Влијание на латекс во прав и целулоза врз перформансите на сув мешан малтер за градежништво

Адитивите играат клучна улога во подобрувањето на перформансите на суво мешаниот малтер за градење. Следново ги анализира и споредува основните својства на латексниот прав и целулозата, како и ги анализира перформансите на суво мешаните малтерски производи со употреба на адитиви.

Редисперзибилен латекс во прав

Редисперзибилен латекс во правСе обработува со сушење со распрскување на специјална полимерна емулзија. Сувиот латекс во прав е составен од неколку сферични честички од 80~100 mm собрани заедно. Овие честички се растворливи во вода и формираат стабилна дисперзија малку поголема од оригиналните честички на емулзијата, кои по дехидрација и сушење формираат филм.

Различните мерки за модификација го прават редисперзибилниот латекс во прав да има различни својства како што се отпорност на вода, отпорност на алкалии, отпорност на временски услови и флексибилност. Латекс во прав што се користи во малтерот може да ја подобри отпорноста на удар, издржливоста, отпорноста на абење, леснотијата на конструкција, цврстината на лепење и кохезијата, отпорноста на временски услови, отпорноста на замрзнување-одмрзнување, водоотпорноста, цврстината на свиткување и цврстината на свиткување на малтерот.

Целулозниот етер

Целулозниот етер е општ термин за серија производи произведени со реакција на алкална целулоза и етерификувачко средство под одредени услови. Алкалната целулоза се заменува со различни етерификувачки средства за да се добијат различни целулозни етери. Според јонизирачките својства на супституентите, целулозните етери може да се поделат во две категории: јонски (како карбоксиметил целулоза) и нејонски (како метил целулоза). Според видот на супституентот, целулозниот етер може да се подели на моноетер (како метил целулоза) и мешан етер (како хидроксипропил метил целулоза). Според различната растворливост, може да се подели на растворлив во вода (како хидроксиетил целулоза) и растворлив во органски растворувач (како етил целулоза) итн. Суво мешаниот малтер е главно целулоза растворлива во вода, а целулозата растворлива во вода е поделена на инстант тип и површински третиран тип со одложено растворање.

Механизмот на дејство на целулозниот етер во малтерот е како што следува:

(1) Поцелулозен етерКога малтерот се раствора во вода, ефикасната и рамномерна распределба на цементниот материјал во системот е обезбедена поради површинската активност, а целулозниот етер, како заштитен колоид, ги „обвиткува“ цврстите честички и на неговата надворешна површина се формира слој од подмачкувачки филм, што го прави малтерскиот систем постабилен, а исто така ја подобрува флуидноста на малтерот за време на процесот на мешање и мазноста на конструкцијата.

(2) Поради сопствената молекуларна структура, растворот на целулозен етер го спречува губењето на водата во малтерот и постепено ја ослободува во текот на подолг временски период, обезбедувајќи му на малтерот добра задржување на водата и обработливост.

дрвени влакна

Дрвените влакна се направени од растенија како главна суровина и се обработуваат со низа технологии, а нивните перформанси се различни од оние на целулозниот етер. Главните својства се:

(1) Нерастворлив во вода и растворувачи, а исто така нерастворлив во раствори од слаба киселина и слаба база

(2) Нанесено во малтер, ќе се преклопува во тридимензионална структура во статична состојба, ќе ја зголеми тиксотропијата и отпорноста на виткање на малтерот и ќе ја подобри конструктивноста.

(3) Поради тродимензионалната структура на дрвените влакна, тие имаат својство на „заклучување на водата“ во мешаниот малтер, а водата во малтерот нема лесно да се апсорбира или отстрани. Но, немаат високо ниво на задржување на вода како целулозниот етер.

(4) Добриот капиларен ефект на дрвените влакна има функција на „спроводливост на вода“ во малтерот, што ја прави површинската и внатрешната содржина на влага на малтерот конзистентна, со што се намалуваат пукнатините предизвикани од нерамномерно собирање.

(5) Дрвените влакна можат да го намалат деформацискиот стрес на стврднатиот малтер и да го намалат собирањето и пукањето на малтерот.


Време на објавување: 25 април 2024 година