Qualità dell'etere di cellulosa nella malta premiscelata per edilizia

La proprietà più importante dell'etere di cellulosa è la sua capacità di trattenere l'acqua nei materiali da costruzione. Senza l'aggiunta di etere di cellulosa, il sottile strato di malta fresca si asciuga così rapidamente che il cemento non riesce a idratarsi normalmente e la malta non indurisce e non raggiunge una buona coesione. Allo stesso tempo, l'aggiunta di etere di cellulosa conferisce alla malta una buona plasticità e flessibilità, migliorandone la resistenza all'adesione. Analizziamo ora l'impatto delle prestazioni dell'etere di cellulosa sull'applicazione della malta premiscelata.

1. La finezza dell'etere di cellulosa

La finezza dell'etere di cellulosa influisce sulla sua solubilità. Ad esempio, minore è la finezza dell'etere di cellulosa, più velocemente si dissolve in acqua e migliori sono le sue prestazioni di ritenzione idrica. Pertanto, la finezza dell'etere di cellulosa dovrebbe essere inclusa tra le sue proprietà da valutare. In generale, il residuo di setacciatura dell'etere di cellulosa con finezza superiore a 0,212 mm non dovrebbe superare l'8,0%.

2. Tasso di perdita di peso durante l'essiccazione

La percentuale di perdita di peso per essiccazione si riferisce alla percentuale della massa del materiale perso rispetto alla massa del campione originale quando l'etere di cellulosa viene essiccato a una determinata temperatura. Per una certa qualità di etere di cellulosa, una percentuale di perdita di peso per essiccazione troppo elevata può ridurre il contenuto di principi attivi nell'etere di cellulosa, compromettendo l'efficacia applicativa per le aziende a valle e aumentando i costi di acquisto. Solitamente, la perdita di peso per essiccazione dell'etere di cellulosa non supera il 6,0%.

3. Contenuto di ceneri solfate nell'etere di cellulosa

Per una determinata qualità di etere di cellulosa, un contenuto di ceneri troppo elevato può ridurre la quantità di principi attivi e compromettere l'efficacia applicativa nelle aziende a valle. Il contenuto di ceneri solforate dell'etere di cellulosa è un indicatore importante delle sue prestazioni. Considerando l'attuale stato di produzione dei produttori di etere di cellulosa del mio paese, il contenuto di ceneri di MC, HPMC e HEMC non dovrebbe superare il 2,5%, mentre quello dell'etere di cellulosa HEC non dovrebbe superare il 10,0%.

4. Viscosità dell'etere di cellulosa

La capacità di ritenzione idrica e l'effetto addensante dell'etere di cellulosa dipendono principalmente dalla viscosità e dal dosaggio dell'etere di cellulosa stesso aggiunto alla malta cementizia.

5. Il valore del pH dell'etere di cellulosa

La viscosità dei prodotti a base di etere di cellulosa diminuisce gradualmente dopo essere stati conservati a temperature elevate o per lunghi periodi, soprattutto per i prodotti ad alta viscosità; pertanto, è necessario limitare il pH. In generale, si consiglia di mantenere il pH dell'etere di cellulosa tra 5 e 9.

6. Trasmittanza luminosa dell'etere di cellulosa

La trasmittanza luminosa dell'etere di cellulosa influisce direttamente sul suo effetto applicativo nei materiali da costruzione. I principali fattori che influenzano la trasmittanza luminosa dell'etere di cellulosa sono: (1) la qualità delle materie prime; (2) l'effetto dell'alcalinizzazione; (3) il rapporto di processo; (4) il rapporto del solvente; (5) l'effetto di neutralizzazione.

In base all'effetto d'uso, la trasmittanza luminosa dell'etere di cellulosa non dovrebbe essere inferiore all'80%.

7. La temperatura di gelificazione dell'etere di cellulosa

L'etere di cellulosa è utilizzato principalmente come agente viscosizzante, plastificante e di ritenzione idrica nei prodotti cementizi, pertanto la viscosità e la temperatura di gelificazione sono parametri importanti per caratterizzarne la qualità. La temperatura di gelificazione viene utilizzata per determinare il tipo di etere di cellulosa, che è correlato al grado di sostituzione dell'etere stesso. Inoltre, anche i sali e le impurità possono influenzare la temperatura di gelificazione. Quando la temperatura della soluzione aumenta, il polimero di cellulosa perde gradualmente acqua e la viscosità della soluzione diminuisce. Al raggiungimento del punto di gelificazione, il polimero è completamente disidratato e forma un gel. Pertanto, nei prodotti cementizi, la temperatura viene solitamente controllata al di sotto della temperatura di gelificazione iniziale. In queste condizioni, minore è la temperatura, maggiore è la viscosità e più evidente è l'effetto addensante e di ritenzione idrica.


Data di pubblicazione: 28 aprile 2023