ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଭୂମିକା

ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଯୋଗ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଏହା ଓଦା ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗକ ଯାହା ମୋର୍ଟାରର ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର, ବିଭିନ୍ନ ସାନ୍ଧ୍ରତା, ବିଭିନ୍ନ କଣିକା ଆକାର, ସାନ୍ଦ୍ରୁତାର ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଯୋଡା ପରିମାଣର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଉପରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ରାଜମିସ୍ତ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ଅଛି, ଏବଂ କିଛି ମିନିଟ୍ ଠିଆ ହେବା ପରେ ଜଳ ସ୍ଲରି ଅଲଗା ହୋଇଯିବ।

ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ମିଥାଇଲର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଏପରି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାହା ଉପରେ ଅନେକ ଘରୋଇ ଡ୍ରାଏ-ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାର ନିର୍ମାତା, ବିଶେଷକରି ଦକ୍ଷିଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ଯେଉଁମାନେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଅଛନ୍ତି, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି। ଡ୍ରାଏ ମିକ୍ସ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଡା ଯାଇଥିବା MC ପରିମାଣ, MCର ସାନ୍ଦ୍ରତା, କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାକୃତିକ ସେଲୁଲୋଜ୍ ରୁ ତିଆରି ଏକ କୃତ୍ରିମ ପଲିମର। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ହେଉଛି ପ୍ରାକୃତିକ ସେଲୁଲୋଜ୍ ରୁ ଏକ ଉତ୍ପନ୍ନ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଉତ୍ପାଦନ କୃତ୍ରିମ ପଲିମରଠାରୁ ଭିନ୍ନ। ଏହାର ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସେଲୁଲୋଜ୍, ଏକ ପ୍ରାକୃତିକ ପଲିମର ଯୌଗିକ। ପ୍ରାକୃତିକ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଗଠନର ବିଶେଷତା ଯୋଗୁଁ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ନିଜେ ଇଥରିଫିକେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖେ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଫୁଲିବା ଏଜେଣ୍ଟର ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ସକ୍ରିୟ ମୁକ୍ତ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ କ୍ଷାର ସେଲୁଲୋଜ୍ ରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଆନ୍ତୁ।

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିବଦଳର ପ୍ରକାର, ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବର୍ଗୀକରଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିବଦଳର ପ୍ରକାର, ଇଥରିଫିକେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ଦ୍ରବଣୀୟତା ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପ୍ରୟୋଗ ଗୁଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ। ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ପ୍ରତିବଦଳର ପ୍ରକାର ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ମୋନୋଇଥର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଇଥରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା MC ହେଉଛି ମୋନୋଇଥର, ଏବଂ HPMC ହେଉଛି ମିଶ୍ରିତ ଇଥର। ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର MC ହେଉଛି ପ୍ରାକୃତିକ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜର ଗ୍ଲୁକୋଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ମେଥୋକ୍ସି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବଦଳ କରାଯିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦ। ୟୁନିଟ୍‌ରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ଏକ ଅଂଶ ମେଥୋକ୍ସି ଗ୍ରୁପ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବଦଳ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅଂଶ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିପ୍ରୋପିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିବଦଳ କରାଯାଏ। ଇଥାଇଲ୍ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର HEMC, ଏଗୁଡ଼ିକ ବଜାରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର।

ଦ୍ରବଣୀୟତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏହାକୁ ଆୟନିକ ଏବଂ ଅଣ-ଆୟୋନିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ଅଣ-ଆୟୋନିକ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଦୁଇଟି ଶୃଙ୍ଖଳା ଆଲକାଇଲ ଇଥର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଆଲକାଇଲ ଇଥରରୁ ଗଠିତ। ଆୟନିକ CMC ମୁଖ୍ୟତଃ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ, ଟେକ୍ସଟାଇଲ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ତେଲ ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅଣ-ଆୟୋନିକ MC, HPMC, HEMC, ଇତ୍ୟାଦି ମୁଖ୍ୟତଃ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଲାଟେକ୍ସ ଆବରଣ, ଔଷଧ, ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଘନ, ଜଳ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏଜେଣ୍ଟ, ସ୍ଥିରକାରୀ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ: ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଶେଷକରି ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରରେ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମୋର୍ଟାର (ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମୋର୍ଟାର) ଉତ୍ପାଦନରେ, ଏହା ଏକ ଅପରିବର୍ତ୍ତନୀୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ମୋର୍ଟାରରେ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ଦିଗକୁ ନେଇଥାଏ, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା, ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ମୋର୍ଟାର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ, ଏବଂ ତୃତୀୟଟି ହେଉଛି ସିମେଣ୍ଟ ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଭାବ ମୂଳ ସ୍ତରର ଜଳ ଶୋଷଣ, ମୋର୍ଟାର ଗଠନ, ମୋର୍ଟାର ସ୍ତରର ଘନତା, ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ଚାହିଦା ଏବଂ ସେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀର ସେଟିଂ ସମୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଦ୍ରବଣୀୟତା ଏବଂ ଡିହାଇଡ୍ରେସନରୁ ଆସିଥାଏ। ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ, ଯଦିଓ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ଜଳୀୟ OH ଗୋଷ୍ଠୀ ଥାଏ, ଏହା ପାଣିରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ନୁହେଁ, କାରଣ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଗଠନରେ ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ଫଟିକତା ଥାଏ। କେବଳ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ଜଳୀୟତା କ୍ଷମତା ଅଣୁ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧ ଏବଂ ଭାନ୍ ଡେର୍ ୱାଲ୍ସ ବଳକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ତେଣୁ, ଏହା କେବଳ ଫୁଲିଯାଏ କିନ୍ତୁ ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ଏକ ପ୍ରତିବଦଳ ଆଣୁ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, କେବଳ ପ୍ରତିବଦଳ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ନଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଶୃଙ୍ଖଳ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିବଦଳର ୱେଜିଂ ଯୋଗୁଁ ଆନ୍ତଃଚେନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧ ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୁଏ। ପ୍ରତିବଦଳ ଯେତେ ବଡ଼, ଅଣୁ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ସେତେ ଅଧିକ। ଦୂରତା ସେତେ ଅଧିକ। ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ଯେତେ ଅଧିକ, ସେଲୁଲୋଜ୍ ଜାଲିସ୍ ବିସ୍ତାର ହେବା ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳରେ ଦ୍ରବଣୀୟ ହୋଇଯାଏ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରବଣ ଗଠନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ପଲିମରର ଜଳୀୟତା ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାଣି ବାହାରକୁ ଚାଲିଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଜଳନ ପ୍ରଭାବ ଯଥେଷ୍ଟ ହୁଏ, ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଏକତ୍ରିତ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଜେଲ୍ ତିଆରି କରନ୍ତି ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଯାଏ।

ମୋର୍ଟାରର ଜଳଧାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ପରିମାଣ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେଉଛି MC କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଭିନ୍ନ MC ନିର୍ମାତା MCର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde ଏବଂ Brookfield। ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଫଳାଫଳ ବହୁତ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ କିଛିରେ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ତେଣୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁଳନା କରିବା ସମୟରେ, ଏହାକୁ ତାପମାତ୍ରା, ରୋଟର ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ସମାନ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ତଥାପି, MC ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଆଣବିକ ଓଜନ ଅଧିକ ହେବ, ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତାରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ ମୋର୍ଟାରର ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ଉପରେ ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସିଧାସଳଖ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଓଦା ମୋର୍ଟାର ସେତେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହେବ, ଅର୍ଥାତ୍, ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଏହା ସ୍କ୍ରାପର ସହିତ ଲାଗି ରହିବା ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଆସନ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ। କିନ୍ତୁ ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଏହା ସହାୟକ ନୁହେଁ। ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ, ଆଣ୍ଟି-ସ୍ୟାଗ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ବିପରୀତରେ, କିଛି ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ଧରି ରଖିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ଧରି ରଖିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସେତେ ଭଲ ହେବ।

କଣିକା ଆକାର ପାଇଁ, କଣିକା ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, ଜଳ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସେତେ ଭଲ। ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପାଣି ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ, ପୃଷ୍ଠ ତୁରନ୍ତ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୁଡ଼ାଇ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଜେଲ୍ ତିଆରି କରେ। କେତେକ ସମୟରେ ଏହାକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଘୋଡ଼ାଇ ରଖିବା ପରେ ମଧ୍ୟ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରେ ନାହିଁ, ଏକ ମେଘୁଆ ଫ୍ଲୋକ୍ୟୁଲେଣ୍ଟ ଦ୍ରବଣ କିମ୍ବା ସମଷ୍ଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଜଳ ପ୍ରତିରକ୍ଷାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ବାଛିବା ପାଇଁ ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତା ଏକ କାରଣ। ମିଥାଇଲ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରରର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକାଙ୍କ। ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ MC ପାଉଡର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କମ୍ ଜଳ ପରିମାଣ ସହିତ, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଇଁ କଣିକା ଆକାରର 20% ~ 60% 63um ରୁ କମ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୂକ୍ଷ୍ମତା ମିଥାଇଲ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ମୋଟା MC ସାଧାରଣତଃ ଦାନାଦାର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ସମଷ୍ଟି ବିନା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟ ହେବା ସହଜ, କିନ୍ତୁ ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟୀକରଣ ହାର ବହୁତ ଧୀର, ତେଣୁ ଏହା ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟରରେ, MC କୁ ସମଷ୍ଟି, ସୂକ୍ଷ୍ମ ଫିଲର ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟ ଭଳି ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ପାଣି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ କେବଳ ଯଥେଷ୍ଟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ। ଯେତେବେଳେ MC କୁ ଜଳ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମିଶାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ବହୁତ କଷ୍ଟକର। MC ର ସ୍ଥୂଳ ସୂକ୍ଷ୍ମତା କେବଳ ଅପଚୟ ନୁହେଁ, ବରଂ ମୋର୍ଟାରର ସ୍ଥାନୀୟ ଶକ୍ତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏପରି ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାର ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସ୍ଥାନୀୟ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରର କ୍ୟୁରିଂ ଗତି ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟୁରିଂ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ଫାଟ ଦେଖାଯିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ନିର୍ମାଣ ସହିତ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥିବା ମୋର୍ଟାର ପାଇଁ, କମ୍ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ ଯୋଗୁଁ ସୂକ୍ଷ୍ମତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ।

MCର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏହାର ଜଳଧାରଣ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିନ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପାଇଁ, ସମାନ ଯୋଗ ପରିମାଣ ଅଧୀନରେ, ଜଳଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ହେବ ସେତେ ଭଲ ହେବ।

MC ର ଜଳଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମିଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଜଳଧାରଣ ହ୍ରାସ ପାଏ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରକୁ ଅନେକ ପରିବେଶରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ (40 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ) ଗରମ ସବ୍ଷ୍ଟେଟ୍‌ରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯେପରିକି ଗ୍ରୀଷ୍ମ ଋତୁରେ ସୂର୍ଯ୍ୟ ତଳେ ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୁଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟରିଂ, ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ସିମେଣ୍ଟର ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାର କଠିନତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। ଜଳଧାରଣ ହାର ହ୍ରାସ ହେବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପଷ୍ଟ ଅନୁଭବ ହୁଏ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉଭୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ତାପମାତ୍ରା କାରକଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦିଓ ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଆଡିଟିଭ୍‌କୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ତଥାପି ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଭରଶୀଳତା ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବ। ଯଦିଓ ମିଥାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଇଥାଇଲ୍ ସେଲୁଲୋଜ୍ ର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି (ଗ୍ରୀଷ୍ମ ସୂତ୍ର), କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। MC ଉପରେ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଯେପରିକି ଇଥରିଫିକେସନ୍‌ର ଡିଗ୍ରୀ ବୃଦ୍ଧି, ଇତ୍ୟାଦି, ଜଳ ପ୍ରତିଧାରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହା କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଘନତା ଏବଂ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଦ୍ୱିତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ - ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସିଅର୍ ହାର, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା। ଦ୍ରବଣର ଜେଲିଂ ଗୁଣ ଆଲକାଇଲ୍ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଏବଂ ଏହାର ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଡେରିଭେଟିଭ୍ସ ପାଇଁ ଅନନ୍ୟ। ଜେଲେସନ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଡିଗ୍ରୀ, ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଯୋଗକ ସହିତ ଜଡିତ। ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଆଲକାଇଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଡେରିଭେଟିଭ୍ସ ପାଇଁ, ଜେଲ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଆଲକାଇଲର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ। କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା MC ଏବଂ HPMC ପାଇଁ, 10%-15% ଦ୍ରବଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା MC ଏବଂ HPMC 5%-10% ଦ୍ରବଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା MC ଏବଂଏଚପିଏମସିକେବଳ 2%-3% ଦ୍ରବଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବର୍ଗୀକରଣକୁ 1%-2% ଦ୍ରବଣ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ଆଣବିକ ଓଜନ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଉଚ୍ଚ ଘନତା ଦକ୍ଷତା ଥାଏ। ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ରବଣରେ, ବିଭିନ୍ନ ଆଣବିକ ଓଜନ ସହିତ ପଲିମରଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିସ୍କୋସିଟି ଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ଡିଗ୍ରୀ। ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା କେବଳ କମ୍ ଆଣବିକ ଓଜନ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଏକ ବଡ଼ ପରିମାଣ ଯୋଡି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିଅର ହାର ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯୋଗ ପରିମାଣ କମ୍, ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଘନତା ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ତେଣୁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର (ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା) ଏବଂ ଦ୍ରବଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଦ୍ରବଣର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ରେଖୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଘର ତାପମାତ୍ରାରେ ଜେଲ୍ ହୋଇଥାଏ। ଘର ତାପମାତ୍ରାରେ HPMC ର ଜେଲିଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ।

କଣିକା ଆକାର ଚୟନ କରି ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ବିଭିନ୍ନ ଡିଗ୍ରୀ ସହିତ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ଚୟନ କରି ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିରତାକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ତଥାକଥିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି MC ର କଙ୍କାଳ ଗଠନରେ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଆଲକାଇଲ ଗୋଷ୍ଠୀର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରଚଳନ କରିବା। ଦୁଇଟି ପ୍ରତିସ୍ଥାପକର ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ଅର୍ଥାତ୍, ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ କହୁଥିବା ମେଥୋକ୍ସି ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଆଲକାଇଲ ଗୋଷ୍ଠୀର DS ଏବଂ ms ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟ। ଦୁଇଟି ପ୍ରତିସ୍ଥାପକର ଆପେକ୍ଷିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମୂଲ୍ୟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ।

ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଯୋଗ ମୋର୍ଟାରର ଜଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ପାଣି ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ଜଳ-ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଘନ କରିବା ପ୍ରଭାବ, ମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ବ୍ୟବହାର ସେତେ ଅଧିକ ହେବ।

ପାଉଡର ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରଗୁଡ଼ିକୁ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଶୀଘ୍ର ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଅର୍ ହାର ଦିଆଯାଏ, ତେବେ ଏହା ତଥାପି ଫ୍ଲୋକୁଲେଣ୍ଟ ଏବଂ କୋଲଏଡାଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଏକ ନିମ୍ନମାନର କିମ୍ବା ନିମ୍ନମାନର ଉତ୍ପାଦ।

ସିମେଣ୍ଟ ପେଷ୍ଟର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ରେଖୀୟ ସମ୍ପର୍କ ମଧ୍ୟ ଅଛି। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ମାତ୍ରା ଯେତେ ବଡ଼ ହେବ, ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ। ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଉଚ୍ଚ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଥାଏ, ଯାହା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। MC ପଲିମରର ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ସାଧାରଣତଃ ସେମାନଙ୍କ ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ତରଳତା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ କମ୍ ସିଅର୍ ହାରରେ ନ୍ୟୁଟନିଆନ୍ ପ୍ରବାହ ଗୁଣ ଥାଏ। ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ଆଣବିକ ଓଜନ କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସ୍ୟୁଡୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ଟି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ବିଶେଷରେ। ତେଣୁ, ସମାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରେଡର ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର, MC, HPMC, HEMC ହେଉ, ସର୍ବଦା ସମାନ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଗୁଣ ଦେଖାଇବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ରଖାଯାଏ। ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲେ ଗଠନାତ୍ମକ ଜେଲ୍ ଗଠିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଇକ୍ସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ପ୍ରବାହ ଘଟେ। ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସେଲୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଜେଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଳେ ମଧ୍ୟ ଥିକ୍ସୋଟ୍ରୋପି ଦେଖାଏ। ଏହି ଗୁଣ କୋଠା ନିର୍ମାଣରେ ସମତଳୀକରଣ ଏବଂ ସାଗିଂର ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ଏଠାରେ ଏହା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ସେତେ ଭଲ ହେବ, କିନ୍ତୁ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଆପେକ୍ଷିକ ଆଣବିକ ଓଜନ ସେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏବଂ ଏହାର ଦ୍ରବଣୀୟତାରେ ଅନୁରୂପ ହ୍ରାସ ହେବ, ଯାହା ମୋର୍ଟାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ସ୍ନାତକତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ମୋର୍ଟାର ଉପରେ ଘନ ପ୍ରଭାବ ସେତେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନୁପାତିକ ନୁହେଁ। କିଛି ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା, କିନ୍ତୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ଓଦା ମୋର୍ଟାର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରର ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଉନ୍ନତ ହେବ।

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମନ୍ଥରତା: ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ତୃତୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସିମେଣ୍ଟର ଜଳୀୟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରିବା। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ମୋର୍ଟାରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଲାଭଦାୟକ ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଜଳୀୟକରଣ ଉତ୍ତାପକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟର ଜଳୀୟକରଣ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ। ଏହା ଥଣ୍ଡା ଅଞ୍ଚଳରେ ମୋର୍ଟାର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରତିକୂଳ। ଏହି ମନ୍ଥରତା ପ୍ରଭାବ CSH ଏବଂ ca(OH)2 ଭଳି ଜଳୀୟକରଣ ଉତ୍ପାଦରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଅଣୁଗୁଡ଼ିକର ଶୋଷଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଛିଦ୍ର ଦ୍ରବଣର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ଦ୍ରବଣରେ ଆୟନଗୁଡ଼ିକର ଗତିଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଜଳୀୟକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ। ଖଣିଜ ଜେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଜଳୀୟକରଣ ବିଳମ୍ବର ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହେବ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର କେବଳ ସେଟିଂକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସିମେଣ୍ଟ ମୋର୍ଟାର ସିଷ୍ଟମର କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଳମ୍ବ କରେ। ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମନ୍ଥରତା ପ୍ରଭାବ କେବଳ ଖଣିଜ ଜେଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। HEMC ର ମିଥାଇଲେସନର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ମନ୍ଥରତା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ଜଳ-ବର୍ଦ୍ଧିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସହିତ ଜଳ-ବର୍ଦ୍ଧନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର ଅନୁପାତ ପ୍ରତିରୋଧକ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ। ତଥାପି, ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିମେଣ୍ଟ ଜଳୀୟକରଣ ଗତିବିଧି ଉପରେ ବହୁତ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।

ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ମୋର୍ଟାରର ସେଟିଂ ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ମୋର୍ଟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଅଣ-ରେଖିକ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଏବଂ ଶେଷ ସେଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ରେଖିକ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି। ଆମେ ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରର ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ମୋର୍ଟାରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବା।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରସ୍ତୁତ ମିଶ୍ରିତ ମୋର୍ଟାରରେ,ସେଲ୍ୟୁଲୋଜ୍ ଇଥରଜଳ ଧରି ରଖିବା, ଘନ କରିବା, ସିମେଣ୍ଟ ଜଳ ଯୋଗାଣ ଶକ୍ତିକୁ ବିଳମ୍ବ କରିବା ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଏହା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ଭଲ ଜଳ ଧରି ରଖିବା କ୍ଷମତା ସିମେଣ୍ଟ ଜଳ ଯୋଗାଣକୁ ଅଧିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ, ଓଦା ମୋର୍ଟାରର ଓଦା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ମୋର୍ଟାରର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିପାରିବ। ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥର ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କିମ୍ବା ପମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୋର୍ଟାରର ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ। ତେଣୁ, ପ୍ରସ୍ତୁତ-ମିଶ୍ର ମୋର୍ଟାରରେ ସେଲୁଲୋଜ ଇଥରକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗକାରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଉଛି।