Целлюлоза эфирінің ең маңызды қасиеті - құрылыс материалдарында суды ұстап тұруы. Целлюлоза эфирін қоспай, жаңа ерітіндінің жұқа қабаты тез кебеді, сондықтан цемент қалыпты түрде ылғалданбайды және ерітінді қатайып, жақсы жабысуға қол жеткізе алмайды. Сонымен қатар, целлюлоза эфирін қосу ерітіндінің жақсы икемділігі мен икемділігін қамтамасыз етеді және ерітіндінің байланыс беріктігін жақсартады. Целлюлоза эфирінің өнім өнімділігінің құрғақ аралас ерітіндіні қолдануға әсері туралы әңгімелесейік.
1. Целлюлоза эфирінің нәзіктігі
Целлюлоза эфирінің ұсақтығы оның ерігіштігіне әсер етеді. Мысалы, целлюлоза эфирінің ұсақтығы неғұрлым төмен болса, ол суда соғұрлым тез ериді және суды ұстап тұру қабілеті жақсарады. Сондықтан целлюлоза эфирінің ұсақтығын оның зерттеу қасиеттерінің бірі ретінде қарастыру керек. Жалпы алғанда, целлюлоза эфирінің ұсақтығы 0,212 мм-ден асатын елек қалдығы 8,0%-дан аспауы керек.
2. Кептіру кезінде салмақ жоғалту жылдамдығы
Кептіру кезіндегі салмақ жоғалту жылдамдығы целлюлоза эфирін белгілі бір температурада кептірген кезде жоғалған материалдың массасының бастапқы үлгідегі массадағы пайыздық үлесін білдіреді. Белгілі бір сапалы целлюлоза эфирі үшін кептіру кезіндегі салмақ жоғалту жылдамдығы тым жоғары болады, бұл целлюлоза эфиріндегі белсенді ингредиенттердің мөлшерін азайтады, төменгі ағымдағы кәсіпорындардың қолдану әсеріне әсер етеді және сатып алу құнын арттырады. Әдетте, целлюлоза эфирін кептіру кезіндегі салмақ жоғалту 6,0%-дан аспайды.
3. Целлюлоза эфирінің сульфат күлінің мөлшері
Целлюлоза эфирінің белгілі бір сапасы үшін күл мөлшері тым жоғары, бұл целлюлоза эфиріндегі белсенді ингредиенттердің мөлшерін азайтады және төменгі ағынды кәсіпорындардың қолдану әсеріне әсер етеді. Целлюлоза эфирінің сульфат күлінің мөлшері оның өзіндік өнімділігінің маңызды өлшемі болып табылады. Менің елімнің қолданыстағы целлюлоза эфир өндірушілерінің ағымдағы өндірістік жағдайымен бірге, әдетте MC, HPMC, HEMC күлінің мөлшері 2,5%-дан, ал HEC целлюлоза эфирінің күлінің мөлшері 10,0%-дан аспауы керек.
4. Целлюлоза эфирінің тұтқырлығы
Целлюлоза эфирінің суды ұстап тұру және қоюландыру әсері негізінен цемент ерітіндісіне қосылған целлюлоза эфирінің тұтқырлығы мен мөлшеріне байланысты.
5. Целлюлоза эфирінің рН мәні
Целлюлоза эфир өнімдерінің тұтқырлығы жоғары температурада немесе ұзақ уақыт сақталғаннан кейін біртіндеп төмендейді, әсіресе жоғары тұтқырлықтағы өнімдер үшін, сондықтан рН деңгейін шектеу қажет. Жалпы алғанда, целлюлоза эфирінің рН диапазонын 5-9-ға дейін бақылау ұсынылады.
6. Целлюлоза эфирінің жарық өткізгіштігі
Целлюлоза эфирінің жарық өткізгіштігі оның құрылыс материалдарында қолдану әсеріне тікелей әсер етеді. Целлюлоза эфирінің жарық өткізгіштігіне әсер ететін негізгі факторлар: (1) шикізат сапасы; (2) сілтілену әсері; (3) процесс қатынасы; (4) еріткіш қатынасы; (5) бейтараптандыру әсері.
Қолдану әсеріне сәйкес, целлюлоза эфирінің жарық өткізгіштігі 80%-дан кем болмауы керек.
7. Целлюлоза эфирінің гель температурасы
Целлюлоза эфирі негізінен цемент өнімдерінде тұтқырлық, пластификатор және суды ұстаушы агент ретінде қолданылады, сондықтан тұтқырлық пен гель температурасы целлюлоза эфирінің сапасын сипаттайтын маңызды өлшемдер болып табылады. Гель температурасы целлюлоза эфирінің түрін анықтау үшін қолданылады, бұл целлюлоза эфирінің орын басу дәрежесіне байланысты. Сонымен қатар, тұз бен қоспалар да гель температурасына әсер етуі мүмкін. Ерітінді температурасы көтерілгенде, целлюлоза полимері біртіндеп суды жоғалтады, ал ерітіндінің тұтқырлығы төмендейді. Гель нүктесіне жеткенде, полимер толығымен сусызданып, гель түзеді. Сондықтан, цемент өнімдерінде температура әдетте бастапқы гель температурасынан төмен бақыланады. Бұл жағдайда температура неғұрлым төмен болса, тұтқырлық соғұрлым жоғары болады және қоюлану мен суды ұстаудың әсері соғұрлым айқын болады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 28 сәуір