Calitatea eterului de celuloză în mortarul uscat pentru construcții

Cea mai importantă proprietate a eterului de celuloză este reținerea apei în materialele de construcție. Fără adăugarea de eter de celuloză, stratul subțire de mortar proaspăt se usucă atât de repede încât cimentul nu se poate hidrata în mod normal, iar mortarul nu se poate întări și nu poate obține o bună coeziune. În același timp, adăugarea de eter de celuloză conferă mortarului o plasticitate și o flexibilitate bune și îmbunătățește rezistența de aderență a mortarului. Să vorbim despre impactul pe care performanța produsului eter de celuloză îl are asupra aplicării mortarului uscat.

1. Finețea eterului de celuloză

Finețea eterului de celuloză îi afectează solubilitatea. De exemplu, cu cât finețea eterului de celuloză este mai mică, cu atât se dizolvă mai repede în apă și cu atât performanța de retenție a apei se îmbunătățește. Prin urmare, finețea eterului de celuloză ar trebui inclusă ca una dintre proprietățile sale de investigare. În general, reziduul de cernere al eterului de celuloză cu o finețe care depășește 0,212 mm nu trebuie să depășească 8,0%.

2. Rata de pierdere în greutate prin uscare

Rata de pierdere în greutate la uscare se referă la procentul din masa materialului pierdut în masa probei inițiale atunci când eterul de celuloză este uscat la o anumită temperatură. Pentru o anumită calitate a eterului de celuloză, rata de pierdere în greutate la uscare este prea mare, ceea ce va reduce conținutul de ingrediente active din eterul de celuloză, va afecta efectul aplicării întreprinderilor din aval și va crește costul de achiziție. De obicei, pierderea în greutate la uscarea eterului de celuloză nu este mai mare de 6,0%.

3. Conținutul de cenușă de sulfat din eterul de celuloză

Pentru o anumită calitate a eterului de celuloză, conținutul de cenușă este prea mare, ceea ce va reduce conținutul de ingrediente active din eterul de celuloză și va afecta efectul aplicării de către întreprinderile din aval. Conținutul de cenușă sulfatică din eterul de celuloză este o măsură importantă a performanței sale. Combinat cu starea actuală a producției producătorilor existenți de eter de celuloză din țara mea, de obicei conținutul de cenușă al MC, HPMC, HEMC nu ar trebui să depășească 2,5%, iar conținutul de cenușă al eterului de celuloză HEC nu ar trebui să depășească 10,0%.

4. Vâscozitatea eterului de celuloză

Efectul de retenție a apei și de îngroșare al eterului de celuloză depinde în principal de vâscozitatea și dozajul eterului de celuloză adăugat în suspensia de ciment.

5. Valoarea pH-ului eterului de celuloză

Vâscozitatea produselor pe bază de eter de celuloză va scădea treptat după depozitarea la o temperatură mai ridicată sau pentru o perioadă lungă de timp, în special pentru produsele cu vâscozitate ridicată, așadar este necesară limitarea pH-ului. În general, este recomandabil să se controleze intervalul de pH al eterului de celuloză la 5-9.

6. Transmitanța luminii eterului de celuloză

Transmitanța luminii eterului de celuloză afectează în mod direct efectul aplicării sale în materialele de construcție. Principalii factori care afectează transmitanța luminii eterului de celuloză sunt: ​​(1) calitatea materiilor prime; (2) efectul alcalinizării; (3) raportul de procesare; (4) raportul solventului; (5) efectul de neutralizare.

Conform efectului utilizării, transmitanța luminii eterului de celuloză nu trebuie să fie mai mică de 80%.

7. Temperatura de gel a eterului de celuloză

Eterul de celuloză este utilizat în principal ca agent de viscozificare, plastifiant și agent de retenție a apei în produsele din ciment, așadar vâscozitatea și temperatura gelului sunt măsuri importante pentru caracterizarea calității eterului de celuloză. Temperatura gelului este utilizată pentru a determina tipul de eter de celuloză, care este legat de gradul de substituție al eterului de celuloză. În plus, sarea și impuritățile pot afecta, de asemenea, temperatura gelului. Când temperatura soluției crește, polimerul de celuloză pierde treptat apă, iar vâscozitatea soluției scade. Când se atinge punctul de gelificare, polimerul este complet deshidratat și formează un gel. Prin urmare, în produsele din ciment, temperatura este de obicei controlată sub temperatura inițială a gelului. În aceste condiții, cu cât temperatura este mai mică, cu atât vâscozitatea este mai mare și cu atât efectul de îngroșare și retenție a apei este mai evident.


Data publicării: 28 aprilie 2023