HPMC poate fi împărțit în funcție de destinație, în grad de construcții, grad alimentar și grad farmaceutic. În prezent, majoritatea produselor autohtone sunt de grad de construcții, iar în cazul gradelor de construcții, cantitatea de chit pulbere este foarte mare. Se amestecă pulberea HPMC cu o cantitate mare de alte substanțe pulverulente, se amestecă bine cu un mixer, apoi se adaugă apă pentru a se dizolva. HPMC poate fi dizolvat în acest moment fără aglomerare, deoarece fiecare colțișor, câte puțină pulbere HPMC, întâlnește apa, se va dizolva imediat. Producătorii de chit pulbere și mortar folosesc în mare parte această metodă. Hidroxipropilmetilceluloza (HPMC) este utilizată ca agent de îngroșare și de retenție a apei în mortarul de chit pulbere.
Temperatura de gel a HPMC este legată de conținutul său de metoxi; cu cât conținutul de metoxi este mai mic ↓, cu atât temperatura de gel este mai mare ↑. Tipul instant de HPMC cu apă rece este tratat la suprafață cu glioxal și se dispersează rapid în apă rece, dar nu se dizolvă cu adevărat. Se dizolvă doar atunci când vâscozitatea crește. Tipurile hot melt nu sunt tratate la suprafață cu glioxal. Dacă cantitatea de glioxal este mare, dispersia va fi rapidă, dar vâscozitatea va crește lent, iar dacă cantitatea este mică, contrariul va fi adevărat. HPMC poate fi împărțit în tip instant și tip cu dizolvare la cald. Produsul de tip instant se dispersează rapid în apă rece și dispare în apă. În acest moment, lichidul nu are vâscozitate deoarece HPMC este dispersat doar în apă fără dizolvare reală. După aproximativ 2 minute, vâscozitatea lichidului crește treptat, formând un coloid vâscos transparent. Produsele hot melt, atunci când intră în contact cu apa rece, se pot dispersa rapid în apa fierbinte și dispare în apa fierbinte. Când temperatura scade la o anumită temperatură, vâscozitatea va apărea lent până când se formează un coloid vâscos transparent. Tipul topit la cald poate fi utilizat doar în chit și mortar. În adezivii și vopselele lichide, va exista un fenomen de grupare și nu poate fi utilizat. Tipul instant are o gamă mai largă de aplicații. Poate fi utilizat în chit și mortar, precum și în adezivi și vopsele lichide, fără nicio contraindicație.
HPMC-ul produs prin metoda cu solvent utilizează toluen și izopropanol ca solvenți. Dacă spălarea nu este foarte bună, va exista un miros rezidual. Aplicarea pulberii de chit: cerințele sunt scăzute, vâscozitatea este de 100.000, este suficientă, important este să se păstreze bine apa. Aplicarea mortarului: cerințe mai mari, vâscozitate ridicată, 150.000 este mai bună. Aplicarea adezivului: sunt necesare produse instant cu vâscozitate ridicată. Cantitatea de HPMC utilizată în aplicații practice variază în funcție de mediul climatic, temperatură, calitatea locală a cenușii de calciu, formula pulberii de chit și „calitatea cerută de clienți”. Vâscozitatea pulberii de chit hidroxipropilmetilceluloză (HPMC) este în general de 100.000, iar cerințele pentru mortar sunt mai mari și au nevoie de 150.000 pentru a fi ușor de utilizat. Mai mult, funcția principală a HPMC este retenția apei, urmată de îngroșare. În cazul chitului pulbere, atâta timp cât retenția de apă este bună și vâscozitatea este scăzută (70.000-80.000), acest lucru este posibil. Desigur, cu cât vâscozitatea este mai mare, cu atât retenția relativă de apă este mai bună. Când vâscozitatea depășește 100.000, vâscozitatea va afecta retenția de apă. Nu prea mult; cele cu conținut ridicat de hidroxipropil au, în general, o retenție de apă mai bună. Cele cu vâscozitate ridicată au o retenție de apă relativ mai bună, iar cele cu vâscozitate ridicată sunt mai bine utilizate în mortarul de ciment.
În pudra de chit, HPMC joacă trei roluri: îngroșare, retenție a apei și construcție. Nu participă la nicio reacție. Motivul pentru formarea bulelor poate fi faptul că s-a adăugat prea multă apă sau poate fi faptul că stratul inferior nu este uscat, iar un alt strat este răzuit deasupra, ceea ce face ușor spumarea. Efectul de îngroșare al HPMC în pudra de chit: celuloza poate fi îngroșată pentru a se suspenda, menține soluția uniformă și consistentă și rezistă la lăsare. Efectul de retenție a apei al HPMC în pudra de chit: face ca pudra de chit să se usuce lent și ajută cenușa de calciu să reacționeze sub acțiunea apei. Efectul de construcție al HPMC în pudra de chit: celuloza are un efect lubrifiant, care poate face ca pudra de chit să aibă o construcție bună. HPMC nu participă la nicio reacție chimică, ci joacă doar un rol auxiliar.
Pierderea de pulbere din chitul de grai este legată în principal de calitatea cenușii de calciu și are puțin de-a face cu HPMC. Conținutul scăzut de calciu din chitul gri și raportul inadecvat dintre CaO și Ca(OH)2 din acesta vor cauza pierderi de pulbere. Dacă are legătură cu HPMC, atunci dacă retenția de apă a HPMC este slabă, va duce și la desprinderea pulberii. Adăugarea de apă în chitul de grai și aplicarea acestuia pe perete este o reacție chimică, deoarece se formează substanțe noi, iar chitul de grai de pe perete este îndepărtat de acesta. Dacă este măcinat, transformat în pulbere și reutilizat, nu va funcționa, deoarece s-au format substanțe noi (carbonat de calciu). Principalele componente ale pulberii de cenușă de calciu sunt: un amestec de Ca(OH)2, CaO și o cantitate mică de CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Calciul din cenușă se află în apă și aer. Sub acțiunea CO2, se generează carbonat de calciu, în timp ce HPMC reține doar apa, ajutând la o reacție mai bună a cenușii de calciu și nu participă la nicio reacție în sine.
Data publicării: 18 martie 2023