पुट्टी पाउडर में विसरणीय बहुलक पाउडर की भूमिका

1. वास्तु संबंधी कोटिंग्स से लेपित की जाने वाली सतह के पूर्व-उपचार के लिए पुट्टी का उपयोग किया जाता है।

पुट्टी एक पतली परत होती है जिसे समतल करने वाले मोर्टार से बनाया जाता है। पुट्टी को खुरदरी सतहों (जैसे कंक्रीट, समतल करने वाला मोर्टार, जिप्सम बोर्ड आदि) पर खुरच कर लगाया जाता है। इससे बाहरी दीवार की पेंट की परत चिकनी और मुलायम बनती है, धूल जमा नहीं होती और सफाई करना आसान होता है (यह उन क्षेत्रों के लिए अधिक महत्वपूर्ण है जहां वायु प्रदूषण अधिक होता है)। पुट्टी को उत्पाद के रूप के आधार पर एक-घटक पुट्टी (पेस्ट पुट्टी और सूखा पाउडर पुट्टी) और दो-घटक पुट्टी (पुट्टी पाउडर और इमल्शन से बनी) में विभाजित किया जा सकता है। वास्तु संबंधी कोटिंग्स की निर्माण तकनीक पर लोगों के ध्यान के साथ, पुट्टी एक महत्वपूर्ण सहायक सामग्री के रूप में विकसित हुई है। विभिन्न घरेलू निर्माताओं ने अलग-अलग उद्देश्यों और रूपों में पुट्टी विकसित की है, जैसे पाउडर पुट्टी, पेस्ट पुट्टी, आंतरिक दीवार पुट्टी, बाहरी दीवार पुट्टी, लचीली पुट्टी आदि।

घरेलू वास्तुशिल्प कोटिंग्स के वास्तविक अनुप्रयोग को देखते हुए, अक्सर झाग बनना और परत उतरना जैसी कमियां पाई जाती हैं, जो इमारतों पर कोटिंग्स के सुरक्षात्मक और सजावटी प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं। कोटिंग फिल्म के क्षतिग्रस्त होने के दो मुख्य कारण हैं:

पहला कारण पेंट की गुणवत्ता है;

दूसरा कारण सब्सट्रेट का अनुचित तरीके से प्रबंधन करना है।

व्यवहार में यह देखा गया है कि कोटिंग की 70% से अधिक विफलताएँ सतह को ठीक से न संभालने के कारण होती हैं। वास्तुशिल्प कोटिंग के लिए पुट्टी का व्यापक रूप से उपयोग कोटिंग की जाने वाली सतह के पूर्व-उपचार के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। यह न केवल इमारतों की सतह को चिकना और मरम्मत कर सकता है, बल्कि उच्च गुणवत्ता वाली पुट्टी इमारतों पर कोटिंग के सुरक्षात्मक और सजावटी प्रदर्शन को भी काफी हद तक बढ़ा सकती है। कोटिंग के सेवा जीवन को बढ़ाना उच्च-प्रदर्शन वास्तुशिल्प कोटिंग्स, विशेष रूप से बाहरी दीवार कोटिंग्स के लिए एक अनिवार्य सहायक उत्पाद है। एकल-घटक शुष्क पाउडर पुट्टी के उत्पादन, परिवहन, भंडारण, निर्माण आदि में स्पष्ट आर्थिक, तकनीकी और पर्यावरणीय लाभ हैं।

नोट: कच्चे माल और लागत जैसे कारकों के कारण, डिस्पर्सिबल पॉलीमर पाउडर का उपयोग मुख्य रूप से बाहरी दीवारों के लिए एंटी-क्रैकिंग पुट्टी पाउडर में किया जाता है, और इसका उपयोग उच्च श्रेणी की आंतरिक दीवार पॉलिशिंग पुट्टी में भी किया जाता है।

2. बाहरी दीवारों के लिए दरार रोधी पुट्टी की भूमिका

बाहरी दीवारों पर लगाने वाली पुट्टी में आमतौर पर सीमेंट का उपयोग अकार्बनिक बंधन सामग्री के रूप में किया जाता है, और सहक्रियात्मक प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसमें थोड़ी मात्रा में कैल्शियम राख मिलाई जा सकती है। बाहरी दीवारों के लिए सीमेंट-आधारित दरार-रोधी पुट्टी की भूमिका:
सतही परत पर लगाई जाने वाली पुट्टी एक अच्छी आधार सतह प्रदान करती है, जिससे पेंट की मात्रा कम हो जाती है और परियोजना की लागत कम हो जाती है;
पुट्टी में मजबूत आसंजन क्षमता होती है और इसे आधार की दीवार पर अच्छी तरह से चिपकाया जा सकता है;
इसमें एक निश्चित मजबूती होती है, यह विभिन्न आधार परतों के विभिन्न विस्तार और संकुचन तनावों के प्रभाव को अच्छी तरह से संतुलित कर सकता है, और इसमें दरारों के प्रति अच्छा प्रतिरोध होता है;
पुट्टी में मौसम प्रतिरोधकता, जलरोधकता, नमी प्रतिरोधकता और लंबी सेवा अवधि जैसी अच्छी विशेषताएं होती हैं;
पर्यावरण के अनुकूल, विषैला नहीं और सुरक्षित;
पुट्टी रबर पाउडर और अन्य सामग्रियों जैसे कार्यात्मक योजकों के संशोधन के बाद, बाहरी दीवार की पुट्टी में निम्नलिखित अतिरिक्त कार्यात्मक लाभ भी हो सकते हैं:
पुरानी सतहों (पेंट, टाइल, मोज़ेक, पत्थर और अन्य चिकनी दीवारों) पर सीधे खुरचने का कार्य;
अच्छी थिक्सोट्रोपी के कारण, केवल लेप लगाने से ही लगभग एक पूर्ण चिकनी सतह प्राप्त की जा सकती है, और असमान आधार सतह के कारण बहु-उपयोग कोटिंग्स से होने वाली हानि कम हो जाती है;
यह लचीला है, सूक्ष्म दरारों का प्रतिरोध कर सकता है, और तापमान तनाव से होने वाले नुकसान की भरपाई कर सकता है;
अच्छी जलरोधी क्षमता और जलरोधक कार्यक्षमता।

3. बाहरी दीवार की पुट्टी में पुनर्विक्षेपणीय लेटेक्स पाउडर की भूमिका

(1) नवगठित पुट्टी पर पुट्टी रबर पाउडर का प्रभाव:
कार्यक्षमता में सुधार करें और पुट्टी बैच को खुरचने की क्षमता में सुधार करें;
अतिरिक्त जल प्रतिधारण;
कार्यक्षमता में वृद्धि;
जल्दी दरार पड़ने से बचें।

(2) कठोर पुट्टी पर पुट्टी रबर पाउडर का प्रभाव:
पुट्टी के प्रत्यास्थता मापांक को कम करें और आधार परत के साथ इसके मिलान को बढ़ाएं;
सीमेंट की सूक्ष्म छिद्र संरचना में सुधार करें, पुट्टी रबर पाउडर मिलाने के बाद लचीलापन बढ़ाएं और दरारों के प्रति प्रतिरोधक क्षमता बढ़ाएं;
पाउडर प्रतिरोधकता में सुधार करें;
हाइड्रोफोबिक या पुट्टी की परत द्वारा पानी के अवशोषण को कम करने वाला पदार्थ;
पुट्टी की आधार दीवार से चिपकने की क्षमता बढ़ाएँ।

चौथा, बाहरी दीवार पुट्टी निर्माण प्रक्रिया की आवश्यकताएँ

पुट्टी से निर्माण प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1. निर्माण स्थितियों का प्रभाव:
निर्माण की स्थितियों पर मुख्य रूप से वातावरण का तापमान और आर्द्रता का प्रभाव पड़ता है। गर्म जलवायु में, पुट्टी पाउडर की गुणवत्ता के अनुसार, आधार परत पर पानी का छिड़काव करना चाहिए या उसे गीला रखना चाहिए। चूंकि बाहरी दीवार की पुट्टी पाउडर में मुख्य रूप से सीमेंट का उपयोग होता है, इसलिए परिवेश का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए और निर्माण के बाद सख्त होने से पहले इसे जमने नहीं देना चाहिए।

2. पुट्टी खुरचने से पहले की तैयारी और सावधानियां:
यह आवश्यक है कि मुख्य परियोजना पूरी हो चुकी हो, और भवन तथा छत का निर्माण पूरा हो चुका हो;
राख के आधार के सभी अंतर्निहित भागों, दरवाजों, खिड़कियों और पाइपों को स्थापित किया जाना चाहिए;
बैच स्क्रैपिंग प्रक्रिया में तैयार उत्पादों के संदूषण और क्षति को रोकने के लिए, बैच स्क्रैपिंग से पहले विशिष्ट सुरक्षा सामग्री और उपाय निर्धारित किए जाने चाहिए, और संबंधित भागों को ढककर लपेटा जाना चाहिए;
पुट्टी की परत को खुरचने के बाद ही खिड़की लगाने का काम किया जाना चाहिए।

3. सतह उपचार:
सतह ठोस, समतल, सूखी और साफ होनी चाहिए, और उस पर ग्रीस, बाटिक और अन्य कोई भी ढीली सामग्री नहीं होनी चाहिए;
नए प्लास्टर की सतह को 12 दिनों तक सूखने देना चाहिए, उसके बाद ही पुट्टी को खुरच कर हटाया जा सकता है, और मूल प्लास्टर की परत को सीमेंट पेस्ट से गर्म नहीं किया जा सकता है;
यदि निर्माण से पहले दीवार बहुत सूखी हो, तो उसे पहले से गीला कर लेना चाहिए।

4. संचालन प्रक्रिया:
बर्तन में उचित मात्रा में पानी डालें, फिर सूखा पुट्टी पाउडर डालें और फिर मिक्सर से तब तक अच्छी तरह मिलाएं जब तक कि यह पाउडर के कणों और अवक्षेपों से रहित एक समान पेस्ट न बन जाए;
बैच स्क्रैपिंग के लिए बैच स्क्रैपिंग टूल का उपयोग करें, और बैच एम्बेडिंग की पहली परत लगभग 4 घंटे में पूरी हो जाने के बाद दूसरी बैच स्क्रैपिंग की जा सकती है;
पुट्टी की परत को चिकना करके खुरचें और उसकी मोटाई लगभग 1.5 मिमी रखें;
सीमेंट आधारित पुट्टी पर क्षार-प्रतिरोधी प्राइमर से पेंट तभी किया जा सकता है जब प्राकृतिक रूप से सूखने की प्रक्रिया पूरी हो जाए और क्षारता और मजबूती निर्धारित आवश्यकताओं को पूरा करती हो;

5. टिप्पणियाँ:
निर्माण से पहले आधार की ऊर्ध्वाधरता और समतलता का निर्धारण किया जाना चाहिए;
तैयार किए गए पेस्ट को 1 से 2 घंटे के भीतर इस्तेमाल कर लेना चाहिए (फॉर्मूले के आधार पर);
उपयोग की समय सीमा समाप्त हो चुकी पुट्टी को उपयोग करने से पहले पानी के साथ न मिलाएं;
इसे 1-2 दिनों के भीतर पॉलिश किया जाना चाहिए;
जब आधार सतह को सीमेंट मोर्टार से समतल किया जाता है, तो इंटरफ़ेस ट्रीटमेंट एजेंट या इंटरफ़ेस पुट्टी और इलास्टिक पुट्टी का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

खुराकपुनर्विक्षेपणीय बहुलक पाउडरबाहरी दीवार के पुट्टी पाउडर के फॉर्मूले में दी गई मात्रा संबंधी जानकारी का संदर्भ लिया जा सकता है। पुट्टी पाउडर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहकों को कई छोटे नमूनों पर प्रयोग करने की सलाह दी जाती है।