Sifat terpenting dari eter selulosa adalah kemampuannya menahan air dalam bahan bangunan. Tanpa penambahan eter selulosa, lapisan tipis mortar segar akan mengering begitu cepat sehingga semen tidak dapat terhidrasi secara normal dan mortar tidak dapat mengeras serta mencapai kohesi yang baik. Pada saat yang sama, penambahan eter selulosa membuat mortar memiliki plastisitas dan fleksibilitas yang baik, serta meningkatkan kekuatan ikatan mortar. Mari kita bahas dampak kinerja produk eter selulosa terhadap aplikasi mortar campuran kering.
1. Kehalusan eter selulosa
Kehalusan eter selulosa memengaruhi kelarutannya. Misalnya, semakin rendah kehalusan eter selulosa, semakin cepat larut dalam air dan semakin baik kinerja retensi airnya. Oleh karena itu, kehalusan eter selulosa harus dimasukkan sebagai salah satu sifat yang diteliti. Secara umum, residu saringan eter selulosa dengan kehalusan melebihi 0,212 mm tidak boleh melebihi 8,0%.
2. Tingkat penurunan berat pengeringan
Tingkat kehilangan berat pengeringan mengacu pada persentase massa bahan yang hilang dari massa sampel asli ketika eter selulosa dikeringkan pada suhu tertentu. Untuk kualitas eter selulosa tertentu, tingkat kehilangan berat pengeringan yang terlalu tinggi akan mengurangi kandungan bahan aktif dalam eter selulosa, memengaruhi efek aplikasi perusahaan hilir, dan meningkatkan biaya pembelian. Biasanya, kehilangan berat pengeringan eter selulosa tidak lebih dari 6,0%.
3. Kandungan abu sulfat pada eter selulosa
Untuk kualitas eter selulosa tertentu, kadar abu yang terlalu tinggi akan mengurangi kandungan bahan aktif dalam eter selulosa dan memengaruhi efek aplikasi perusahaan hilir. Kadar abu sulfat eter selulosa merupakan ukuran penting dari kinerja produk itu sendiri. Dikombinasikan dengan status produksi produsen eter selulosa yang ada di negara kita saat ini, biasanya kadar abu MC, HPMC, HEMC tidak boleh melebihi 2,5%, dan kadar abu eter selulosa HEC tidak boleh melebihi 10,0%.
4. Viskositas eter selulosa
Efek retensi air dan pengentalan eter selulosa terutama bergantung pada viskositas dan dosis eter selulosa itu sendiri yang ditambahkan ke dalam bubur semen.
5. Nilai pH eter selulosa
Viskositas produk eter selulosa akan secara bertahap menurun setelah disimpan pada suhu yang lebih tinggi atau dalam jangka waktu yang lama, terutama untuk produk dengan viskositas tinggi, sehingga perlu untuk membatasi pH. Secara umum, disarankan untuk mengontrol kisaran pH eter selulosa pada 5-9.
6. Transmisi cahaya eter selulosa
Transmisi cahaya eter selulosa secara langsung mempengaruhi efek aplikasinya dalam bahan bangunan. Faktor utama yang mempengaruhi transmisi cahaya eter selulosa adalah: (1) kualitas bahan baku; (2) efek alkalinisasi; (3) rasio proses; (4) rasio pelarut; (5) efek netralisasi.
Berdasarkan efek penggunaannya, transmisi cahaya eter selulosa sebaiknya tidak kurang dari 80%.
7. Suhu gel eter selulosa
Selulosa eter terutama digunakan sebagai pengental, plastisizer, dan agen penahan air dalam produk semen, sehingga viskositas dan suhu gel merupakan ukuran penting untuk mengkarakterisasi kualitas selulosa eter. Suhu gel digunakan untuk menentukan jenis selulosa eter, yang berkaitan dengan derajat substitusi selulosa eter. Selain itu, garam dan pengotor juga dapat memengaruhi suhu gel. Ketika suhu larutan naik, polimer selulosa secara bertahap kehilangan air, dan viskositas larutan menurun. Ketika titik gel tercapai, polimer sepenuhnya mengalami dehidrasi dan membentuk gel. Oleh karena itu, dalam produk semen, suhu biasanya dikontrol di bawah suhu gel awal. Dalam kondisi ini, semakin rendah suhu, semakin tinggi viskositas, dan semakin jelas efek pengentalan dan penahanan air.
Waktu posting: 28 April 2023