భవన పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ పనితీరుపై లేటెక్స్ పౌడర్ మరియు సెల్యులోజ్ ప్రభావం

భవన నిర్మాణంలో పొడిగా కలిపే మోర్టార్ పనితీరును మెరుగుపరచడంలో మిశ్రమాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ క్రింది అధ్యయనం లేటెక్స్ పౌడర్ మరియు సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలను విశ్లేషించి, పోల్చి చూస్తుంది మరియు మిశ్రమాలను ఉపయోగించి తయారుచేసిన పొడిగా కలిపే మోర్టార్ ఉత్పత్తుల పనితీరును విశ్లేషిస్తుంది.

తిరిగి చెదరగొట్టగల లేటెక్స్ పొడి

తిరిగి చెదరగొట్టగల లేటెక్స్ పొడిప్రత్యేక పాలిమర్ ఎమల్షన్‌ను స్ప్రే డ్రైయింగ్ పద్ధతి ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఎండిన లేటెక్స్ పౌడర్ అనేది 80~100mm పరిమాణంలో ఒకచోట చేరిన కొన్ని గోళాకార కణాల సమూహం. ఈ కణాలు నీటిలో కరుగుతాయి మరియు అసలు ఎమల్షన్ కణాల కంటే కొద్దిగా పెద్దదైన ఒక స్థిరమైన డిస్పర్షన్‌ను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది నిర్జలీకరణం మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత ఒక పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

వివిధ సవరణ చర్యలు పునఃవిక్షేపణీయ లేటెక్స్ పౌడర్‌కు నీటి నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు వశ్యత వంటి విభిన్న లక్షణాలను అందిస్తాయి. మోర్టార్‌లో ఉపయోగించే లేటెక్స్ పౌడర్ మోర్టార్ యొక్క తాకిడి నిరోధకత, మన్నిక, అరుగుదల నిరోధకత, నిర్మాణ సౌలభ్యం, బంధన బలం మరియు సంసంజనం, వాతావరణ నిరోధకత, గడ్డకట్టడం-కరగడం నిరోధకత, జలవికర్షణ, వంపు బలం మరియు వంగుడు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్

కొన్ని పరిస్థితులలో క్షార సెల్యులోజ్ మరియు ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్ మధ్య జరిగే చర్య ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే ఉత్పత్తుల శ్రేణికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ అనేది ఒక సాధారణ పదం. వివిధ రకాల సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను పొందడానికి, క్షార సెల్యులోజ్‌ను వివిధ ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్లతో భర్తీ చేస్తారు. ప్రతిక్షేపకాల అయనీకరణ ధర్మాల ప్రకారం, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: అయానిక (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు అయానిక-రహిత (మీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి). ప్రతిక్షేపకం రకాన్ని బట్టి, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను మోనోఈథర్ (మీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు మిశ్రమ ఈథర్ (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మీథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి)గా విభజించవచ్చు. వివిధ ద్రావణీయతలను బట్టి, దీనిని నీటిలో కరిగేవి (హైడ్రాక్సీఇథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మరియు సేంద్రీయ ద్రావణిలో కరిగేవి (ఇథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్ ప్రధానంగా నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, మరియు నీటిలో కరిగే సెల్యులోజ్‌ను తక్షణ రకం మరియు ఉపరితల చికిత్స ద్వారా ఆలస్యంగా కరిగే రకంగా విభజించారు.

మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క చర్య విధానం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

(1) తరువాతసెల్యులోజ్ ఈథర్మోర్టార్ నీటిలో కరిగినప్పుడు, దాని ఉపరితల క్రియాశీలత కారణంగా వ్యవస్థలో సిమెంటు పదార్థం సమర్థవంతంగా మరియు ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. అలాగే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఒక రక్షక కొల్లాయిడ్‌గా ఘన కణాలను "చుట్టి", వాటి బయటి ఉపరితలంపై ఒక కందెన పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది మోర్టార్ వ్యవస్థను మరింత స్థిరంగా చేయడమే కాకుండా, మిశ్రమం చేసే ప్రక్రియలో మోర్టార్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మరియు నిర్మాణం యొక్క నునుపుదనాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

(2) దాని స్వంత అణు నిర్మాణం కారణంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్రావణం మోర్టార్‌లోని నీటిని సులభంగా కోల్పోకుండా చేస్తుంది మరియు ఎక్కువ కాలం పాటు క్రమంగా విడుదల చేస్తుంది, మోర్టార్‌కు మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు పనితనాన్ని అందిస్తుంది.

కలప ఫైబర్

కలప ఫైబర్‌ను మొక్కలను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, పలు సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలతో తయారు చేస్తారు మరియు దీని పనితీరు సెల్యులోజ్ ఈథర్ పనితీరుకు భిన్నంగా ఉంటుంది. దీని ప్రధాన లక్షణాలు:

(1) నీటిలో మరియు ద్రావకాలలో కరగదు, అలాగే బలహీన ఆమ్ల మరియు బలహీన క్షార ద్రావణాలలో కూడా కరగదు

(2) మోర్టార్‌లో పూసినప్పుడు, ఇది స్థిర స్థితిలో త్రిమితీయ నిర్మాణంగా అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, మోర్టార్ యొక్క థిక్సోట్రోపీ మరియు సాగ్ నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

(3) కలప ఫైబర్ యొక్క త్రిమితీయ నిర్మాణం కారణంగా, మిశ్రమ మోర్టార్‌లో "నీటిని బంధించే" గుణం దీనికి ఉంది, మరియు మోర్టార్‌లోని నీరు సులభంగా గ్రహించబడదు లేదా తొలగించబడదు. కానీ దీనికి సెల్యులోజ్ ఈథర్ వలె అధిక నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం లేదు.

(4) కలప ఫైబర్ యొక్క మంచి కేశనాళిక ప్రభావం మోర్టార్‌లో "నీటి ప్రసరణ" పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క ఉపరితల మరియు అంతర్గత తేమ శాతాన్ని స్థిరంగా ఉంచుతుంది, తద్వారా అసమాన సంకోచం వల్ల కలిగే పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.

(5) చెక్క పీచు గట్టిపడిన మోర్టార్ యొక్క విరూపణ ఒత్తిడిని తగ్గించి, మోర్టార్ యొక్క సంకోచం మరియు పగుళ్లను తగ్గిస్తుంది.