HPMC kan deles inn i byggekvalitet, matkvalitet og farmasøytisk kvalitet i henhold til formålet. For tiden er de fleste innenlandske produkter byggekvaliteter, og i byggekvalitetene er mengden sparkelpulver svært stor. Bland HPMC-pulver med en stor mengde andre pulverformige stoffer, bland dem godt med en mikser, og tilsett deretter vann for å løse dem opp. Deretter kan HPMC løses opp uten agglomerering, fordi hvert lille hjørne, en liten bit av HPMC-pulveret, møter vann, vil løse seg opp umiddelbart. Sparkelpulver- og mørtelprodusenter bruker stort sett denne metoden. Hydroksypropylmetylcellulose (HPMC) brukes som fortykningsmiddel og vannretensjonsmiddel i sparkelpulvermørtel.
Geltemperaturen til HPMC er relatert til metoksyinnholdet. Jo lavere metoksyinnhold ↓, desto høyere er geltemperaturen ↑. HPMC av kaldtvannstypen som er umiddelbart behandlet med glyoksal, dispergerer raskt i kaldt vann, men løser seg ikke egentlig opp. Den løser seg bare opp når viskositeten øker. Smeltelimtyper er ikke overflatebehandlet med glyoksal. Hvis mengden glyoksal er stor, vil dispersjonen være rask, men viskositeten vil øke sakte, og hvis mengden er liten, vil det motsatte være tilfelle. HPMC kan deles inn i øyeblikkelig type og varmoppløsningstype. Produktet av øyeblikkelig type dispergerer raskt i kaldt vann og forsvinner i vannet. På dette tidspunktet har væsken ingen viskositet fordi HPMC bare dispergeres i vann uten egentlig oppløsning. Etter omtrent 2 minutter øker væskens viskositet gradvis og danner en gjennomsiktig, viskøs kolloid. Smeltelimprodukter kan, når de møter kaldt vann, dispergere raskt i varmt vann og forsvinne i varmt vann. Når temperaturen synker til en viss temperatur, vil viskositeten sakte fremstå inntil den danner en gjennomsiktig, viskøs kolloid. Varmsmeltetypen kan bare brukes i sparkelpulver og mørtel. I flytende lim og maling vil det oppstå grupperingsfenomener og kan ikke brukes. Instant-typen har et bredere bruksområde. Den kan brukes i sparkelpulver og mørtel, så vel som flytende lim og maling, uten kontraindikasjoner.
HPMC produsert med løsemiddelmetoden bruker toluen og isopropanol som løsemidler. Hvis vaskingen ikke er veldig god, vil det være noe lukt igjen. Påføring av sparkelpulver: Kravene er lave, viskositeten er 100 000, det er nok, det viktigste er å holde godt på vannet. Påføring av mørtel: Høyere krav, høy viskositet, 150 000 er bedre. Påføring av lim: Instantprodukter med høy viskositet er nødvendig. Mengden HPMC som brukes i praktiske anvendelser varierer avhengig av klimamiljøet, temperatur, lokal askekalsiumkvalitet, sparkelpulverformel og "kvalitet som kundene krever". Viskositeten til hydroksypropylmetylcellulose (HPMC)-sparkelpulver er vanligvis 100 000, og kravet til mørtel er høyere, og den trenger 150 000 for å være enkel å bruke. Dessuten er hovedfunksjonen til HPMC vannretensjon, etterfulgt av fortykning. I sparkelpulveret, så lenge vannretensjonen er god og viskositeten er lav (70 000-80 000), er det også mulig. Jo høyere viskositet, desto bedre relativ vannretensjon. Når viskositeten overstiger 100 000, vil viskositeten påvirke vannretensjonen. Ikke for mye; de med høyt hydroksypropylinnhold har generelt bedre vannretensjon. De med høy viskositet har relativt bedre vannretensjon, og de med høy viskositet er bedre brukt i sementmørtel.
I kittpulver spiller HPMC tre roller: fortykning, vannretensjon og konstruksjon. Deltar ikke i noen reaksjoner. Årsaken til boblene kan være at det tilsettes for mye vann, eller det kan være at det nederste laget ikke er tørt, og et annet lag skrapes oppå, og det er lett å skumme. Fortykningseffekten til HPMC i kittpulver: cellulose kan fortykkes for å suspendere, holde løsningen jevn og konsistent, og motstå siging. Vannretensjonseffekten til HPMC i kittpulver: gjør at kittpulveret tørker sakte, og hjelper askekalsium å reagere under påvirkning av vann. Konstruksjonseffekten til HPMC i kittpulver: cellulose har en smørende effekt, noe som kan gi kittpulveret en god konstruksjon. HPMC deltar ikke i noen kjemiske reaksjoner, men spiller bare en hjelperolle.
Pulvertapet i kittpulver er hovedsakelig relatert til kvaliteten på askens kalsium, og har lite å gjøre med HPMC. Det lave kalsiuminnholdet i grått kalsium og det feilaktige forholdet mellom CaO og Ca(OH)2 i grått kalsium vil forårsake pulvertap. Hvis det har noe å gjøre med HPMC, vil HPMCs dårlige vannretensjon også føre til at pulveret faller av. Å tilsette vann til kittpulveret og påføre det på veggen er en kjemisk reaksjon, fordi det dannes nye stoffer, og kittpulveret på veggen fjernes fra veggen. Ned, males til pulver og brukes om igjen, det vil ikke fungere, fordi det har dannet seg nye stoffer (kalsiumkarbonat). Hovedkomponentene i askekalsiumpulver er: en blanding av Ca(OH)2, CaO og en liten mengde CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Askekalsium finnes i vann og luft. Under påvirkning av CO2 genereres kalsiumkarbonat, mens HPMC bare holder på vann, noe som bidrar til en bedre reaksjon av askekalsium, og ikke deltar i noen reaksjon i seg selv.
Publisert: 18. mars 2023