HPMC-d saab vastavalt otstarbele jagada ehituskvaliteediga, toidukvaliteediga ja farmaatsiakvaliteediga. Praegu on enamik kodumaistest toodetest ehituskvaliteediga ja ehituskvaliteediga toodetes on pahtlipulbri kogus väga suur. Segage HPMC pulber suure hulga muude pulbriliste ainetega, segage need mikseriga hoolikalt läbi ja lisage seejärel lahustamiseks vesi. Seejärel saab HPMC lahustuda ilma aglomeratsioonita, sest iga väike nurk, väike kogus HPMC pulbrit, kohtub veega, lahustub kohe. Pahtlipulbri ja mördi tootjad kasutavad seda meetodit enamasti. Pahtlipulbri mördis kasutatakse paksendaja ja vettpeetava ainena hüdroksüpropüülmetüültselluloosi (HPMC).
HPMC geeli temperatuur on seotud selle metoksürühma sisaldusega – mida madalam on metoksürühma sisaldus ↓, seda kõrgem on geeli temperatuur ↑. Külma veega lahustuva HPMC pinnatöötluseks kasutatakse glüoksaali ja see dispergeerub külmas vees kiiresti, kuid ei lahustu tegelikult. See lahustub ainult viskoossuse suurenedes. Kuumsulamisliimi glüoksaaliga pinda ei töödelda. Kui glüoksaali kogus on suur, on dispersioon kiire, kuid viskoossus suureneb aeglaselt ja kui kogus on väike, on vastupidi. HPMC-d saab jagada kiirlahustuvaks ja kuumlahustuvaks. Kiirlahustuv toode dispergeerub külmas vees kiiresti ja lahustub vette. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC dispergeerub ainult vees, ilma et see tegelikult lahustuks. Umbes 2 minuti pärast suureneb vedeliku viskoossus järk-järgult, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidi. Kuumsulamisliimid võivad külma veega kokkupuutel kuumas vees kiiresti dispergeeruda ja kuumas vees kaduda. Kui temperatuur langeb teatud temperatuurini, ilmneb viskoossus aeglaselt, kuni moodustub läbipaistev viskoosne kolloid. Kuumsulatüüpi saab kasutada ainult pahtlipulbris ja mördis. Vedelates liimides ja värvides tekib rühmitumisnähtus ja neid ei saa kasutada. Kiirsulatüübil on laiem kasutusala. Seda saab kasutada pahtlipulbris ja mördis, samuti vedelas liimis ja värvis ilma vastunäidustusteta.
Lahustimeetodil toodetud HPMC-s kasutatakse lahustitena tolueeni ja isopropanooli. Kui pesemine ei ole eriti hea, võib tekkida jääklõhn. Pahtlipulbri pealekandmine: nõuded on madalad, viskoossus on 100 000, see on piisav, oluline on hoida vett hästi. Mördi pealekandmine: kõrgemad nõuded, kõrge viskoossus, 150 000 on parem. Liimi pealekandmine: vaja on kiirlahustuvaid tooteid, millel on kõrge viskoossus. Praktikas kasutatava HPMC kogus varieerub sõltuvalt kliimast, temperatuurist, kohalikust tuha kaltsiumi kvaliteedist, pahtlipulbri valemist ja "klientide nõutavast kvaliteedist". Hüdroksüpropüülmetüültselluloosist (HPMC) valmistatud pahtlipulbri viskoossus on üldiselt 100 000 ja mördi nõuded on suuremad ning selle kasutamise hõlbustamiseks on vaja 150 000. Lisaks on HPMC peamine ülesanne veepeetus, millele järgneb paksenemine. Pahtlipulbri puhul on see samuti võimalik, kui veepeetus on hea ja viskoossus madal (70 000–80 000). Loomulikult, mida suurem on viskoossus, seda parem on suhteline veepeetus. Kui viskoossus ületab 100 000, mõjutab viskoossus veepeetust. Mitte liiga palju; suure hüdroksüpropüüli sisaldusega pindadel on üldiselt parem veepeetus. Suure viskoossusega pindadel on suhteliselt parem veepeetus ja suure viskoossusega pind sobib paremini tsemendimördi valmistamiseks.
Pahtlipulbris täidab HPMC kolme rolli: paksendavat, vettpeetavat ja konstruktsioonilist rolli. See ei osale üheski reaktsioonis. Mullide põhjuseks võib olla liiga suure veekoguse lisamine või see, et alumine kiht ei ole kuiv ja teine kiht on peale kraabitud, mistõttu see vahustub kergesti. HPMC paksendav toime pahtlipulbris: tselluloosi saab paksendada, et lahus oleks suspendeeriv, ühtlane ja konsistentsne ning et see ei vahustuks. HPMC vettpeetav toime pahtlipulbris: aeglustab pahtlipulbri kuivamist ja aitab tuhakaltsiumil vee toimel reageerida. HPMC konstruktsiooniline toime pahtlipulbris: tselluloosil on määriv toime, mis annab pahtlipulbrile hea konstruktsiooni. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult abirolli.
Pahtlipulbri pulbri kadu on peamiselt seotud tuhakaltsiumi kvaliteediga ja sellel on vähe pistmist HPMC-ga. Halli kaltsiumi madal kaltsiumisisaldus ja halli kaltsiumi CaO ja Ca(OH)2 vale suhe põhjustavad pulbri kadu. Kui see on seotud HPMC-ga, siis HPMC halb veepeetusvõime põhjustab ka pulbri kadu. Pahtlipulbrile vee lisamine ja seinale kandmine on keemiline reaktsioon, sest tekivad uued ained ja seinal olev pahtlipulber eemaldub seinast. Maha jahvatamine, pulbriks ja taaskasutamine ei toimi, sest on tekkinud uued ained (kaltsiumkarbonaat). Kaltsiumituhapulbri peamised komponendid on: Ca(OH)2, CaO ja väikese koguse CaCO3 segu, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Kaltsiumituhka leidub vees ja õhus. CO2 toimel tekib kaltsiumkarbonaat, samas kui HPMC ainult hoiab vett, aidates kaasa kaltsiumituha paremale reaktsioonile, ega osale ise üheski reaktsioonis.
Postituse aeg: 18. märts 2023