Tsellyuloza efirining eng muhim xususiyati uning qurilish materiallarida suvni ushlab turishidir. Tsellyuloza efiri qo'shilmasdan, yangi ohakning yupqa qatlami shunchalik tez quriydiki, tsement normal tarzda namlana olmaydi va ohak qattiqlasha olmaydi va yaxshi yopishishga erisha olmaydi. Shu bilan birga, tsellyuloza efiri qo'shilishi ohakning yaxshi plastikligi va egiluvchanligini ta'minlaydi va ohakning bog'lanish kuchini oshiradi. Keling, tsellyuloza efirining mahsulot ishlashining quruq aralash ohakni qo'llashga ta'siri haqida gapiraylik.
1. Tsellyuloza efirining nozikligi
Tsellyuloza efirining nozikligi uning eruvchanligiga ta'sir qiladi. Masalan, tsellyuloza efirining nozikligi qanchalik past bo'lsa, u suvda shunchalik tez eriydi va suvni ushlab turish ko'rsatkichi yaxshilanadi. Shuning uchun, tsellyuloza efirining nozikligi uning tadqiqot xususiyatlaridan biri sifatida kiritilishi kerak. Umuman olganda, tsellyuloza efirining 0,212 mm dan ortiq nozikligining elak qoldig'i 8,0% dan oshmasligi kerak.
2. Quritish vazn yo'qotish tezligi
Quritish vazn yo'qotish darajasi tsellyuloza efiri ma'lum bir haroratda quritilganda yo'qolgan material massasining asl namunadagi massadagi foizini anglatadi. Muayyan sifatli tsellyuloza efiri uchun quritish vazn yo'qotish darajasi juda yuqori bo'ladi, bu tsellyuloza efiridagi faol moddalar miqdorini kamaytiradi, quyi oqim korxonalarining qo'llash ta'siriga ta'sir qiladi va sotib olish narxini oshiradi. Odatda, tsellyuloza efirini quritishda vazn yo'qotish 6,0% dan oshmaydi.
3. Tsellyuloza efirining sulfat kul miqdori
Tsellyuloza efirining ma'lum bir sifati uchun kul miqdori juda yuqori bo'ladi, bu tsellyuloza efiridagi faol moddalar miqdorini kamaytiradi va quyi oqim korxonalarining qo'llash ta'siriga ta'sir qiladi. Tsellyuloza efirining sulfat kul miqdori uning o'z ishlashining muhim o'lchovidir. Mamlakatimdagi mavjud tsellyuloza efir ishlab chiqaruvchilarining hozirgi ishlab chiqarish holati bilan birgalikda, odatda MC, HPMC, HEMC kul miqdori 2,5% dan oshmasligi kerak va HEC tsellyuloza efirining kul miqdori 10,0% dan oshmasligi kerak.
4. Tsellyuloza efirining yopishqoqligi
Tsellyuloza efirining suvni ushlab turish va quyuqlashtirish ta'siri asosan tsement shlamiga qo'shilgan tsellyuloza efirining yopishqoqligi va dozasiga bog'liq.
5. Tsellyuloza efirining pH qiymati
Tsellyuloza efir mahsulotlarining yopishqoqligi yuqori haroratda yoki uzoq vaqt saqlangandan so'ng, ayniqsa yuqori yopishqoqlikdagi mahsulotlar uchun asta-sekin pasayadi, shuning uchun pH ni cheklash kerak. Umuman olganda, tsellyuloza efirining pH diapazonini 5-9 gacha nazorat qilish tavsiya etiladi.
6. Tsellyuloza efirining yorug'lik o'tkazuvchanligi
Tsellyuloza efirining yorug'lik o'tkazuvchanligi uning qurilish materiallarida qo'llanilish ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Tsellyuloza efirining yorug'lik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagilardir: (1) xom ashyo sifati; (2) ishqoriylik ta'siri; (3) jarayon nisbati; (4) erituvchi nisbati; (5) neytrallash ta'siri.
Foydalanish effektiga ko'ra, tsellyuloza efirining yorug'lik o'tkazuvchanligi 80% dan kam bo'lmasligi kerak.
7. Tsellyuloza efirining gel harorati
Tsellyuloza efiri asosan tsement mahsulotlarida viskozifikator, plastifikator va suvni ushlab turuvchi vosita sifatida ishlatiladi, shuning uchun yopishqoqlik va gel harorati tsellyuloza efirining sifatini tavsiflash uchun muhim o'lchovlardir. Gel harorati tsellyuloza efirining turini aniqlash uchun ishlatiladi, bu tsellyuloza efirining o'rnini bosish darajasi bilan bog'liq. Bundan tashqari, tuz va aralashmalar ham gel haroratiga ta'sir qilishi mumkin. Eritmaning harorati ko'tarilganda, tsellyuloza polimeri asta-sekin suvni yo'qotadi va eritmaning yopishqoqligi pasayadi. Gel nuqtasiga yetganda, polimer to'liq suvsizlanadi va gel hosil qiladi. Shuning uchun, tsement mahsulotlarida harorat odatda dastlabki gel haroratidan pastroqda nazorat qilinadi. Bu sharoitda harorat qancha past bo'lsa, yopishqoqlik shuncha yuqori bo'ladi va quyuqlashish va suvni ushlab turish ta'siri shunchalik aniq bo'ladi.
Nashr vaqti: 2023-yil 28-aprel