1. Wybór materiału mułowego
(1) Glina: Użyj wysokiej jakości bentonitu, którego wymagania techniczne są następujące: 1. Wielkość cząstek: powyżej 200 oczek. 2. Zawartość wilgoci: nie więcej niż 10% 3. Szybkość rozdrabniania: nie mniej niż 10 m3/tonę. 4. Utrata wody: nie więcej niż 20 ml/min.
(2) Wybór wody: Woda powinna zostać przetestowana pod kątem jakości. Generalnie, miękka woda nie powinna przekraczać 15 stopni. Jeśli przekroczy, musi zostać zmiękczona.
(3) Hydrolizowany poliakrylamid: Hydrolizowany poliakrylamid powinien być suchym proszkiem, anionowym, o masie cząsteczkowej nie mniejszej niż 5 milionów i stopniu hydrolizy 30%.
(4) Hydrolizowany poliakrylonitryl: Hydrolizowany poliakrylonitryl powinien być suchym proszkiem, anionowym, o masie cząsteczkowej 100 000–200 000 i stopniu hydrolizy 55–65%.
(5) Soda kalcynowana (Na2CO3): Odwapnij bentonit, aby poprawić jego właściwości (6) Humian potasu: Najlepszy jest czarny proch o oczkach 20-100
2. Przygotowanie i stosowanie
(1) Podstawowe składniki w każdym mule sześciennym: 1. Bentonit: 5%-8%, 50-80 kg. 2. Soda kalcynowana (NaCO3): 3% do 5% objętości gleby, 1,5 do 4 kg sody kalcynowanej. 3. Hydrolizowany poliakrylamid: 0,015% do 0,03%, 0,15 do 0,3 kg. 4. Hydrolizowany poliakrylonitryl w postaci suchego proszku: 0,2% do 0,5%, 2 do 5 kg hydrolizowanego poliakrylonitrylu w postaci suchego proszku.
Ponadto, zgodnie z warunkami formowania, dodaj 0,5 do 3 kg środka zapobiegającego osuwaniu się, środka uszczelniającego i środka redukującego utratę płynu na metr sześcienny mułu. Jeśli formacja czwartorzędowa łatwo się zapada i rozszerza, dodaj około 1% środka zapobiegającego zapadaniu się i około 1% humatu potasu.
(2) Proces przygotowawczy: W normalnych okolicznościach do wywiercenia otworu wiertniczego o długości 1000 m potrzeba około 50 m3 płuczki. Biorąc za przykład przygotowanie 20 m3 płuczki, proces przygotowawczy „podwójnej płuczki polimerowej” wygląda następująco:
1. Wsypać 30-80 kg sody kalcynowanej (NaCO3) do 4 m3 wody i dobrze wymieszać, następnie dodać 1000-1600 kg bentonitu, dobrze wymieszać i moczyć przez ponad dwa dni przed użyciem. 2. Przed użyciem dodać wypchany muł do czystej wody, aby go rozcieńczyć i uzyskać 20 m3 zawiesiny bazowej. 3. Rozpuścić 3-6 kg hydrolizowanego poliakrylamidu w suchym proszku z wodą i dodać do zawiesiny bazowej; rozcieńczyć i rozpuścić 40-100 kg hydrolizowanego poliakrylonitrylu w suchym proszku z wodą i dodać do zawiesiny bazowej. 4. Dobrze wymieszać po dodaniu wszystkich składników
(3) Badanie wydajności Przed użyciem należy przetestować i sprawdzić różne właściwości błota, a każdy parametr powinien spełniać następujące normy: zawartość fazy stałej: mniej niż 4% ciężar właściwy (r): mniej niż 1,06 lepkość lejkowata (T): od 17 do 21 sekund objętość wody (B): mniej niż 15 ml/30 minut ciasto błotowe (K):
Składniki płuczki wiertniczej na kilometr
1. Glina:
Wybierz wysokiej jakości bentonit, którego wymagania techniczne są następujące: 1. Wielkość cząstek: powyżej 200 oczek 2. Zawartość wilgoci: nie więcej niż 10% 3. Szybkość rozdrabniania: nie mniej niż 10 m3/tonę 4. Utrata wody: nie więcej niż 20 ml/min 5. Dawkowanie: 3000～4000 kg
2. Soda kalcynowana (NaCO3): 150 kg
3. Wybór wody: Woda powinna zostać przetestowana pod kątem jakości. Generalnie, miękka woda nie powinna przekraczać 15 stopni. Jeśli przekroczy, musi zostać zmiękczona.
4. Hydrolizowany poliakrylamid: 1. Wybór hydrolizowanego poliakrylamidu powinien obejmować suchy proszek, anionowy, o masie cząsteczkowej nie mniejszej niż 5 milionów i stopniu hydrolizy 30%. 2. Dawkowanie: 25 kg.
5. Hydrolizowany poliakrylonitryl: 1. Wybór hydrolizowanego poliakrylonitrylu powinien obejmować suchy proszek, anionowy, masę cząsteczkową 100 000-200 000 i stopień hydrolizy 55-65%. 2. Dawkowanie: 300 kg.
6. Inne materiały zapasowe: 1. Środek zapobiegający osiadaniu ST-1: 25 kg. 2. Środek uszczelniający 801: 50 kg. 3. Humian potasu (KHm): 50 kg. 4. NaOH (soda kaustyczna): 10 kg. 5. Materiały obojętne do uszczelniania (pianka pilśniowa, łuski nasion bawełny itp.): 250 kg.
Kompozytowy szlam przeciwzapadowy o niskiej zawartości fazy stałej
1. Funkcje
1. Dobra płynność i duża zdolność do przenoszenia proszku skalnego. 2. Proste przetwarzanie błota, wygodna konserwacja, stabilna wydajność i długa żywotność. 3. Szerokie zastosowanie, można go stosować nie tylko w luźnych, połamanych i zapadniętych warstwach, ale także w mulistych, połamanych warstwach skalnych i wrażliwych na wodę warstwach skalnych. Może spełniać wymagania ochrony ścian różnych formacji skalnych.
4. Łatwo się go przygotowuje, bez podgrzewania lub wstępnego namaczania, wystarczy po prostu wymieszać dwie zawiesiny o niskiej fazie stałej i dobrze wymieszać. 5. Ten rodzaj złożonego szlamu antyosiadającego nie tylko ma funkcję antyosiadającą, ale także funkcję antyosiadającą.
2. Przygotowanie kompozytowej płuczki przeciwosuwowej o niskiej zawartości części stałych A Płyn: poliakrylamid (PAM) ─chlorek potasu (KCl) płuczka przeciwosuwowa o niskiej zawartości części stałych 1. Bentonit 20%. 2. Soda kalcynowana (Na2CO3) 0,5%. 3. Celuloza sodowo-karboksypotasowa (Na-CMC) 0,4%. 4. Poliakrylamid (masa cząsteczkowa PAM wynosi 12 milionów jednostek) 0,1%. 5. Chlorek potasu (KCl) 1%. Płyn B: Humian potasu (KHm) płuczka przeciwosuwowa o niskiej zawartości części stałych
1. Bentonit 3%. 2. Soda kalcynowana (Na2CO3) 0,5%. 3. Humat potasu (KHm) 2,0% do 3,0%. 4. Poliakrylamid (masa cząsteczkowa PAM wynosi 12 milionów jednostek) 0,1%. Podczas stosowania należy wymieszać przygotowany płyn A i płyn B w stosunku objętościowym 1:1 i dokładnie wymieszać.
3. Analiza mechanizmu ochrony ścian z kompozytu o niskiej zawartości części stałych przed osuwaniem się
Płyn A to nisko-stały muł przeciwosuwowy poliakrylamid (PAM)-chlorek potasu (KCl), który jest wysokiej jakości mułem o dobrych właściwościach przeciwosuwowych. Połączony efekt PAM i KCl może skutecznie hamować ekspansję hydratacyjną formacji wrażliwych na wodę i ma bardzo dobry efekt ochronny podczas wiercenia w formacjach wrażliwych na wodę. Skutecznie hamuje ekspansję hydratacyjną tego typu formacji skalnej po raz pierwszy, gdy formacja wrażliwa na wodę jest odsłonięta, zapobiegając w ten sposób zapadnięciu się ściany otworu.
Liquid B to huminian potasu (KHm) o niskiej zawartości ciał stałych, zapobiegający osiadaniu, który jest wysokiej jakości płuczką o dobrych właściwościach zapobiegających osiadaniu. KHm to wysokiej jakości środek do obróbki płuczki, który ma funkcje zmniejszania utraty wody, rozcieńczania i rozpraszania, zapobiegania zapadaniu się ścianek otworów oraz zmniejszania i zapobiegania tworzeniu się osadu płuczki w narzędziach wiertniczych.
Przede wszystkim, podczas procesu cyrkulacji humatu potasu (KHm) o niskiej zawartości fazy stałej, zapobiegającego zapadaniu się, w otworze, poprzez szybki obrót rury wiertniczej w otworze, humat potasu i glina w mule mogą przesiąkać do luźnej i połamanej formacji skalnej pod wpływem siły odśrodkowej. Luźne i połamane warstwy skalne odgrywają rolę cementowania i wzmacniania oraz zapobiegają wnikaniu wilgoci i zanurzaniu ściany otworu w pierwszej kolejności. Po drugie, tam, gdzie występują szczeliny i zagłębienia w ścianie otworu, glina i KHm w mule zostaną wypełnione szczelinami i zagłębieniami pod wpływem siły odśrodkowej, a następnie ściana otworu zostanie wzmocniona i naprawiona. Na koniec, huminian potasu (KHm) o niskiej zawartości fazy stałej, zapobiegający zapadaniu się, krąży w otworze przez pewien okres czasu i może stopniowo tworzyć cienką, wytrzymałą, gęstą i gładką powłokę błotną na ścianie otworu, co dodatkowo zapobiega przesiąkaniu i erozji wody na ścianie porów, a jednocześnie odgrywa rolę wzmacniania ściany porów. Gładka powłoka błotna ma wpływ na zmniejszenie oporu wiertła, zapobiegając mechanicznym uszkodzeniom ściany otworu spowodowanym przez wibracje narzędzia wiertniczego z powodu nadmiernego oporu.
Gdy ciecz A i ciecz B zostaną zmieszane w tym samym systemie mułu w stosunku objętościowym 1:1, ciecz A może zahamować ekspansję hydratacji „strukturalnie rozbitej mulistej” formacji skalnej po raz pierwszy, a ciecz B może zostać użyta po raz pierwszy. Odgrywa rolę w dializie i cementowaniu „luźnych i rozbitych” formacji skalnych. Ponieważ zmieszana ciecz krąży w otworze przez długi czas, ciecz B stopniowo utworzy powłokę mułu w całej sekcji otworu, stopniowo odgrywając główną rolę w ochronie ściany i zapobieganiu zapadaniu się.
Humat potasowy + błoto CMC
1. Formuła mułowa (1), bentonit 5% do 7,5%. (2), soda kalcynowana (Na2CO3) 3% do 5% ilości gleby. (3) huminian potasu 0,15% do 0,25%. (4), CMC 0,3% do 0,6%.
2. Wydajność błota (1), lepkość lejka 22-24. (2), utrata wody 8-12. (3), ciężar właściwy 1,15 ~ 1,2. (4), wartość pH 9-10.
Błoto ochronne o szerokim spektrum działania
1. Formuła błotna (1), 5% do 10% bentonitu. (2), Soda kalcynowana (Na2CO3) 4% do 6% ilości gleby. (3) 0,3% do 0,6% szerokospektralnego środka ochronnego.
2. Wydajność płuczki (1), lepkość lejka 22-26. (2) Utrata wody wynosi 10-15. (3), ciężar właściwy 1,15 ~ 1,25. (4), wartość pH 9-10.
błoto do zatykania
1. Formuła błotna (1), bentonit 5% do 7,5%. (2), soda kalcynowana (Na2CO3) 3% do 5% ilości gleby. (3), środek uszczelniający 0,3% do 0,7%.
2. Wydajność błota (1), lepkość lejka 20-22. (2) Utrata wody wynosi 10-15. (3) Gęstość właściwa wynosi 1,15-1,20. 4. Wartość pH wynosi 9-10.
Czas publikacji: 16-01-2023