పుట్టీ పౌడర్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ HPMC యొక్క అనువర్తనం

ప్రయోజనాన్ని బట్టి HPMCని నిర్మాణ గ్రేడ్, ఆహార గ్రేడ్ మరియు ఔషధ గ్రేడ్‌లుగా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, దేశీయ ఉత్పత్తులలో చాలా వరకు నిర్మాణ గ్రేడ్‌కు చెందినవే, మరియు ఈ నిర్మాణ గ్రేడ్‌లలో పుట్టీ పౌడర్ పరిమాణం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. HPMC పౌడర్‌ను అధిక పరిమాణంలో ఉన్న ఇతర పొడి పదార్థాలతో కలిపి, మిక్సర్‌తో పూర్తిగా మిక్స్ చేసి, ఆపై కరిగించడానికి నీటిని కలుపుతారు. ఈ సమయంలో HPMC ముద్దగా మారకుండా కరిగిపోతుంది, ఎందుకంటే ప్రతి చిన్న మూలలో ఉన్న కొద్దిపాటి HPMC పౌడర్ కూడా నీటిని తాకగానే వెంటనే కరిగిపోతుంది. పుట్టీ పౌడర్ మరియు మోర్టార్ తయారీదారులు ఎక్కువగా ఈ పద్ధతినే ఉపయోగిస్తారు. పుట్టీ పౌడర్ మోర్టార్‌లో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)ను చిక్కదనాన్ని పెంచే పదార్థంగా మరియు నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు.

HPMC యొక్క జెల్ ఉష్ణోగ్రత దాని మెథాక్సీ పరిమాణానికి సంబంధించి ఉంటుంది, మెథాక్సీ పరిమాణం తక్కువగా ఉంటే ↓, జెల్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది ↑. కోల్డ్ వాటర్ ఇన్‌స్టంట్ రకం HPMC గ్లైయాక్సాల్‌తో ఉపరితల చికిత్స చేయబడుతుంది, మరియు ఇది చల్లటి నీటిలో త్వరగా వ్యాపిస్తుంది, కానీ ఇది నిజంగా కరగదు. స్నిగ్ధత పెరిగినప్పుడు మాత్రమే ఇది కరుగుతుంది. హాట్ మెల్ట్ రకాలకు గ్లైయాక్సాల్‌తో ఉపరితల చికిత్స చేయబడదు. గ్లైయాక్సాల్ పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటే, వ్యాప్తి వేగంగా ఉంటుంది, కానీ స్నిగ్ధత నెమ్మదిగా పెరుగుతుంది, మరియు పరిమాణం తక్కువగా ఉంటే, దీనికి విరుద్ధంగా జరుగుతుంది. HPMCని ఇన్‌స్టంట్ రకం మరియు హాట్-డిసొల్యూషన్ రకంగా విభజించవచ్చు. ఇన్‌స్టంట్ రకం ఉత్పత్తి చల్లటి నీటిలో త్వరగా వ్యాపించి నీటిలో కలిసిపోతుంది. ఈ సమయంలో, ద్రవానికి స్నిగ్ధత ఉండదు ఎందుకంటే HPMC నిజంగా కరగకుండా కేవలం నీటిలో వ్యాపిస్తుంది. సుమారు 2 నిమిషాల తర్వాత, ద్రవం యొక్క స్నిగ్ధత క్రమంగా పెరిగి, పారదర్శకమైన జిగట కొల్లాయిడ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. హాట్-మెల్ట్ ఉత్పత్తులు, చల్లటి నీటిని కలిసినప్పుడు, వేడి నీటిలో త్వరగా వ్యాపించి వేడి నీటిలో కలిసిపోతాయి. ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి తగ్గినప్పుడు, అది పారదర్శక జిగట కొల్లాయిడ్‌గా ఏర్పడే వరకు జిగట నెమ్మదిగా కనిపిస్తుంది. హాట్-మెల్ట్ రకాన్ని పుట్టీ పౌడర్ మరియు మోర్టార్‌లో మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. ద్రవ జిగురు మరియు పెయింట్‌లో, ఇది ముద్దగా ఏర్పడే దృగ్విషయం కారణంగా ఉపయోగించలేము. ఇన్‌స్టంట్ రకానికి విస్తృతమైన అనువర్తనాలు ఉన్నాయి. దీనిని ఎలాంటి వ్యతిరేకతలు లేకుండా పుట్టీ పౌడర్ మరియు మోర్టార్‌తో పాటు, ద్రవ జిగురు మరియు పెయింట్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ద్రావణి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన HPMCలో టోలుయీన్ మరియు ఐసోప్రొపనాల్‌లను ద్రావణులుగా ఉపయోగిస్తారు. శుభ్రపరచడం సరిగ్గా జరగకపోతే, కొంత అవశేష వాసన ఉంటుంది. పుట్టీ పౌడర్ వాడకం: అవసరాలు తక్కువగా ఉంటాయి, స్నిగ్ధత 100,000 ఉంటే సరిపోతుంది, ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే నీటిని బాగా నిలుపుకోవడం. మోర్టార్ వాడకం: అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, స్నిగ్ధత అధికంగా ఉండాలి, 150,000 ఉంటే ఉత్తమం. జిగురు వాడకం: అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన తక్షణ ఉత్పత్తులు అవసరం. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే HPMC పరిమాణం వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, స్థానిక బూడిద కాల్షియం నాణ్యత, పుట్టీ పౌడర్ ఫార్ములా మరియు "వినియోగదారులకు అవసరమైన నాణ్యత"పై ఆధారపడి మారుతుంది. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC)-పుట్టీ పౌడర్ యొక్క స్నిగ్ధత సాధారణంగా 100,000 ఉంటుంది, మరియు మోర్టార్‌కు అవసరం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సులభంగా ఉపయోగించడానికి దీనికి 150,000 అవసరం. అంతేకాకుండా, HPMC యొక్క ప్రధాన విధి నీటిని నిలుపుకోవడం, ఆ తర్వాత దానిని చిక్కగా చేయడం. పుట్టీ పౌడర్‌లో, నీటిని నిలుపుకునే గుణం బాగుండి, స్నిగ్ధత తక్కువగా (70,000-80,000) ఉన్నంత వరకు, అది కూడా సాధ్యమే. అయితే, స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, సాపేక్ష నీటి నిలుపుదల అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్నిగ్ధత 100,000 దాటినప్పుడు, అది నీటి నిలుపుదలపై ప్రభావం చూపుతుంది. మరీ అంత ఎక్కువగా కాదు; అధిక హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ కంటెంట్ ఉన్నవాటికి సాధారణంగా మెరుగైన నీటి నిలుపుదల ఉంటుంది. అధిక స్నిగ్ధత ఉన్నదానికి సాపేక్షంగా మెరుగైన నీటి నిలుపుదల ఉంటుంది, మరియు అధిక స్నిగ్ధత ఉన్నదాన్ని సిమెంట్ మోర్టార్‌లో ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

పుట్టీ పౌడర్‌లో, HPMC చిక్కదనాన్ని ఇవ్వడం, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు నిర్మాణం అనే మూడు పాత్రలను పోషిస్తుంది. ఇది ఎటువంటి రసాయన చర్యలలో పాల్గొనదు. బుడగలు రావడానికి కారణం, అందులో ఎక్కువ నీరు కలపడం కావచ్చు, లేదా అడుగు పొర ఆరకపోవడం, దానిపై మరో పొరను వేయడం వల్ల నురుగు సులభంగా రావడం కావచ్చు. పుట్టీ పౌడర్‌లో HPMC యొక్క చిక్కదనాన్ని ఇచ్చే ప్రభావం: సెల్యులోజ్‌ను చిక్కగా చేసి ద్రావణాన్ని తేలియాడేలా చేస్తుంది, ద్రావణాన్ని ఏకరీతిగా మరియు స్థిరంగా ఉంచుతుంది, మరియు జారకుండా నిరోధిస్తుంది. పుట్టీ పౌడర్‌లో HPMC యొక్క నీటిని నిలుపుకునే ప్రభావం: పుట్టీ పౌడర్ నెమ్మదిగా ఆరేలా చేస్తుంది, మరియు నీటి చర్య కింద యాష్ కాల్షియం చర్య జరపడానికి సహాయపడుతుంది. పుట్టీ పౌడర్‌లో HPMC యొక్క నిర్మాణ ప్రభావం: సెల్యులోజ్‌కు కందెన ప్రభావం ఉంటుంది, ఇది పుట్టీ పౌడర్‌కు మంచి నిర్మాణాన్ని ఇస్తుంది. HPMC ఎటువంటి రసాయన చర్యలలో పాల్గొనదు, కేవలం సహాయక పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తుంది.

పుట్టీ పౌడర్ రాలిపోవడానికి ప్రధాన కారణం బూడిద కాల్షియం నాణ్యతే, దీనికి HPMCతో పెద్దగా సంబంధం లేదు. బూడిద కాల్షియంలో కాల్షియం శాతం తక్కువగా ఉండటం, అలాగే అందులో CaO మరియు Ca(OH)2 నిష్పత్తి సరిగ్గా లేకపోవడం వల్ల పౌడర్ రాలిపోతుంది. ఒకవేళ దీనికి HPMCతో సంబంధం ఉన్నట్లయితే, దాని నీటిని నిలుపుకునే గుణం తక్కువగా ఉండటం కూడా పౌడర్ రాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది. పుట్టీ పౌడర్‌కు నీళ్లు కలిపి గోడకు అంటించడం ఒక రసాయన చర్య, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియలో కొత్త పదార్థాలు ఏర్పడతాయి. గోడపై ఉన్న పుట్టీ పౌడర్‌ను తీసివేసి, పొడిగా నూరి, తిరిగి వాడితే అది పనిచేయదు, ఎందుకంటే అప్పటికే కొత్త పదార్థాలు (కాల్షియం కార్బోనేట్) ఏర్పడి ఉంటాయి. యాష్ కాల్షియం పౌడర్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు: Ca(OH)2, CaO మరియు స్వల్ప పరిమాణంలో CaCO3 ల మిశ్రమం. CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O యాష్ కాల్షియం నీరు మరియు గాలిలో ఉంటుంది. CO2 చర్య వలన కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, అయితే HPMC కేవలం నీటిని మాత్రమే నిలుపుకొని, యాష్ కాల్షియం యొక్క మెరుగైన చర్యకు సహాయపడుతుంది మరియు అది స్వయంగా ఏ చర్యలోనూ పాల్గొనదు.