1. La masilla se utiliza como material para el pretratamiento de la superficie que se va a recubrir con revestimientos arquitectónicos.
La masilla es una capa delgada de mortero nivelador. Se aplica sobre la superficie de sustratos rugosos (como hormigón, mortero nivelador, placas de yeso, etc.) para lograr una capa de pintura exterior lisa y uniforme, que no acumule polvo fácilmente y sea fácil de limpiar (esto es especialmente importante en zonas con alta contaminación atmosférica). Según su presentación, la masilla se puede clasificar en monocomponente (masilla en pasta y masilla en polvo) y bicomponente (masilla en polvo y emulsión). Con el creciente interés en la tecnología de revestimientos arquitectónicos, la masilla, como material de soporte fundamental, ha experimentado un importante desarrollo. Diversos fabricantes nacionales han desarrollado masillas con diferentes propósitos y formatos, como masilla en polvo, masilla en pasta, masilla para paredes interiores, masilla para paredes exteriores, masilla elástica, etc.
A juzgar por la aplicación real de los revestimientos arquitectónicos domésticos, a menudo se presentan desventajas como la formación de espuma y el desprendimiento, que afectan seriamente el rendimiento de protección y decoración de los revestimientos en los edificios. Existen dos razones principales para el daño de la película de revestimiento:
Una de ellas es la calidad de la pintura;
La segunda es la manipulación inadecuada del sustrato.
La práctica ha demostrado que más del 70 % de las fallas en los recubrimientos están relacionadas con un manejo inadecuado del sustrato. La masilla para recubrimientos arquitectónicos se ha utilizado ampliamente como materia prima para el pretratamiento de superficies antes del recubrimiento. No solo permite alisar y reparar la superficie de los edificios, sino que una masilla de alta calidad mejora significativamente la protección y el rendimiento decorativo de los recubrimientos. Prolongar la vida útil del recubrimiento es un producto de apoyo indispensable para los recubrimientos arquitectónicos de alto rendimiento, especialmente los de fachadas. La masilla en polvo seco monocomponente presenta claras ventajas económicas, técnicas y ambientales en su producción, transporte, almacenamiento y construcción, entre otros aspectos.
Nota: Debido a factores como las materias primas y el coste, el polvo de polímero dispersable se utiliza principalmente en masillas antifisuras para paredes exteriores, y también en masillas de pulido de alta calidad para paredes interiores.
2. El papel de la masilla antifisuras en paredes exteriores
La masilla para paredes exteriores generalmente utiliza cemento como material aglutinante inorgánico, y se puede agregar una pequeña cantidad de ceniza de calcio para lograr un efecto sinérgico. El papel de la masilla antifisuras a base de cemento para paredes exteriores:
La masilla de la capa superficial proporciona una buena base, lo que reduce la cantidad de pintura y disminuye el coste del proyecto;
La masilla tiene una fuerte adherencia y se puede fijar bien a la pared base;
Posee cierta tenacidad, puede amortiguar eficazmente el efecto de las diferentes tensiones de expansión y contracción de las distintas capas base, y tiene buena resistencia al agrietamiento;
La masilla tiene buena resistencia a la intemperie, es impermeable, resistente a la humedad y tiene una larga vida útil;
Respetuoso con el medio ambiente, no tóxico y seguro;
Tras la modificación con aditivos funcionales, como polvo de caucho para masilla y otros materiales, la masilla para paredes exteriores también puede tener las siguientes ventajas funcionales adicionales:
La función del raspado directo sobre acabados antiguos (pintura, azulejos, mosaicos, piedra y otras paredes lisas);
Se consigue una buena tixotropía y una superficie lisa casi perfecta simplemente extendiéndola, y se reduce la pérdida causada por los recubrimientos multiuso debido a la superficie base irregular;
Es elástico, puede resistir microfisuras y puede contrarrestar el daño causado por las tensiones térmicas;
Buena repelencia al agua y función impermeable.
3. El papel del polvo de látex redispersable en la masilla para paredes exteriores.
(1) El efecto del polvo de caucho de masilla sobre la masilla recién mezclada:
Mejorar la trabajabilidad y el rendimiento del raspado por lotes de masilla;
retención de agua adicional;
mayor facilidad de trabajo;
Evite el agrietamiento prematuro.
(2) El efecto del polvo de caucho de masilla sobre la masilla endurecida:
Reducir el módulo de elasticidad de la masilla y mejorar la adaptación a la capa base;
Mejora la microestructura del cemento, aumenta la flexibilidad tras añadir polvo de caucho y resiste el agrietamiento;
Mejorar la resistencia al polvo;
Hidrofóbico o reduce la absorción de agua de la capa de masilla;
Aumentar la adherencia de la masilla a la pared base.
Cuarto, los requisitos del proceso de construcción de la masilla de la pared exterior.
En el proceso de construcción con masilla se debe prestar atención a:
1. La influencia de las condiciones de construcción:
La influencia de las condiciones de construcción se debe principalmente a la temperatura y la humedad del ambiente. En climas cálidos, la capa base debe rociarse con agua o mantenerse húmeda, según el rendimiento del producto específico de masilla en polvo. Dado que la masilla en polvo para paredes exteriores utiliza principalmente cemento como material cementante, la temperatura ambiente no debe ser inferior a 5 grados y no debe congelarse antes de fraguar tras la construcción.
2. Preparación y precauciones antes de raspar la masilla:
Es requisito indispensable que el proyecto principal esté terminado, así como que el edificio y el tejado estén finalizados;
Deben instalarse todas las partes empotradas, puertas, ventanas y tuberías de la base de cenizas;
Para evitar la contaminación y los daños a los productos terminados durante el proceso de raspado por lotes, se deben determinar elementos y medidas de protección específicos antes del raspado por lotes, y las partes pertinentes deben cubrirse y envolverse;
La instalación de la ventana debe realizarse después de retirar la masilla.
3. Tratamiento de la superficie:
La superficie del sustrato debe ser firme, plana, seca y limpia, libre de grasa, batik y otras materias sueltas;
La superficie del nuevo enlucido debe curarse durante 12 días antes de poder raspar la masilla, y la capa de enlucido original no puede calandrarse con pasta de cemento;
Si la pared está demasiado seca antes de la construcción, conviene humedecerla previamente.
4. Proceso de operación:
Vierta la cantidad adecuada de agua en el recipiente, luego agregue el polvo de masilla seca y revuelva bien con una batidora hasta obtener una pasta uniforme sin partículas de polvo ni precipitaciones;
Utilice una herramienta de raspado por lotes para el raspado por lotes, y el segundo raspado por lotes se puede realizar después de que la primera capa de incrustación por lotes se haya completado durante aproximadamente 4 horas;
Raspe la capa de masilla suavemente y controle el grosor para que sea de aproximadamente 1,5 mm;
La masilla a base de cemento solo se puede pintar con imprimación resistente a los álcalis una vez que se haya completado el curado natural, hasta que la alcalinidad y la resistencia cumplan con los requisitos.
5. Notas:
La verticalidad y la planitud del sustrato deben determinarse antes de la construcción;
La mezcla de mortero y masilla debe utilizarse en un plazo de 1 a 2 horas (dependiendo de la fórmula);
No mezcle con agua la masilla que haya expirado su fecha de caducidad antes de usarla;
Debe pulirse en 1 o 2 días;
Cuando la superficie base se calandra con mortero de cemento, se recomienda utilizar un agente de tratamiento de interfaz o masilla de interfaz y masilla elástica.
La dosis depolvo de polímero redispersablePuede consultar los datos de dosificación en la fórmula del polvo para masilla de paredes exteriores. Se recomienda que los clientes realicen varias pruebas con pequeñas muestras antes de la producción en masa para garantizar la calidad del polvo.
Fecha de publicación: 28 de abril de 2024