1. Macun, mimari kaplamalarda kaplanacak yüzeyin ön işleminde kullanılan bir malzemedir.
Macun, ince bir tabaka halinde uygulanan bir tesviye harcıdır. Macun, pürüzlü yüzeylere (beton, tesviye harcı, alçıpan vb.) sürülerek dış cephe boyasının yüzeyini pürüzsüz ve hassas hale getirir, toz birikmesini önler ve temizliği kolaylaştırır (bu, hava kirliliğinin daha yoğun olduğu bölgeler için daha önemlidir). Macun, nihai ürün formuna göre tek bileşenli macun (macun kıvamında macun ve kuru toz macun) ve iki bileşenli macun (toz macun ve emülsiyon karışımı) olarak ikiye ayrılır. Mimari kaplama teknolojisine olan ilginin artmasıyla birlikte, önemli bir destekleyici malzeme olan macun da buna paralel olarak geliştirilmiştir. Çeşitli yerli üreticiler, toz macun, macun kıvamında macun, iç duvar macunu, dış duvar macunu, elastik macun vb. gibi farklı amaçlara ve çeşitli formlara sahip macunlar geliştirmiştir.
Evlerde kullanılan mimari kaplamaların gerçek uygulamasına bakıldığında, köpürme ve soyulma gibi dezavantajlar sıklıkla görülmekte olup, bu durum kaplamaların binalardaki koruma ve dekorasyon performansını ciddi şekilde etkilemektedir. Kaplama filminin hasar görmesinin iki ana nedeni vardır:
Bunlardan biri boyanın kalitesidir;
İkincisi, substratın yanlış işlenmesidir.
Uygulamalar, kaplama arızalarının %70'inden fazlasının yetersiz alt tabaka işlemesinden kaynaklandığını göstermiştir. Mimari kaplamalar için macun, kaplanacak yüzeylerin ön işleminde yaygın olarak kullanılan bir hammaddedir. Sadece binaların yüzeyini düzeltmek ve onarmakla kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli macun, binalardaki kaplamaların koruma ve dekorasyon performansını da büyük ölçüde artırabilir. Kaplamanın kullanım ömrünü uzatmak, özellikle dış cephe kaplamaları olmak üzere yüksek performanslı mimari kaplamalar için vazgeçilmez bir destekleyici üründür. Tek bileşenli kuru toz macun, üretim, nakliye, depolama, inşaat vb. konularda belirgin ekonomik, teknik ve çevresel avantajlara sahiptir.
Not: Hammadde ve maliyet gibi faktörler nedeniyle, dağılabilir polimer tozu esas olarak dış cephe duvarları için çatlak önleyici macun tozunda ve ayrıca yüksek kaliteli iç cephe duvar cilalama macununda kullanılmaktadır.
2. Dış cephe duvarlarında çatlak önleyici macunun rolü
Dış cephe macunu genellikle inorganik bağlayıcı malzeme olarak çimento kullanır ve sinerjik bir etki elde etmek için az miktarda kalsiyum külü eklenebilir. Çimento bazlı dış cephe çatlak önleyici macunun rolü:
Yüzey macunu, iyi bir temel yüzey sağlar, bu da boya miktarını ve proje maliyetini azaltır;
Macun güçlü yapışma özelliğine sahiptir ve taban duvarına iyi bir şekilde yapışabilir;
Belli bir sağlamlığa sahip olup, farklı taban katmanlarının farklı genleşme ve büzülme gerilimlerinin etkisini iyi bir şekilde tamponlayabilir ve iyi bir çatlama direncine sahiptir;
Macun, iyi hava koşullarına dayanıklılık, su geçirmezlik, nem direnci ve uzun kullanım ömrüne sahiptir;
Çevre dostu, zehirsiz ve güvenli;
Macun kauçuk tozu ve diğer malzemeler gibi fonksiyonel katkı maddelerinin eklenmesinden sonra, dış cephe macunu aşağıdaki ek fonksiyonel avantajlara da sahip olabilir:
Eski yüzeylerde (boya, fayans, mozaik, taş ve diğer pürüzsüz duvarlar) doğrudan kazıma işleminin işlevi;
İyi tiksotropi özelliği sayesinde, sadece yayma işlemiyle neredeyse mükemmel pürüzsüz bir yüzey elde edilebilir ve düzensiz taban yüzeyinden kaynaklanan çok kullanımlı kaplamaların yol açtığı kayıplar azaltılır;
Esnektir, mikro çatlaklara karşı dirençlidir ve sıcaklık değişiminin verdiği hasarı telafi edebilir;
İyi su iticilik ve su geçirmezlik özelliği.
3. Dış cephe macununda yeniden dağılabilir lateks tozunun rolü
(1) Yeni karıştırılmış macun üzerinde macun kauçuk tozunun etkisi:
İşlenebilirliği artırın ve macun karışımının kazınma performansını iyileştirin;
ilave su tutma;
artırılmış işlenebilirlik;
Erken çatlamayı önleyin.
(2) Macun kauçuk tozunun sertleşmiş macun üzerindeki etkisi:
Macunun elastikiyet modülünü azaltın ve taban katmanıyla uyumunu iyileştirin;
Çimentonun mikro gözenek yapısını iyileştirir, macun kauçuk tozu eklendikten sonra esnekliği artırır ve çatlamaya karşı direnç sağlar;
Toz direncini artırın;
Hidrofobik özellik kazandıran veya macun tabakasının su emilimini azaltan;
Macunun taban duvarına yapışma özelliğini artırın.
Dördüncüsü, dış cephe macunu uygulama sürecinin gereklilikleri.
Macun uygulama sürecinde şunlara dikkat edilmelidir:
1. İnşaat koşullarının etkisi:
Yapım koşullarını etkileyen en önemli faktörler ortam sıcaklığı ve nemidir. Sıcak iklimlerde, kullanılan macun tozunun performansına bağlı olarak, temel katman uygun şekilde su püskürtülmeli veya nemli tutulmalıdır. Dış cephe macun tozu esas olarak çimento esaslı malzeme kullandığı için, ortam sıcaklığının 5 derecenin altına düşmemesi ve yapım sonrası sertleşmeden önce donmaması gerekmektedir.
2. Macun kazıma işleminden önce hazırlık ve alınacak önlemler:
Ana projenin tamamlanmış, bina ve çatı yapımının bitirilmiş olması gerekmektedir;
Kül tabanının tüm gömülü parçaları, kapıları, pencereleri ve boruları monte edilmelidir;
Parti halindeki ürünlerin kazınması işleminde kirlenmeyi ve nihai ürünlere zarar gelmesini önlemek için, parti kazıma işleminden önce özel koruma öğeleri ve önlemleri belirlenmeli ve ilgili parçalar örtülmeli ve sarılmalıdır;
Macun tabakası kazındıktan sonra pencere montajı yapılmalıdır.
3. Yüzey işlemi:
Yüzey, sağlam, düz, kuru ve temiz olmalı, yağdan, batik kumaşından ve diğer gevşek maddelerden arındırılmış olmalıdır;
Yeni sıva yüzeyi, macun kazınmadan önce 12 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır ve orijinal sıva tabakası çimento macunu ile kalenderlenmemelidir;
Duvar inşaattan önce çok kuru ise, önceden ıslatılmalıdır.
4. İşlem süreci:
Kabın içine uygun miktarda su dökün, ardından kuru macun tozunu ekleyin ve toz parçacıkları ve tortu kalmayana kadar homojen bir macun kıvamına gelene kadar mikserle iyice karıştırın;
Toplu kazıma işlemi için toplu kazıma aleti kullanın ve ilk toplu gömme katmanı tamamlandıktan yaklaşık 4 saat sonra ikinci toplu kazıma işlemi gerçekleştirilebilir;
Macun tabakasını düzgün bir şekilde kazıyın ve kalınlığını yaklaşık 1,5 mm olacak şekilde ayarlayın;
Çimento esaslı macun, alkalilik ve mukavemet gereksinimleri karşılayana kadar doğal kürlenme tamamlandıktan sonra ancak alkaliye dayanıklı astar ile boyanabilir;
5. Notlar:
İnşaata başlamadan önce alt tabakanın dikeyliği ve düzlüğü belirlenmelidir;
Hazırlanan macun harcı, formülüne bağlı olarak 1-2 saat içinde tüketilmelidir;
Son kullanma tarihi geçmiş harcı kullanmadan önce suyla karıştırmayın;
1-2 gün içinde parlatılmalıdır;
Taban yüzeyi çimento harcı ile kalenderlendiğinde, ara yüzey düzeltme maddesi veya ara yüzey macunu ve elastik macun kullanılması önerilir.
Dozajıyeniden dağılabilir polimer tozuDış cephe macun tozunun formülündeki dozaj verilerine başvurulabilir. Macun tozunun kalitesini sağlamak için seri üretime geçmeden önce müşterilerin birkaç farklı küçük örnek denemesi yapması önerilir.
Yayın tarihi: 28 Nisan 2024