Ang pinakamahalagang katangian ng cellulose ether ay ang pagpapanatili ng tubig nito sa mga materyales sa pagtatayo. Kung walang dagdag na cellulose ether, ang manipis na patong ng bagong mortar ay mabilis na natutuyo kaya't ang semento ay hindi maaaring maging hydrated sa normal na paraan at ang mortar ay hindi maaaring tumigas at makamit ang mahusay na cohesion. Kasabay nito, ang pagdaragdag ng cellulose ether ay nagbibigay sa mortar ng mahusay na plasticity at flexibility, at nagpapabuti sa lakas ng pagdikit ng mortar. Pag-usapan natin ang epekto sa aplikasyon ng dry-mixed mortar mula sa performance ng produkto ng cellulose ether.
1. Ang pino ng cellulose ether
Ang pino ng cellulose ether ay nakakaapekto sa solubility nito. Halimbawa, mas mababa ang pino ng cellulose ether, mas mabilis itong natutunaw sa tubig at nagpapabuti sa performance ng water retention. Samakatuwid, ang pino ng cellulose ether ay dapat isama bilang isa sa mga katangian ng pagsisiyasat nito. Sa pangkalahatan, ang salaan na residue ng pino ng cellulose ether na lumalagpas sa 0.212mm ay hindi dapat lumagpas sa 8.0%.
2. Bilis ng pagbaba ng timbang sa pagpapatuyo
Ang antas ng pagbaba ng timbang sa pagpapatuyo ay tumutukoy sa porsyento ng masa ng nawalang materyal sa masa ng orihinal na sample kapag ang cellulose ether ay pinatuyo sa isang tiyak na temperatura. Para sa isang tiyak na kalidad ng cellulose ether, ang antas ng pagbaba ng timbang sa pagpapatuyo ay masyadong mataas, na magbabawas sa nilalaman ng mga aktibong sangkap sa cellulose ether, makakaapekto sa epekto ng aplikasyon ng mga downstream na negosyo, at magpapataas ng gastos sa pagbili. Karaniwan, ang pagbaba ng timbang sa pagpapatuyo ng cellulose ether ay hindi hihigit sa 6.0%.
3. Nilalaman ng abo ng sulpate ng cellulose ether
Para sa isang tiyak na kalidad ng cellulose ether, ang nilalaman ng abo ay masyadong mataas, na magbabawas sa nilalaman ng mga aktibong sangkap sa cellulose ether at makakaapekto sa epekto ng aplikasyon ng mga downstream na negosyo. Ang nilalaman ng sulfate ash ng cellulose ether ay isang mahalagang sukatan ng sarili nitong pagganap. Kasama ang kasalukuyang katayuan ng produksyon ng mga umiiral na tagagawa ng cellulose ether sa ating bansa, kadalasan ang nilalaman ng abo ng MC, HPMC, HEMC ay hindi dapat lumagpas sa 2.5%, at ang nilalaman ng abo ng HEC cellulose ether ay hindi dapat lumagpas sa 10.0%.
4. Lagkit ng selulusa eter
Ang epekto ng pagpapanatili ng tubig at pampalapot ng cellulose ether ay pangunahing nakadepende sa lagkit at dosis ng cellulose ether mismo na idinagdag sa slurry ng semento.
5. Ang halaga ng pH ng cellulose ether
Ang lagkit ng mga produktong cellulose ether ay unti-unting bababa pagkatapos maiimbak sa mas mataas na temperatura o sa mahabang panahon, lalo na para sa mga produktong may mataas na lagkit, kaya kinakailangang limitahan ang pH. Sa pangkalahatan, ipinapayong kontrolin ang hanay ng pH ng cellulose ether sa 5-9.
6. Pagpapadala ng liwanag ng cellulose ether
Ang transmittance ng liwanag ng cellulose ether ay direktang nakakaapekto sa epekto ng aplikasyon nito sa mga materyales sa pagtatayo. Ang mga pangunahing salik na nakakaapekto sa transmittance ng liwanag ng cellulose ether ay: (1) ang kalidad ng mga hilaw na materyales; (2) ang epekto ng alkaliization; (3) ang process ratio; (4) solvent ratio; (5) epekto ng neutralization.
Ayon sa epekto ng paggamit, ang liwanag na transmittance ng cellulose ether ay hindi dapat mas mababa sa 80%.
7. Ang temperatura ng gel ng cellulose ether
Ang cellulose ether ay pangunahing ginagamit bilang viscosifier, plasticizer at water retention agent sa mga produktong semento, kaya ang lagkit at temperatura ng gel ay mahahalagang sukatan upang makilala ang kalidad ng cellulose ether. Ang temperatura ng gel ay ginagamit upang matukoy ang uri ng cellulose ether, na may kaugnayan sa antas ng pagpapalit ng cellulose ether. Bukod pa rito, ang asin at mga dumi ay maaari ring makaapekto sa temperatura ng gel. Kapag tumataas ang temperatura ng solusyon, unti-unting nawawalan ng tubig ang cellulose polymer, at bumababa ang lagkit ng solusyon. Kapag naabot na ang gel point, ang polymer ay ganap na natutuyo at bumubuo ng gel. Samakatuwid, sa mga produktong semento, ang temperatura ay karaniwang kinokontrol sa ibaba ng paunang temperatura ng gel. Sa ilalim ng kondisyong ito, mas mababa ang temperatura, mas mataas ang lagkit, at mas halata ang epekto ng pagkapal at pagpapanatili ng tubig.
Oras ng pag-post: Abril-28-2023