నిర్మాణ పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ నాణ్యత

నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం దాని జల నిలుపుదల సామర్థ్యం. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలపకుండా, తాజా మోర్టార్ యొక్క పలుచని పొర చాలా త్వరగా ఆరిపోతుంది, దీనివల్ల సిమెంట్ సాధారణ పద్ధతిలో హైడ్రేట్ అవ్వదు మరియు మోర్టార్ గట్టిపడి మంచి సంసంజనాన్ని సాధించదు. అదే సమయంలో, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలపడం వల్ల మోర్టార్‌కు మంచి ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఫ్లెక్సిబిలిటీ లభిస్తాయి, మరియు మోర్టార్ యొక్క బంధన బలం మెరుగుపడుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు దృష్ట్యా, డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ వినియోగంపై దాని ప్రభావాన్ని ఇప్పుడు చర్చిద్దాం.

1. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సూక్ష్మత

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సూక్ష్మత దాని ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సూక్ష్మత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, అది నీటిలో అంత వేగంగా కరుగుతుంది మరియు నీటిని నిలుపుకునే పనితీరు మెరుగుపడుతుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క సూక్ష్మతను దాని పరిశోధన లక్షణాలలో ఒకటిగా చేర్చాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, 0.212mm కంటే ఎక్కువ సూక్ష్మత కలిగిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ జల్లెడ అవశేషం 8.0% మించకూడదు.

2. ఎండబెట్టడం వల్ల బరువు తగ్గే రేటు

ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎండబెట్టినప్పుడు, అసలు నమూనా ద్రవ్యరాశిలో కోల్పోయిన పదార్థం యొక్క ద్రవ్యరాశి శాతాన్ని ఎండబెట్టడం వల్ల కలిగే బరువు తగ్గుదల రేటు అంటారు. ఒక నిర్దిష్ట నాణ్యత గల సెల్యులోజ్ ఈథర్ విషయంలో, ఎండబెట్టడం వల్ల కలిగే బరువు తగ్గుదల రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని క్రియాశీల పదార్థాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది, తదుపరి సంస్థల వినియోగ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు కొనుగోలు వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎండబెట్టినప్పుడు బరువు తగ్గుదల 6.0% కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.

3. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని సల్ఫేట్ బూడిద శాతం

ఒక నిర్దిష్ట నాణ్యత గల సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో బూడిద శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని క్రియాశీల పదార్థాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు తదుపరి తయారీ సంస్థల వినియోగ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని సల్ఫేట్ బూడిద శాతం దాని పనితీరుకు ఒక ముఖ్యమైన కొలమానం. మన దేశంలోని ప్రస్తుత సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారుల ఉత్పత్తి స్థితిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సాధారణంగా MC, HPMC, HEMC లలో బూడిద శాతం 2.5% మించకూడదు మరియు HEC సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో బూడిద శాతం 10.0% మించకూడదు.

4. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత

సిమెంట్ స్లర్రీకి కలిపిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు మోతాదుపైనే దాని జల నిలుపుదల మరియు చిక్కబరిచే ప్రభావం ప్రధానంగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

5. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH విలువ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ఎక్కువ కాలం నిల్వ ఉంచిన తర్వాత, వాటి స్నిగ్ధత క్రమంగా తగ్గుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక స్నిగ్ధత గల ఉత్పత్తుల విషయంలో, అందువల్ల pH ను పరిమితం చేయడం అవసరం. సాధారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క pH పరిధిని 5-9 మధ్య నియంత్రించడం మంచిది.

6. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ సామర్థ్యం భవన నిర్మాణ సామగ్రిలో దాని అనువర్తన ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: (1) ముడి పదార్థాల నాణ్యత; (2) క్షారీకరణ ప్రభావం; (3) ప్రక్రియ నిష్పత్తి; (4) ద్రావణి నిష్పత్తి; (5) తటస్థీకరణ ప్రభావం.

వినియోగ ప్రభావం ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ 80% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.

7. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత

సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ప్రధానంగా స్నిగ్ధతను పెంచేదిగా (విస్కోసిఫైయర్), ప్లాస్టిసైజర్‌గా మరియు నీటిని నిలుపుకునే కారకంగా ఉపయోగిస్తారు. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ నాణ్యతను వర్గీకరించడానికి స్నిగ్ధత మరియు జెల్ ఉష్ణోగ్రత అనేవి ముఖ్యమైన కొలమానాలు. సెల్యులోజ్ ఈథర్ రకాన్ని నిర్ధారించడానికి జెల్ ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగిస్తారు, ఇది సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రతిక్షేపణ స్థాయికి సంబంధించినది. అదనంగా, లవణాలు మరియు మలినాలు కూడా జెల్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు, సెల్యులోజ్ పాలిమర్ క్రమంగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది. జెల్ బిందువును చేరుకున్నప్పుడు, పాలిమర్ పూర్తిగా నిర్జలీకరణం చెంది జెల్‌గా ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, సిమెంట్ ఉత్పత్తులలో, ఉష్ణోగ్రతను సాధారణంగా ప్రారంభ జెల్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా నియంత్రిస్తారు. ఈ పరిస్థితిలో, ఉష్ణోగ్రత ఎంత తక్కువగా ఉంటే, స్నిగ్ధత అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు చిక్కబరచడం, నీటిని నిలుపుకోవడం వంటి ప్రభావం అంత స్పష్టంగా ఉంటుంది.