Epekto ng latex powder at cellulose sa pagganap ng paggawa ng dry-mixed mortar

Ang mga admixture ay may mahalagang papel sa pagpapabuti ng pagganap ng paggawa ng dry-mixed mortar. Sinusuri at pinaghahambing ng sumusunod ang mga pangunahing katangian ng latex powder at cellulose, at sinusuri ang pagganap ng mga produktong dry-mixed mortar gamit ang mga admixture.

Muling napapakalat na latex powder

Muling napapakalat na latex powderay pinoproseso sa pamamagitan ng spray drying ng espesyal na polymer emulsion. Ang pinatuyong latex powder ay ilang spherical particles na may sukat na 80~100mm na pinagsama-sama. Ang mga particle na ito ay natutunaw sa tubig at bumubuo ng isang matatag na dispersion na bahagyang mas malaki kaysa sa orihinal na mga particle ng emulsion, na bumubuo ng isang pelikula pagkatapos ng dehydration at pagpapatuyo.

Ang iba't ibang hakbang sa pagbabago ay ginagawang may iba't ibang katangian ang redispersible latex powder tulad ng resistensya sa tubig, resistensya sa alkali, resistensya sa panahon, at kakayahang umangkop. Ang latex powder na ginagamit sa mortar ay maaaring mapabuti ang resistensya sa impact, tibay, resistensya sa pagkasira, kadalian ng paggawa, lakas ng pagdikit at cohesion, resistensya sa panahon, resistensya sa freeze-thaw, depensa sa tubig, lakas ng pagbaluktot, at lakas ng pagbaluktot ng mortar.

Selulusa eter

Ang cellulose ether ay isang pangkalahatang termino para sa isang serye ng mga produktong nalilikha sa pamamagitan ng reaksyon ng alkali cellulose at etherifying agent sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang alkali cellulose ay pinapalitan ng iba't ibang etherifying agent upang makakuha ng iba't ibang cellulose ether. Ayon sa mga katangian ng ionization ng mga substituent, ang cellulose ether ay maaaring hatiin sa dalawang kategorya: ionic (tulad ng carboxymethyl cellulose) at non-ionic (tulad ng methyl cellulose). Ayon sa uri ng substituent, ang cellulose ether ay maaaring hatiin sa monoether (tulad ng methyl cellulose) at mixed ether (tulad ng hydroxypropyl methyl cellulose). Ayon sa iba't ibang solubility, maaari itong hatiin sa water-soluble (tulad ng hydroxyethyl cellulose) at organic solvent-soluble (tulad ng ethyl cellulose), atbp. Ang dry-mixed mortar ay pangunahing water-soluble cellulose, at ang water-soluble cellulose ay nahahati sa instant type at surface treated delayed dissolution type.

Ang mekanismo ng pagkilos ng cellulose ether sa mortar ay ang mga sumusunod:

(1) Pagkatapos ngselulusa eterKapag natunaw sa tubig ang mortar, natitiyak ang epektibo at pantay na distribusyon ng cementitious material sa sistema dahil sa aktibidad sa ibabaw, at ang cellulose ether, bilang isang protective colloid, ay "binabalot" ang mga solidong particle at isang layer ng lubricating film ang nabubuo sa panlabas na ibabaw nito, na ginagawang mas matatag ang sistema ng mortar, at pinapabuti rin ang fluidity ng mortar sa panahon ng proseso ng paghahalo at ang kinis ng konstruksyon.

(2) Dahil sa sarili nitong istrukturang molekular, ang solusyon ng cellulose ether ay ginagawang hindi madaling mawala ang tubig sa mortar, at unti-unti itong inilalabas sa mahabang panahon, na nagbibigay sa mortar ng mahusay na pagpapanatili ng tubig at kakayahang gumana.

hibla ng kahoy

Ang hibla ng kahoy ay gawa sa mga halaman bilang pangunahing hilaw na materyal at pinoproseso gamit ang isang serye ng mga teknolohiya, at ang pagganap nito ay naiiba sa cellulose ether. Ang mga pangunahing katangian ay:

(1) Hindi natutunaw sa tubig at mga solvent, at hindi rin natutunaw sa mga solusyon ng mahinang asido at mahinang base

(2) Kapag inilapat sa mortar, ito ay magsasapawan sa isang three-dimensional na istraktura sa isang static na estado, magpapataas ng thixotropy at sag resistance ng mortar, at magpapabuti sa kakayahang mabuo.

(3) Dahil sa three-dimensional na istruktura ng hibla ng kahoy, mayroon itong katangiang "water-locking" sa pinaghalong mortar, at ang tubig sa mortar ay hindi madaling masipsip o maalis. Ngunit wala itong mataas na water retention na katulad ng cellulose ether.

(4) Ang mahusay na capillary effect ng hibla ng kahoy ay may tungkulin ng "water conduction" sa mortar, na ginagawang pare-pareho ang ibabaw at panloob na moisture content ng mortar, sa gayon ay binabawasan ang mga bitak na dulot ng hindi pantay na pag-urong.

(5) Ang hibla ng kahoy ay maaaring makabawas sa stress ng deformation ng pinatigas na mortar at mabawasan ang pag-urong at pagbibitak ng mortar.