Katkı maddeleri, kuru karışımlı yapı harcının performansını iyileştirmede önemli bir rol oynar. Aşağıda, lateks tozu ve selülozun temel özellikleri analiz edilip karşılaştırılacak ve katkı maddeleri kullanılarak elde edilen kuru karışımlı harç ürünlerinin performansı incelenecektir.
Yeniden dağılabilir lateks tozu
Yeniden dağılabilir lateks tozuÖzel bir polimer emülsiyonunun püskürtmeli kurutulmasıyla işlenir. Kurutulmuş lateks tozu, bir araya toplanmış 80~100 mm'lik küresel parçacıklardan oluşur. Bu parçacıklar suda çözünür ve orijinal emülsiyon parçacıklarından biraz daha büyük, kararlı bir dispersiyon oluşturur; bu dispersiyon, dehidrasyon ve kurutmadan sonra bir film oluşturur.
Farklı modifikasyon yöntemleri, yeniden dağılabilir lateks tozuna su direnci, alkali direnci, hava koşullarına dayanıklılık ve esneklik gibi farklı özellikler kazandırır. Harçta kullanılan lateks tozu, harcın darbe dayanımını, dayanıklılığını, aşınma direncini, uygulama kolaylığını, yapışma gücünü ve kohezyonunu, hava koşullarına dayanıklılığını, donma-çözülme direncini, su iticiliğini, eğilme dayanımını ve bükülme dayanımını iyileştirebilir.
Selüloz eter
Selüloz eter, belirli koşullar altında alkali selüloz ve eterleştirici ajanın reaksiyonuyla üretilen bir dizi ürün için kullanılan genel bir terimdir. Alkali selüloz, farklı eterleştirici ajanlarla değiştirilerek farklı selüloz eterler elde edilir. Sübstitüentlerin iyonlaşma özelliklerine göre selüloz eterler iki kategoriye ayrılabilir: iyonik (örneğin karboksimetil selüloz) ve iyonik olmayan (örneğin metil selüloz). Sübstitüent tipine göre selüloz eter, monoeter (örneğin metil selüloz) ve karışık eter (örneğin hidroksipropil metil selüloz) olarak ayrılabilir. Farklı çözünürlüklerine göre ise suda çözünür (örneğin hidroksietil selüloz) ve organik çözücüde çözünür (örneğin etil selüloz) olarak ayrılabilir. Kuru karışım harcı esas olarak suda çözünür selülozdur ve suda çözünür selüloz, anlık çözünme tipi ve yüzey işlem görmüş gecikmeli çözünme tipi olarak ikiye ayrılır.
Selüloz eterin harçtaki etki mekanizması aşağıdaki gibidir:
(1) Sonrasındaselüloz eterHarçta suda çözünen selüloz eter, yüzey aktivitesi sayesinde çimento esaslı malzemenin sistem içinde etkili ve homojen bir şekilde dağılımını sağlar ve koruyucu bir kolloid olarak katı parçacıkları "sarar" ve dış yüzeyinde bir yağlayıcı film tabakası oluşturur; bu da harç sistemini daha kararlı hale getirir ve ayrıca karıştırma işlemi sırasında harcın akışkanlığını ve inşaatın düzgünlüğünü iyileştirir.
(2) Selüloz eter çözeltisi, kendi moleküler yapısı nedeniyle harçtaki suyun kolayca kaybolmasını engeller ve uzun bir süre boyunca kademeli olarak salınmasını sağlayarak harca iyi su tutma ve işlenebilirlik özelliği kazandırır.
odun lifi
Odun lifi, ana hammadde olarak bitkilerden elde edilir ve bir dizi teknolojiyle işlenir; bu nedenle performansı selüloz eterinden farklıdır. Başlıca özellikleri şunlardır:
(1) Suda ve çözücülerde çözünmez, ayrıca zayıf asit ve zayıf baz çözeltilerinde de çözünmez.
(2) Harçta uygulandığında, statik durumda üç boyutlu bir yapıya binecek, harcın tiksotropisini ve sarkma direncini artıracak ve yapım kolaylığını iyileştirecektir.
(3) Ahşap lifinin üç boyutlu yapısı nedeniyle, karışık harçta “su tutma” özelliğine sahiptir ve harçtaki su kolayca emilmez veya uzaklaştırılmaz. Ancak selüloz eterin yüksek su tutma özelliğine sahip değildir.
(4) Ahşap lifinin iyi kılcal etkisi, harçta “su iletimi” işlevine sahiptir; bu da harcın yüzey ve iç nem içeriğinin tutarlı olmasını sağlar ve böylece düzensiz büzülmeden kaynaklanan çatlakları azaltır.
(5) Ahşap lifi, sertleşmiş harcın deformasyon gerilimini azaltabilir ve harcın büzülmesini ve çatlamasını azaltabilir.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2024