Латекс нунтаг ба целлюлозын хуурай зуурмагийн гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө

Хуурай зуурмагийн барилгын гүйцэтгэлийг сайжруулахад нэмэлтүүд гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Дараах нь латекс нунтаг болон целлюлозын үндсэн шинж чанарыг шинжилж, харьцуулж, нэмэлт ашиглан хуурай зуурмагийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийг шинжилнэ.

Дахин уусдаг латекс нунтаг

Дахин уусдаг латекс нунтагтусгай полимер эмульсийг шүршиж хатаах аргаар боловсруулдаг. Хатаасан латекс нунтаг нь 80-100 мм хэмжээтэй бөмбөрцөг хэлбэртэй хэсгүүдийг нэгтгэдэг. Эдгээр хэсгүүд нь усанд уусдаг бөгөөд анхны эмульсийн хэсгүүдээс арай том тогтвортой дисперс үүсгэдэг бөгөөд усгүйжүүлж, хатаасны дараа хальс үүсгэдэг.

Өөрчлөлтийн янз бүрийн арга хэмжээ нь дахин уусдаг латекс нунтагыг усны эсэргүүцэл, шүлтийн эсэргүүцэл, цаг агаарын эсэргүүцэл, уян хатан байдал зэрэг өөр өөр шинж чанартай болгодог. Зуурмагт ашигладаг латекс нунтаг нь цохилтын эсэргүүцэл, бат бөх чанар, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, угсралтын хялбар байдал, наалдацын бат бэх, нэгдэл, цаг агаарын эсэргүүцэл, хөлдөлт-гэсэлтийн эсэргүүцэл, ус няцаах чадвар, нугаралтын бат бэх, зуурмагийн гулзайлтын бат бэхийг сайжруулж чаддаг.

Целлюлозын эфир

Целлюлозын эфир нь тодорхой нөхцөлд шүлтлэг целлюлоз ба эфиржүүлэгч бодисын урвалаар үүссэн цуврал бүтээгдэхүүний ерөнхий нэр томъёо юм. Шүлтлэг целлюлозыг өөр өөр эфиржүүлэгч бодисоор сольж, өөр өөр целлюлозын эфирийг гаргаж авдаг. Орлуулагчдын ионжуулалтын шинж чанараас хамааран целлюлозын эфирийг хоёр ангилалд хувааж болно: ион (карбоксиметил целлюлоз гэх мэт) ба ион бус (метил целлюлоз гэх мэт). Орлуулагчийн төрлөөс хамааран целлюлозын эфирийг моноэфир (метил целлюлоз гэх мэт) ба холимог эфир (гидроксипропил метил целлюлоз гэх мэт) гэж хувааж болно. Өөр өөр уусах чадвараас хамааран усанд уусдаг (гидроксиэтил целлюлоз гэх мэт) болон органик уусгагчид уусдаг (этил целлюлоз гэх мэт) гэх мэтээр хувааж болно. Хуурай холимог зуурмаг нь голчлон усанд уусдаг целлюлоз бөгөөд усанд уусдаг целлюлозыг шуурхай төрөл болон гадаргуугаар боловсруулсан хойшлуулсан уусах төрөл гэж хуваадаг.

Зуурмаг дахь целлюлозын эфирийн үйлчлэх механизм дараах байдалтай байна.

(1) Дараа ньцеллюлозын эфирЗуурмаг усанд ууссан тохиолдолд гадаргуугийн идэвхжилийн ачаар систем дэх цементэн материалын үр дүнтэй, жигд тархалт хангагддаг бөгөөд хамгаалалтын коллоид болох целлюлозын эфир нь хатуу хэсгүүдийг "ороож", гаднах гадаргуу дээр нь тослох хальсны давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь зуурмагийн системийг илүү тогтвортой болгож, холих явцад зуурмагийн шингэн чанар болон бүтцийн жигд байдлыг сайжруулдаг.

(2) Целлюлозын эфирийн уусмал нь өөрийн молекулын бүтцийн ачаар зуурмаг дахь усыг алдахад хялбар болгодог бөгөөд удаан хугацааны турш аажмаар ялгаруулж, зуурмагт усыг сайн хадгалж, ажиллах чадварыг өгдөг.

модон ширхэг

Модны ширхэгийг гол түүхий эд болгон ургамлаар хийж, хэд хэдэн технологиор боловсруулдаг бөгөөд түүний гүйцэтгэл нь целлюлозын эфирээс өөр юм. Үндсэн шинж чанарууд нь:

(1) Ус болон уусгагчид уусдаггүй, мөн сул хүчил ба сул суурийн уусмалд уусдаггүй

(2) Зуурмагт хэрэглэснээр статик төлөвт гурван хэмжээст бүтэцтэй давхцаж, зуурмагийн тиксотроп болон уналтын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлж, бүтээх чадварыг сайжруулна.

(3) Модны ширхэгийн гурван хэмжээст бүтцийн ачаар холимог зуурмагт "ус түгжих" шинж чанартай бөгөөд зуурмаг дахь ус амархан шингэхгүй эсвэл арилдаггүй. Гэхдээ целлюлозын эфир шиг ус хадгалах чадвар өндөр биш.

(4) Модны ширхэгийн сайн хялгасан судасны нөлөө нь зуурмагт "ус дамжуулах" функцтэй бөгөөд энэ нь зуурмагийн гадаргуу болон дотор чийгийн агууламжийг тогтвортой байлгаж, улмаар жигд бус агшилтаас үүдэлтэй хагарлыг бууруулдаг.

(5) Модны ширхэг нь хатуурсан зуурмагийн деформацийн стрессийг бууруулж, зуурмагийн агшилт болон хагарлыг бууруулдаг.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 4-р сарын 25