ၊ အပေါက်အတွင်းရှိ ပိုတက်စီယမ်ဟူမိတ် (KHm) အခဲနည်းအဆင့် ပြိုကျမှုဆန့်ကျင်ရေးရွှံ့ လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပေါက်အတွင်းရှိ တူးပိုက်၏ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့်၊ ရွှံ့ရှိ ပိုတက်စီယမ်ဟူမိတ်နှင့် ရွှံ့စေးသည် ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ပျော့ပျောင်းပြီး ကွဲနေသော ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်သည်။ ပျော့ပျောင်းပြီး ကွဲနေသော ကျောက်လွှာများသည် ဘိလပ်မြေနှင့် အားဖြည့်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး၊ အစိုဓာတ်သည် အပေါက်နံရံသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် နစ်မြုပ်ခြင်းမှ ဦးစွာကာကွယ်ပေးသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ အပေါက်နံရံတွင် ကွာဟချက်များနှင့် ချိုင့်ခွက်များရှိနေသည့်အခါ၊ ရွှံ့ရှိ ရွှံ့စေးနှင့် KHm သည် ဗဟိုခွာအား၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် ကွာဟချက်များနှင့် ချိုင့်ခွက်များထဲသို့ ဖြည့်ပြီးနောက် အပေါက်နံရံကို ခိုင်မာစေပြီး ပြုပြင်ပေးလိမ့်မည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ပိုတက်စီယမ်ဟူမိတ် (KHm) အခဲနည်းအဆင့် ပြိုကျမှုဆန့်ကျင်ရေးရွှံ့သည် အပေါက်ထဲတွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်နေပြီး အပေါက်နံရံပေါ်တွင် ပါးလွှာပြီး မာကျောသော၊ သိပ်သည်းပြီး ချောမွေ့သော ရွှံ့အရေခွံကို တဖြည်းဖြည်းဖွဲ့စည်းနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် အပေါက်နံရံပေါ်ရှိ ရေယိုစိမ့်မှုနှင့် တိုက်စားမှုကို ပိုမိုကာကွယ်ပေးပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အပေါက်နံရံကို ခိုင်မာစေသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ချောမွေ့သော ရွှံ့အရေခွံသည် တူးစက်ပေါ်တွင် ဆွဲအားကို လျှော့ချပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး အလွန်အကျွံ ခုခံမှုကြောင့် တူးကိရိယာ၏ တုန်ခါမှုကြောင့် အပေါက်နံရံတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အရည် A နှင့် အရည် B ကို ရွှံ့စနစ်တစ်ခုတည်းတွင် ၁:၁ အချိုးဖြင့် ရောစပ်လိုက်သောအခါ၊ အရည် A သည် “ဖွဲ့စည်းပုံအရ ပြိုကွဲနေသော” ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ ရေဓာတ်ချဲ့ထွင်မှုကို ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် ဟန့်တားနိုင်ပြီး အရည် B ကို ပထမဆုံးအကြိမ်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းသည် “လျော့ရဲနေသော” ကျောက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ကျောက်ဆေးခြင်းနှင့် ဘိလပ်မြေဖြင့် ကော်ကပ်ခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ရောစပ်ထားသော အရည်သည် အပေါက်ထဲတွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်နေသောကြောင့် အရည် B သည် အပေါက်တစ်ခုလုံးတွင် ရွှံ့အလွှာကို တဖြည်းဖြည်း ဖွဲ့စည်းလာမည်ဖြစ်ပြီး ထို့ကြောင့် နံရံကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပြိုကျမှုကို ကာကွယ်ရန် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ တဖြည်းဖြည်း ပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။

ပိုတက်စီယမ် ဟွမစ် + CMC ရွှံ့

၁။ ရွှံ့ဖော်မြူလာ (၁)၊ ဘန်တိုနိုက် ၅% မှ ၇.၅%။ (၂)၊ ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) မြေဆီလွှာပမာဏ၏ ၃% မှ ၅%။ (၃) ပိုတက်စီယမ်ဟိုက်မိတ် ၀.၁၅% မှ ၀.၂၅%။ (၄)၊ CMC ၀.၃% မှ ၀.၆%။

၂။ ရွှံ့စွမ်းဆောင်ရည် (၁)၊ ဖန်ခွက်၏ စေးကပ်မှု ၂၂-၂၄။ (၂)၊ ရေဆုံးရှုံးမှု ၈-၁၂။ (၃)၊ သီးခြားဆွဲငင်အား ၁.၁၅ ~ ၁.၂။ (၄)၊ pH တန်ဖိုး ၉-၁၀။

ကျယ်ပြန့်သောရောင်စဉ်အကာအကွယ်ရွှံ့

၁။ ရွှံ့ဖော်မြူလာ (၁)၊ ဘန်တိုနိုက် ၅% မှ ၁၀% အထိ။ (၂) ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) မြေဆီလွှာပမာဏ၏ ၄% မှ ၆% အထိ။ (၃) ၀.၃% မှ ၀.၆% ကျယ်ပြန့်သော အကာအကွယ်ပေးသည့် ပစ္စည်း။

၂။ ရွှံ့စွမ်းဆောင်ရည် (၁)၊ ဖန်ခွက်၏ စေးကပ်မှု ၂၂-၂၆။ (၂) ရေဆုံးရှုံးမှုမှာ ၁၀-၁၅ ဖြစ်သည်။ (၃)၊ သီးခြားဆွဲငင်အား ၁.၁၅ ~ ၁.၂၅။ (၄)၊ pH တန်ဖိုး ၉-၁၀။

ပိတ်ဆို့အေးဂျင့်ရွှံ့

၁။ ရွှံ့ဖော်မြူလာ (1)၊ ဘန်တိုနိုက် ၅% မှ ၇.၅%။ (2)၊ ဆိုဒါပြာ (Na2CO3) မြေဆီလွှာပမာဏ၏ ၃% မှ ၅%။ (3)၊ ပိတ်ဆို့စေသောပစ္စည်း ၀.၃% မှ ၀.၇%။

၂။ ရွှံ့စွမ်းဆောင်ရည် (၁)၊ ဖန်ခွက်၏ စေးကပ်မှု ၂၀-၂၂။ (၂) ရေဆုံးရှုံးမှုမှာ ၁၀-၁၅ ဖြစ်သည်။ (၃) သီးခြားဆွဲငင်အားမှာ ၁.၁၅-၁.၂၀ ဖြစ်သည်။ ၄။ pH တန်ဖိုးမှာ ၉-၁၀ ဖြစ်သည်။