HPMC kan delas in i byggkvalitet, livsmedelskvalitet och farmaceutisk kvalitet enligt syftet. För närvarande är de flesta inhemska produkter byggkvaliteter, och inom byggkvaliteterna är mängden spackelpulver mycket stor. Blanda HPMC-pulver med en stor mängd andra pulverformiga ämnen, blanda dem noggrant med en mixer och tillsätt sedan vatten för att lösa upp dem. HPMC kan sedan lösas upp utan att agglomereras, eftersom varje liten vrå, en liten mängd HPMC-pulver, möter vatten och löses upp omedelbart. Spackelpulver- och murbrukstillverkare använder oftast denna metod. Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) används som förtjockningsmedel och vattenretentionsmedel i spackelpulvermurbruk.
HPMC:s geltemperatur är relaterad till dess metoxihalt, ju lägre metoxihalt ↓, desto högre geltemperatur ↑. HPMC av kallvattentyp som instantbehandling är ytbehandlad med glyoxal, och den dispergeras snabbt i kallt vatten, men den löses inte upp ordentligt. Den löses bara upp när viskositeten ökar. Smältlimstyper ytbehandlas inte med glyoxal. Om mängden glyoxal är stor kommer dispersionen att vara snabb, men viskositeten kommer att öka långsamt, och om mängden är liten kommer det motsatta att gälla. HPMC kan delas in i instanttyp och varmlösningstyp. Produkten av instanttyp dispergeras snabbt i kallt vatten och försvinner ut i vattnet. Vid denna tidpunkt har vätskan ingen viskositet eftersom HPMC bara dispergeras i vatten utan egentlig upplösning. Efter cirka 2 minuter ökar vätskans viskositet gradvis och bildar en transparent viskös kolloid. Smältlimsprodukter kan, när de möter kallt vatten, dispergeras snabbt i varmt vatten och försvinna i varmt vatten. När temperaturen sjunker till en viss temperatur, kommer viskositeten långsamt att uppstå tills den bildar en transparent viskös kolloid. Smältlimstypen kan endast användas i spackelpulver och murbruk. I flytande lim och färg kommer det att uppstå grupperingsfenomen och kan inte användas. Snabbsmältningstypen har ett bredare användningsområde. Den kan användas i spackelpulver och murbruk, såväl som flytande lim och färg, utan några kontraindikationer.
HPMC som produceras med lösningsmedelsmetoden använder toluen och isopropanol som lösningsmedel. Om tvättningen inte är särskilt bra kommer det att finnas en viss kvarvarande lukt. Applicering av spackelpulver: kraven är låga, viskositeten är 100 000, det räcker, det viktiga är att hålla vatten väl. Applicering av murbruk: högre krav, hög viskositet, 150 000 är bättre. Applicering av lim: snabbprodukter med hög viskositet krävs. Mängden HPMC som används i praktiska tillämpningar varierar beroende på klimatmiljö, temperatur, lokal askkalciumkvalitet, spackelpulverformel och "kvalitet som kunderna kräver". Viskositeten för hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)-spackelpulver är i allmänhet 100 000, och kravet på murbruk är högre, och det behöver 150 000 för att vara lätt att använda. Dessutom är HPMC:s huvudsakliga funktion att hålla kvar vatten, följt av förtjockning. I kittpulver, så länge vattenretentionen är god och viskositeten är låg (70 000-80 000), är det också möjligt. Naturligtvis, ju högre viskositet, desto bättre relativ vattenretention. När viskositeten överstiger 100 000 kommer viskositeten att påverka vattenretentionen. Inte för mycket; de med hög hydroxipropylhalt har generellt bättre vattenretention. De med hög viskositet har relativt bättre vattenretention, och de med hög viskositet används bättre i cementmurbruk.
I kittpulver spelar HPMC tre roller: förtjockning, vattenretention och konstruktion. Deltar inte i några reaktioner. Orsaken till bubblorna kan vara att för mycket vatten tillsätts, eller så kan det bero på att det undre lagret inte är torrt, och ett annat lager skrapas ovanpå, vilket lätt skummar. Förtjockningseffekt av HPMC i kittpulver: cellulosa kan förtjockas för att suspendera, hålla lösningen enhetlig och konsistent och motstå sjunkande effekt. Vattenretentionseffekten av HPMC i kittpulver: gör att kittpulvret torkar långsamt och hjälper askans kalcium att reagera under inverkan av vatten. Konstruktionseffekten av HPMC i kittpulver: cellulosa har en smörjande effekt, vilket kan ge kittpulver en bra konstruktion. HPMC deltar inte i några kemiska reaktioner, utan spelar bara en hjälproll.
Pulverförlusten i kittpulver är huvudsakligen relaterad till askkalciumkvaliteten och har lite att göra med HPMC. Det låga kalciuminnehållet i grått kalcium och det felaktiga förhållandet mellan CaO och Ca(OH)2 i grått kalcium kommer att orsaka pulverförlust. Om det har något att göra med HPMC, så kommer HPMC:s dåliga vattenretention också att få pulvret att falla av. Att tillsätta vatten till kittpulvret och applicera det på väggen är en kemisk reaktion, eftersom nya ämnen bildas och kittpulvret på väggen avlägsnas från väggen. Ner, mals till pulver och återanvänds, det kommer inte att fungera, eftersom nya ämnen (kalciumkarbonat) har bildats. Huvudkomponenterna i askkalsiumpulver är: en blandning av Ca(OH)2, CaO och en liten mängd CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O. Askkalsium finns i vatten och luft. Under inverkan av CO2 genereras kalciumkarbonat, medan HPMC endast håller kvar vatten, vilket bidrar till en bättre reaktion av askkalsium, och inte deltar i någon reaktion i sig.
Publiceringstid: 18 mars 2023