Aditivii joacă un rol cheie în îmbunătățirea performanței mortarului uscat pentru construcții. Următoarele analizează și compară proprietățile de bază ale pulberii de latex și ale celulozei și analizează performanța mortarului uscat folosind aditivi.
Pudră de latex redispersabilă
Pudră de latex redispersabilăse procesează prin uscarea prin pulverizare a unei emulsii polimerice speciale. Pulberea de latex uscată este formată din particule sferice de 80~100 mm adunate împreună. Aceste particule sunt solubile în apă și formează o dispersie stabilă, puțin mai mare decât particulele de emulsie originale, care formează o peliculă după deshidratare și uscare.
Diferite măsuri de modificare fac ca pulberea de latex redispersabilă să aibă proprietăți diferite, cum ar fi rezistența la apă, rezistența la alcali, rezistența la intemperii și flexibilitatea. Pulberea de latex utilizată în mortar poate îmbunătăți rezistența la impact, durabilitatea, rezistența la uzură, ușurința de construcție, rezistența la lipire și coeziunea, rezistența la intemperii, rezistența la îngheț-dezgheț, respingerea apei, rezistența la încovoiere și rezistența la flexurare a mortarului.
Eter de celuloză
Eterul de celuloză este un termen general pentru o serie de produse obținute prin reacția celulozei alcaline cu un agent de eterificare în anumite condiții. Celuloza alcalină este înlocuită cu diferiți agenți de eterificare pentru a obține diferiți eteri de celuloză. Conform proprietăților de ionizare ale substituenților, eterii de celuloză pot fi împărțiți în două categorii: ionici (cum ar fi carboximetilceluloza) și neionici (cum ar fi metilceluloza). În funcție de tipul de substituent, eterul de celuloză poate fi împărțit în monoeter (cum ar fi metilceluloza) și eter mixt (cum ar fi hidroxipropilmetilceluloza). În funcție de solubilitatea diferită, poate fi împărțit în solubil în apă (cum ar fi hidroxietilceluloza) și solubil în solvent organic (cum ar fi etilceluloza) etc. Mortarul uscat este în principal celuloză solubilă în apă, iar celuloza solubilă în apă este împărțită în celuloză instant și celuloză cu dizolvare întârziată tratată la suprafață.
Mecanismul de acțiune al eterului de celuloză în mortar este următorul:
(1) Dupăeter de celulozăÎn momentul în care mortarul este dizolvat în apă, distribuția eficientă și uniformă a materialului cimentos în sistem este asigurată datorită activității de suprafață, iar eterul de celuloză, ca un coloid protector, „învelește” particulele solide și formează un strat de peliculă lubrifiantă pe suprafața sa exterioară, ceea ce face ca sistemul de mortar să fie mai stabil și, de asemenea, îmbunătățește fluiditatea mortarului în timpul procesului de amestecare și netezimea construcției.
(2) Datorită propriei structuri moleculare, soluția de eter de celuloză face ca apa din mortar să nu se piardă ușor și o eliberează treptat pe o perioadă lungă de timp, conferind mortarului o bună retenție a apei și o lucrabilitate.
fibră de lemn
Fibra de lemn este fabricată din plante ca materie primă principală și prelucrată printr-o serie de tehnologii, iar performanța sa este diferită de cea a eterului de celuloză. Principalele proprietăți sunt:
(1) Insolubil în apă și solvenți, precum și insolubil în soluții slab acide și slab bazice
(2) Aplicat în mortar, se va suprapune într-o structură tridimensională în stare statică, va crește tixotropia și rezistența la încovoiere a mortarului și va îmbunătăți constructibilitatea.
(3) Datorită structurii tridimensionale a fibrei de lemn, aceasta are proprietatea de a „bloca apa” în mortarul amestecat, iar apa din mortar nu va fi ușor absorbită sau îndepărtată. Însă nu are retenția mare de apă a eterului de celuloză.
(4) Bunul efect capilar al fibrei de lemn are funcția de „conducere a apei” în mortar, ceea ce face ca suprafața și conținutul de umiditate intern al mortarului să fie consistente, reducând astfel fisurile cauzate de contracția inegală.
(5) Fibra de lemn poate reduce tensiunea de deformare a mortarului întărit și poate reduce contracția și fisurarea mortarului.
Data publicării: 25 aprilie 2024