पुट्टी पावडर मोर्टारमध्ये सेल्युलोज एचपीएमसीचा वापर

उद्देशानुसार एचपीएमसीचे बांधकाम श्रेणी, खाद्य श्रेणी आणि औषध श्रेणी असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते. सध्या, बहुतेक देशांतर्गत उत्पादने बांधकाम श्रेणीतील आहेत आणि या बांधकाम श्रेणीमध्ये पुट्टी पावडरचे प्रमाण खूप जास्त असते. एचपीएमसी पावडर इतर अनेक चूर्ण पदार्थांमध्ये मोठ्या प्रमाणात मिसळून, मिक्सरने ते पूर्णपणे एकजीव केले जाते आणि नंतर विरघळण्यासाठी त्यात पाणी घातले जाते. यामुळे एचपीएमसी गुठळ्या न होता विरघळते, कारण एचपीएमसी पावडरचा प्रत्येक लहान कण पाण्याशी संपर्क आल्यास तो लगेच विरघळतो. पुट्टी पावडर आणि मोर्टार उत्पादक बहुतेकदा हीच पद्धत वापरतात. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज (एचपीएमसी) चा उपयोग पुट्टी पावडर मोर्टारमध्ये घट्टपणा आणण्यासाठी आणि पाणी टिकवून ठेवण्यासाठी केला जातो.

HPMC चे जेल तापमान त्याच्या मेथोक्सीच्या प्रमाणाशी संबंधित आहे, मेथोक्सीचे प्रमाण जितके कमी ↓, तितके जेल तापमान जास्त ↑. थंड पाण्यात त्वरित विरघळणाऱ्या HPMC प्रकारावर ग्लायऑक्सलने पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेली असते आणि ते थंड पाण्यात लवकर विरघळते, परंतु ते पूर्णपणे विरघळत नाही. ते फक्त तेव्हाच विरघळते जेव्हा त्याची चिकटपणा वाढतो. गरम वितळणाऱ्या प्रकारांवर ग्लायऑक्सलने पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेली नसते. जर ग्लायऑक्सलचे प्रमाण जास्त असेल, तर विरघळण्याची प्रक्रिया जलद होईल, परंतु चिकटपणा हळूहळू वाढेल आणि जर प्रमाण कमी असेल, तर याच्या उलट होईल. HPMC चे त्वरित विरघळणारा प्रकार आणि गरम पाण्यात विरघळणारा प्रकार असे वर्गीकरण करता येते. त्वरित विरघळणारे उत्पादन थंड पाण्यात लवकर विरघळते आणि पाण्यात विलीन होते. यावेळी, द्रवाला कोणताही चिकटपणा नसतो कारण HPMC पाण्यात पूर्णपणे विरघळल्याशिवाय फक्त विखुरलेले असते. सुमारे २ मिनिटांनी, द्रवाचा चिकटपणा हळूहळू वाढतो आणि एक पारदर्शक चिकट कलिल तयार होतो. हॉट-मेल्ट उत्पादने थंड पाण्याच्या संपर्कात आल्यावर गरम पाण्यात पटकन विरघळतात आणि नाहीशी होतात. जेव्हा तापमान एका विशिष्ट मर्यादेपर्यंत कमी होते, तेव्हा हळूहळू चिकटपणा येऊ लागतो आणि अखेरीस एक पारदर्शक चिकट कोलाइड तयार होतो. हॉट-मेल्ट प्रकार फक्त पुट्टी पावडर आणि मोर्टारमध्ये वापरला जाऊ शकतो. द्रव गोंद आणि पेंटमध्ये, त्याचे गोळे बनण्याची घटना घडते आणि ते वापरले जाऊ शकत नाही. इन्स्टंट प्रकाराची उपयोगाची व्याप्ती अधिक विस्तृत आहे. तो पुट्टी पावडर आणि मोर्टारमध्ये, तसेच द्रव गोंद आणि पेंटमध्ये कोणत्याही दुष्परिणामांशिवाय वापरला जाऊ शकतो.

सॉल्व्हेंट पद्धतीने तयार केलेल्या HPMC मध्ये सॉल्व्हेंट म्हणून टोल्युइन आणि आयसोप्रोपेनॉल वापरले जातात. जर धुलाई व्यवस्थित झाली नाही, तर थोडा वास शिल्लक राहतो. पुट्टी पावडरचा वापर: आवश्यकता कमी आहेत, स्निग्धता १,००,००० पुरेशी आहे, महत्त्वाची गोष्ट म्हणजे पाणी व्यवस्थित टिकवून ठेवणे. मोर्टारचा वापर: आवश्यकता जास्त आहेत, स्निग्धता जास्त असावी, १,५०,००० असणे उत्तम. गोंदाचा वापर: जास्त स्निग्धता असलेल्या झटपट उत्पादनांची आवश्यकता असते. प्रत्यक्ष वापरात HPMC चे प्रमाण हवामान, तापमान, स्थानिक राखेतील कॅल्शियमची गुणवत्ता, पुट्टी पावडरचे सूत्र आणि "ग्राहकांना आवश्यक असलेली गुणवत्ता" यावर अवलंबून असते. हायड्रॉक्सीप्रोपिल मेथिलसेल्युलोज (HPMC)-पुट्टी पावडरची स्निग्धता साधारणपणे १,००,००० असते, आणि मोर्टारसाठी आवश्यकता जास्त असते, आणि ते वापरण्यास सोपे होण्यासाठी १,५०,००० स्निग्धतेची गरज असते. शिवाय, HPMC चे मुख्य कार्य पाणी टिकवून ठेवणे आहे, त्यानंतर घट्टपणा आणणे हे कार्य येते. पुट्टी पावडरमध्ये, जोपर्यंत पाण्याची धारणाशक्ती चांगली असते आणि स्निग्धता कमी (७०,०००-८०,०००) असते, तोपर्यंत ते शक्य आहे. अर्थातच, स्निग्धता जितकी जास्त असेल, तितकी पाण्याची धारणाशक्ती अधिक चांगली असते. जेव्हा स्निग्धता १,००,००० पेक्षा जास्त होते, तेव्हा तिचा पाण्याची धारणाशक्तीवर फारसा परिणाम होत नाही; ज्यांमध्ये हायड्रॉक्सीप्रोपिलचे प्रमाण जास्त असते, त्यांची पाण्याची धारणाशक्ती साधारणपणे चांगली असते. जास्त स्निग्धता असलेल्या पावडरची पाण्याची धारणाशक्ती तुलनेने चांगली असते आणि जास्त स्निग्धता असलेली पावडर सिमेंट मोर्टारमध्ये वापरण्यासाठी अधिक चांगली असते.

पुट्टी पावडरमध्ये, HPMC घट्ट करणे, पाणी धरून ठेवणे आणि रचना तयार करणे या तीन भूमिका बजावते. ते कोणत्याही रासायनिक अभिक्रियांमध्ये भाग घेत नाही. बुडबुडे येण्याचे कारण असे असू शकते की, त्यात जास्त पाणी टाकले आहे, किंवा खालचा थर कोरडा नाही आणि त्यावर दुसरा थर खरवडला गेला आहे, ज्यामुळे फेस येणे सोपे होते. पुट्टी पावडरमधील HPMC चा घट्ट करण्याचा परिणाम: सेल्युलोज घट्ट होऊन निलंबित राहते, द्रावण एकसमान आणि सुसंगत ठेवते, आणि ते खाली बसण्यास प्रतिबंध करते. पुट्टी पावडरमधील HPMC चा पाणी धरून ठेवण्याचा परिणाम: पुट्टी पावडरला हळूहळू सुकवते, आणि पाण्याच्या क्रियेखाली राख कॅल्शियमला ​​अभिक्रिया करण्यास मदत करते. पुट्टी पावडरमधील HPMC चा रचना तयार करण्याचा परिणाम: सेल्युलोजमध्ये वंगणासारखा गुणधर्म असतो, ज्यामुळे पुट्टी पावडरला चांगली रचना प्राप्त होते. HPMC कोणत्याही रासायनिक अभिक्रियांमध्ये भाग घेत नाही, तर केवळ एक सहाय्यक भूमिका बजावते.

पुट्टी पावडरची गळती ही प्रामुख्याने राख कॅल्शियमच्या गुणवत्तेशी संबंधित आहे आणि तिचा HPMC शी फारसा संबंध नाही. राखाडी कॅल्शियममधील कॅल्शियमचे कमी प्रमाण आणि राखाडी कॅल्शियममधील CaO व Ca(OH)2 चे अयोग्य प्रमाण यामुळे पावडरची गळती होते. जर याचा संबंध HPMC शी असेल, तर HPMC ची पाणी धरून ठेवण्याची क्षमता कमी असल्यास, त्यामुळे देखील पावडर गळून पडते. पुट्टी पावडरमध्ये पाणी घालून ती भिंतीवर लावणे ही एक रासायनिक अभिक्रिया आहे, कारण नवीन पदार्थ तयार होतात आणि भिंतीवरील पुट्टी पावडर काढून, दळून पावडर बनवून पुन्हा वापरल्यास ते चालणार नाही, कारण नवीन पदार्थ (कॅल्शियम कार्बोनेट) तयार झालेले असतात. राख कॅल्शियम पावडरचे मुख्य घटक आहेत: Ca(OH)2, CaO आणि अल्प प्रमाणात CaCO3 यांचे मिश्रण. CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. राख कॅल्शियम पाण्यात आणि हवेत CO2 च्या क्रियेमुळे कॅल्शियम कार्बोनेट तयार होते, तर HPMC फक्त पाणी धरून ठेवते, राख कॅल्शियमच्या चांगल्या अभिक्रियेस मदत करते आणि स्वतः कोणत्याही अभिक्रियेत भाग घेत नाही.