Sifat terpenting selulosa eter ialah pengekalan airnya dalam bahan binaan. Tanpa penambahan selulosa eter, lapisan nipis mortar segar akan kering dengan cepat sehingga simen tidak dapat terhidrat seperti biasa dan mortar tidak dapat mengeras dan mencapai kekotoran yang baik. Pada masa yang sama, penambahan selulosa eter menjadikan mortar mempunyai keplastikan dan fleksibiliti yang baik, dan meningkatkan kekuatan ikatan mortar. Mari kita bincangkan tentang kesan penggunaan mortar campuran kering daripada prestasi produk selulosa eter.
1. Kehalusan eter selulosa
Kehalusan selulosa eter mempengaruhi keterlarutannya. Contohnya, semakin rendah kehalusan selulosa eter, semakin cepat ia larut dalam air dan peningkatan prestasi pengekalan air. Oleh itu, kehalusan selulosa eter harus dimasukkan sebagai salah satu sifat penyiasatannya. Secara amnya, sisa penapis kehalusan selulosa eter yang melebihi 0.212mm tidak boleh melebihi 8.0%.
2. Kadar penurunan berat badan pengeringan
Kadar penurunan berat pengeringan merujuk kepada peratusan jisim bahan yang hilang dalam jisim sampel asal apabila eter selulosa dikeringkan pada suhu tertentu. Untuk kualiti eter selulosa tertentu, kadar penurunan berat pengeringan terlalu tinggi, yang akan mengurangkan kandungan bahan aktif dalam eter selulosa, menjejaskan kesan aplikasi perusahaan hiliran, dan meningkatkan kos pembelian. Biasanya, penurunan berat semasa pengeringan eter selulosa tidak lebih daripada 6.0%.
3. Kandungan abu sulfat dalam eter selulosa
Untuk kualiti eter selulosa tertentu, kandungan abu terlalu tinggi, yang akan mengurangkan kandungan bahan aktif dalam eter selulosa dan menjejaskan kesan aplikasi perusahaan hiliran. Kandungan abu sulfat eter selulosa merupakan ukuran penting prestasinya sendiri. Digabungkan dengan status pengeluaran semasa pengeluar eter selulosa sedia ada di negara saya, biasanya kandungan abu MC, HPMC, HEMC tidak boleh melebihi 2.5%, dan kandungan abu eter selulosa HEC tidak boleh melebihi 10.0%.
4. Kelikatan eter selulosa
Kesan pengekalan air dan penebalan selulosa eter bergantung terutamanya pada kelikatan dan dos selulosa eter itu sendiri yang ditambahkan ke dalam buburan simen.
5. Nilai pH selulosa eter
Kelikatan produk eter selulosa akan berkurangan secara beransur-ansur selepas disimpan pada suhu yang lebih tinggi atau untuk jangka masa yang lama, terutamanya untuk produk berkelikatan tinggi, jadi adalah perlu untuk mengehadkan pH. Secara amnya, adalah dinasihatkan untuk mengawal julat pH eter selulosa kepada 5-9.
6. Pemancaran cahaya selulosa eter
Ketransmitansi cahaya selulosa eter secara langsung mempengaruhi kesan aplikasinya dalam bahan binaan. Faktor utama yang mempengaruhi ketransmitansi cahaya selulosa eter adalah: (1) kualiti bahan mentah; (2) kesan pengalkilan; (3) nisbah proses; (4) nisbah pelarut; (5) kesan peneutralan.
Mengikut kesan penggunaan, transmisi cahaya selulosa eter tidak boleh kurang daripada 80%.
7. Suhu gel selulosa eter
Eter selulosa terutamanya digunakan sebagai pengental, pemplastik dan agen pengekalan air dalam produk simen, jadi kelikatan dan suhu gel adalah ukuran penting untuk mencirikan kualiti eter selulosa. Suhu gel digunakan untuk menentukan jenis eter selulosa, yang berkaitan dengan tahap penggantian eter selulosa. Di samping itu, garam dan bendasing juga boleh mempengaruhi suhu gel. Apabila suhu larutan meningkat, polimer selulosa secara beransur-ansur kehilangan air, dan kelikatan larutan berkurangan. Apabila titik gel dicapai, polimer akan dehidrasi sepenuhnya dan membentuk gel. Oleh itu, dalam produk simen, suhu biasanya dikawal di bawah suhu gel awal. Di bawah keadaan ini, semakin rendah suhu, semakin tinggi kelikatan, dan semakin jelas kesan penebalan dan pengekalan air.
Masa siaran: 28-Apr-2023