Кургак аралаш эритменин курулуш иштеринин натыйжалуулугун жогорулатууда аралашмалар маанилүү ролду ойнойт. Төмөндө латекс порошогу менен целлюлозанын негизги касиеттери талданат жана салыштырылат, ошондой эле кошулмаларды колдонуу менен кургак аралаш эритме буюмдарынын иштеши талданат.
Кайра эрүүчү латекс порошогу
Кайра эрүүчү латекс порошогуатайын полимер эмульсиясын чачыратып кургатуу жолу менен иштетилет. Кургатылган латекс порошогу – бул 80-100 мм өлчөмүндөгү тоголок бөлүкчөлөр. Бул бөлүкчөлөр сууда эрип, баштапкы эмульсия бөлүкчөлөрүнөн бир аз чоңураак туруктуу дисперсияны пайда кылат, алар кургатылгандан кийин пленка пайда кылат.
Ар кандай модификациялоо чаралары кайра эрүүчү латекс порошогун сууга туруктуулук, щелочко туруктуулук, аба ырайына туруктуулук жана ийкемдүүлүк сыяктуу ар кандай касиеттерге ээ кылат. Эритмеде колдонулган латекс порошогу эритменин соккуга туруктуулугун, бышыктыгын, эскирүүгө туруктуулугун, курулуштун жеңилдигин, байланыш күчүн жана бирикмесин, аба ырайына туруктуулугун, тоңууга жана эрүүгө туруктуулугун, сууну түртүүчүлүгүн, ийилүүгө туруктуулугун жана ийилүүгө туруктуулугун жакшырта алат.
Целлюлоза эфири
Целлюлоза эфири - белгилүү бир шарттарда щелочтуу целлюлоза менен эфирлештирүүчү агенттин реакциясы аркылуу пайда болгон бир катар продуктылардын жалпы аталышы. Щелочтуу целлюлоза ар кандай целлюлоза эфирлерин алуу үчүн ар кандай эфирлештирүүчү агенттер менен алмаштырылат. Орун басарлардын иондоштуруу касиеттерине ылайык, целлюлоза эфирлерин эки категорияга бөлүүгө болот: иондук (мисалы, карбоксиметилцеллюлоза) жана иондук эмес (мисалы, метилцеллюлоза). Орун басардын түрүнө жараша, целлюлоза эфирин моноэфирге (мисалы, метилцеллюлоза) жана аралаш эфирге (мисалы, гидроксипропил метилцеллюлоза) бөлүүгө болот. Ар кандай эригичтигине жараша, аны сууда эрүүчү (мисалы, гидроксиэтилцеллюлоза) жана органикалык эриткичте эрүүчү (мисалы, этилцеллюлоза) ж.б. бөлүүгө болот. Кургак аралаш эритме негизинен сууда эрүүчү целлюлозадан турат, ал эми сууда эрүүчү целлюлоза тез жана беттик иштетилген кечиктирилген эрүү түрүнө бөлүнөт.
Целлюлоза эфиринин эритмедеги таасир этүү механизми төмөнкүдөй:
(1) Андан кийинцеллюлоза эфириЭритме сууда эригенде, беттик активдүүлүктүн аркасында цемент материалынын системада натыйжалуу жана бирдей бөлүштүрүлүшү камсыздалат, ал эми коргоочу коллоид катары целлюлоза эфири катуу бөлүкчөлөрдү "ороп", анын сырткы бетинде майлоочу пленка катмары пайда болот, бул эритме системасын туруктуураак кылат, ошондой эле аралаштыруу процессинде эритменин суюктугун жана конструкциянын жылмакайлыгын жакшыртат.
(2) Целлюлоза эфиринин эритмеси өзүнүн молекулярдык түзүлүшүнөн улам, эритмедеги сууну оңой жоготпойт жана аны узак убакыт бою акырындык менен чыгарып, эритмеге сууну жакшы кармап турууга жана иштөөгө жөндөмдүүлүк берет.
жыгач буласы
Жыгач буласы негизги чийки зат катары өсүмдүктөрдөн жасалат жана бир катар технологиялар менен иштетилет, жана анын иштеши целлюлоза эфиринен айырмаланат. Негизги касиеттери:
(1) Сууда жана эриткичтерде эрибейт, ошондой эле алсыз кислота жана алсыз негиз эритмелеринде эрибейт
(2) Эритмеге колдонулганда, ал статикалык абалда үч өлчөмдүү түзүлүшкө дал келет, эритменин тиксотропиясын жана майышууга туруктуулугун жогорулатат жана конструкциялоону жакшыртат.
(3) Жыгач буласынын үч өлчөмдүү түзүлүшүнөн улам, аралаш эритмеде "сууну бекитүүчү" касиетке ээ жана эритмедеги суу оңой сиңбейт же алынып салынбайт. Бирок целлюлоза эфириндей сууну көп кармабайт.
(4) Жыгач буласынын жакшы капиллярдык таасири эритмеде "суу өткөрүү" функциясына ээ, бул эритменин бетинин жана ички нымдуулугунун бирдей болушун камсыз кылат, ошону менен бирдей эмес кичирейүүдөн келип чыккан жаракаларды азайтат.
(5) Жыгач буласы катууланган эритменин деформациялык стрессин азайтып, эритменин кичирейүүсүн жана жарылуусун азайта алат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-апрели