A latexpor és a cellulóz hatása a szárazon kevert építési habarcs teljesítményére

Az adalékszerek kulcsszerepet játszanak a szárazon kevert építési habarcsok teljesítményének javításában. A következőkben elemezzük és összehasonlítjuk a latexpor és a cellulóz alapvető tulajdonságait, valamint elemezzük az adalékszereket használó szárazon kevert habarcstermékek teljesítményét.

Újradiszpergálható latex por

Újradiszpergálható latex porSpeciális polimer emulzió porlasztva szárításával állítják elő. A szárított latexpor néhány 80-100 mm-es gömb alakú részecske, amelyek összetapadnak. Ezek a részecskék vízben oldódnak, és stabil diszperziót alkotnak, amely valamivel nagyobb, mint az eredeti emulziós részecskék, és dehidratálás és szárítás után filmet képeznek.

A különböző módosítási intézkedések a rediszpergálható latexpor különböző tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a vízállóság, lúgállóság, időjárásállóság és rugalmasság. A habarcsban használt latexpor javíthatja a habarcs ütésállóságát, tartósságát, kopásállóságát, könnyű kivitelezhetőségét, kötési szilárdságát és kohézióját, időjárásállóságát, fagyás-olvadásállóságát, vízlepergető képességét, hajlítószilárdságát és hajlítószilárdságát.

Cellulóz-éter

A cellulóz-éter egy általános kifejezés az alkáli-cellulóz és az éterképző szer bizonyos körülmények között történő reakciójával előállított termékek sorozatára. Az alkáli-cellulózt különböző éterképző szerekkel helyettesítik, hogy különböző cellulóz-étereket kapjanak. A szubsztituensek ionizációs tulajdonságai szerint a cellulóz-éterek két kategóriába sorolhatók: ionos (például karboximetil-cellulóz) és nemionos (például metil-cellulóz). A szubsztituens típusa szerint a cellulóz-éter monoéterre (például metil-cellulóz) és vegyes éterre (például hidroxipropil-metil-cellulóz) osztható. Az oldhatóságuk szerint vízben oldódó (például hidroxietil-cellulóz) és szerves oldószerben oldódó (például etil-cellulóz) stb. A szárazon kevert habarcs főként vízben oldódó cellulóz, a vízben oldódó cellulóz pedig azonnali és felületkezelt, késleltetett oldódású típusra osztható.

A cellulóz-éter hatásmechanizmusa habarcsban a következő:

(1) Miután acellulóz-éterA habarcsban lévő cement vízben oldódik, a felületi aktivitás biztosítja a cementtartalmú anyag hatékony és egyenletes eloszlását a rendszerben, a cellulóz-éter pedig védőkolloidként „beburkolja” a szilárd részecskéket, és külső felületén egy kenőfilmréteg alakul ki, ami stabilabbá teszi a habarcsrendszert, valamint javítja a habarcs folyékonyságát a keverési folyamat során és a kivitelezés simaságát.

(2) Saját molekulaszerkezetének köszönhetően a cellulóz-éter oldat megakadályozza a habarcsban lévő víz kioldódását, és fokozatosan, hosszú idő alatt szabadítja fel, így a habarcs jó vízvisszatartó képességgel és bedolgozhatósággal rendelkezik.

farost

A farost fő nyersanyagként növényekből készül, és számos technológiával dolgozzák fel, teljesítménye eltér a cellulóz-éterekétól. Fő tulajdonságai a következők:

(1) Vízben és oldószerekben oldhatatlan, valamint gyenge savas és gyenge bázisos oldatokban oldhatatlan

(2) Habarcsban alkalmazva statikus állapotban háromdimenziós szerkezetet képez, növeli a habarcs tixotrópiáját és megereszkedési ellenállását, valamint javítja a kivitelezhetőséget.

(3) A fa rost háromdimenziós szerkezete miatt „vízzárás” tulajdonsággal rendelkezik a kevert habarcsban, és a habarcsban lévő víz nem szívódik fel vagy távolítható el könnyen. De nem rendelkezik a cellulóz-éter magas vízvisszatartó képességével.

(4) A fa rost jó kapilláris hatása a habarcsban a „vízvezetés” funkcióját tölti be, ami a habarcs felületi és belső nedvességtartalmát általában egyenletessé teszi, ezáltal csökkentve az egyenetlen zsugorodás okozta repedéseket.

(5) A fa rost csökkentheti a megkeményedett habarcs deformációs feszültségét, valamint a habarcs zsugorodását és repedését.


Közzététel ideje: 2024. április 25.