ცელულოზის ეთერის ხარისხი სამშენებლო მშრალი ნაზავის ნაღმტყორცნებში

ცელულოზის ეთერის ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისება სამშენებლო მასალებში წყლის შეკავებაა. ცელულოზის ეთერის დამატების გარეშე, ახალი ნაღმტყორცნის თხელი ფენა იმდენად სწრაფად შრება, რომ ცემენტი ვერ ატენიანებს ნორმალურად და ნაღმტყორცნს არ შეუძლია გამკვრივება და კარგი შეწებების მიღწევა. ამავდროულად, ცელულოზის ეთერის დამატება ნაღმტყორცნს კარგ პლასტიურობას და მოქნილობას ანიჭებს და აუმჯობესებს ნაღმტყორცნის შემაკავშირებელ სიმტკიცეს. მოდით ვისაუბროთ ცელულოზის ეთერის პროდუქტის მახასიათებლების გავლენას მშრალი ნარევის ნაღმტყორცნის გამოყენებაზე.

1. ცელულოზის ეთერის სისუფთავე

ცელულოზის ეთერის სისუფთავე გავლენას ახდენს მის ხსნადობაზე. მაგალითად, რაც უფრო დაბალია ცელულოზის ეთერის სისუფთავე, მით უფრო სწრაფად იხსნება ის წყალში და უმჯობესდება წყლის შეკავების უნარი. ამიტომ, ცელულოზის ეთერის სისუფთავე უნდა ჩაითვალოს მის ერთ-ერთ საკვლევ თვისებად. ზოგადად, ცელულოზის ეთერის საცრის ნარჩენი, რომლის სისუფთავე 0.212 მმ-ზე მეტია, არ უნდა აღემატებოდეს 8.0%-ს.

2. გაშრობის წონის დაკლების მაჩვენებელი

გაშრობისას წონის დაკლების მაჩვენებელი გულისხმობს დაკარგული მასალის მასის პროცენტულ მაჩვენებელს საწყისი ნიმუშის მასაში, როდესაც ცელულოზის ეთერი გაშრება გარკვეულ ტემპერატურაზე. ცელულოზის ეთერის გარკვეული ხარისხის შემთხვევაში, გაშრობისას წონის დაკლების მაჩვენებელი ძალიან მაღალია, რაც ამცირებს ცელულოზის ეთერში აქტიური ინგრედიენტების შემცველობას, გავლენას ახდენს შემდგომი წარმოების საწარმოების გამოყენების ეფექტზე და ზრდის შეძენის ღირებულებას. როგორც წესი, ცელულოზის ეთერის გაშრობისას წონის დაკლება არ აღემატება 6.0%-ს.

3. ცელულოზის ეთერის სულფატის ნაცრის შემცველობა

ცელულოზის ეთერის გარკვეული ხარისხის შემთხვევაში, ნაცრის შემცველობა ძალიან მაღალია, რაც ამცირებს ცელულოზის ეთერში აქტიური ინგრედიენტების შემცველობას და გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე. ცელულოზის ეთერში სულფატის ნაცრის შემცველობა მისივე მუშაობის მნიშვნელოვანი საზომია. ქვეყანაში არსებული ცელულოზის ეთერის მწარმოებლების ამჟამინდელი წარმოების სტატუსის გათვალისწინებით, როგორც წესი, MC, HPMC, HEMC ნაცრის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 2.5%-ს, ხოლო HEC ცელულოზის ეთერის ნაცრის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 10.0%-ს.

4. ცელულოზის ეთერის სიბლანტე

ცელულოზის ეთერის წყლის შეკავება და გასქელების ეფექტი ძირითადად დამოკიდებულია ცემენტის ნალექში დამატებული ცელულოზის ეთერის სიბლანტესა და დოზაზე.

5. ცელულოზის ეთერის pH მნიშვნელობა

ცელულოზის ეთერის პროდუქტების სიბლანტე თანდათან მცირდება მაღალ ტემპერატურაზე ან ხანგრძლივი პერიოდის განმავლობაში შენახვის შემდეგ, განსაკუთრებით მაღალი სიბლანტის მქონე პროდუქტებისთვის, ამიტომ აუცილებელია pH-ის შეზღუდვა. ზოგადად, მიზანშეწონილია ცელულოზის ეთერის pH დიაპაზონის კონტროლი 5-9-მდე.

6. ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა

ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა პირდაპირ გავლენას ახდენს მისი სამშენებლო მასალებში გამოყენების ეფექტზე. ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობაზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორებია: (1) ნედლეულის ხარისხი; (2) ტუტეობის ეფექტი; (3) პროცესის თანაფარდობა; (4) გამხსნელების თანაფარდობა; (5) ნეიტრალიზაციის ეფექტი.

გამოყენების ეფექტის მიხედვით, ცელულოზის ეთერის სინათლის გამტარობა არ უნდა იყოს 80%-ზე ნაკლები.

7. ცელულოზის ეთერის გელის ტემპერატურა

ცელულოზის ეთერი ძირითადად გამოიყენება როგორც ვისკოზიფიკატორი, პლასტიფიკატორი და წყლის შემაკავებელი აგენტი ცემენტის ნაწარმში, ამიტომ სიბლანტე და გელის ტემპერატურა ცელულოზის ეთერის ხარისხის დასახასიათებლად მნიშვნელოვანი საზომებია. გელის ტემპერატურა გამოიყენება ცელულოზის ეთერის ტიპის დასადგენად, რაც დაკავშირებულია ცელულოზის ეთერის ჩანაცვლების ხარისხთან. გარდა ამისა, მარილი და მინარევები ასევე შეიძლება გავლენას ახდენდნენ გელის ტემპერატურაზე. როდესაც ხსნარის ტემპერატურა იმატებს, ცელულოზის პოლიმერი თანდათან კარგავს წყალს და ხსნარის სიბლანტე მცირდება. როდესაც გელის წერტილი მიიღწევა, პოლიმერი მთლიანად დეჰიდრატირებულია და წარმოქმნის გელს. ამიტომ, ცემენტის ნაწარმში ტემპერატურა, როგორც წესი, კონტროლდება გელის საწყისი ტემპერატურის ქვემოთ. ამ პირობებში, რაც უფრო დაბალია ტემპერატურა, მით უფრო მაღალია სიბლანტე და მით უფრო აშკარაა გასქელებისა და წყლის შეკავების ეფექტი.