1. Spartelmasse anvendes som materiale til forbehandling af den overflade, der skal belægges i arkitektoniske belægninger.
Kit er et tyndt lag afretningsmørtel. Kit skrabes på overfladen af ru underlag (såsom beton, afretningsmørtel, gipsplader osv.). Det gør det udvendige vægmalingslag glat og delikat, så det ikke let samler støv og er let at rengøre (dette er vigtigere i områder med mere alvorlig luftforurening). Kit kan opdeles i en-komponent kit (pasta, kit og tørt pulver) og to-komponent kit (sammensat af kitpulver og emulsion) i henhold til det færdige produktform. Med folks opmærksomhed på konstruktionsteknologien bag arkitektoniske belægninger er kit også blevet udviklet som et vigtigt støttemateriale i overensstemmelse hermed. Forskellige indenlandske producenter har successivt udviklet kit med forskellige formål og forskellige former, såsom pulverkit, pasta, indvendig vægkit, udvendig vægkit, elastisk kit osv.
Ud fra den faktiske anvendelse af arkitektoniske belægninger i hjemmet er der ofte ulemper såsom skumdannelse og afskalning, hvilket alvorligt påvirker beskyttelses- og dekorationsegenskaberne af belægninger på bygninger. Der er to hovedårsager til beskadigelse af belægningsfilmen:
Den ene er malingens kvalitet;
Det andet er forkert håndtering af underlaget.
Praksis har vist, at mere end 70 % af belægningsfejl skyldes dårlig håndtering af underlaget. Spartelmasse til arkitektoniske belægninger er blevet brugt i vid udstrækning som råmateriale til overfladeforbehandling, der skal belægges. Det kan ikke kun udglatte og reparere overfladen på bygninger, men spartelmasse af høj kvalitet kan også forbedre beskyttelsen og dekorationsevnen af belægninger på bygninger betydeligt. Forlængelse af belægningens levetid er et uundværligt støtteprodukt til højtydende arkitektoniske belægninger, især udvendige vægbelægninger. Enkomponent tørpulverspartelmasse har åbenlyse økonomiske, tekniske og miljømæssige fordele i produktion, transport, opbevaring, konstruktion og så videre.
Bemærk: På grund af faktorer som råmaterialer og omkostninger anvendes dispergerbart polymerpulver hovedsageligt i anti-revnespartelmasse til udvendige vægge og bruges også i højkvalitets poleringsspartel til indvendige vægge.
2. Rollen af anti-revnespartel til udvendige vægge
Udvendig vægspartel bruger generelt cement som uorganisk bindemiddel, og en lille mængde askekalcium kan tilsættes for at opnå en synergistisk effekt. Rollen af cementbaseret revnebeskyttende spartel til udvendige vægge:
Overfladelagets spartelmasse giver en god underflade, hvilket reducerer mængden af maling og reducerer projektomkostningerne;
Kit har stærk vedhæftning og kan fastgøres godt til bundvæggen;
Den har en vis sejhed, kan godt modstå effekten af forskellige ekspansions- og sammentrækningsspændinger i forskellige basislag og har god revnemodstand;
Kit har god vejrbestandighed, uigennemtrængelighed, fugtbestandighed og lang levetid;
Miljøvenlig, giftfri og sikker;
Efter modifikation af funktionelle tilsætningsstoffer, såsom kittgummipulver og andre materialer, kan ydervægs-kit også have følgende yderligere funktionelle fordele:
Funktionen med direkte skrabning på gamle overflader (maling, fliser, mosaik, sten og andre glatte vægge);
God thixotropi, en næsten perfekt glat overflade kan opnås ved blot at smøre på, og tabet forårsaget af flergangsbelægninger på grund af ujævn bundoverflade reduceres;
Den er elastisk, kan modstå mikrorevner og kan opveje skader fra temperaturstress;
God vandafvisende og vandtæt funktion.
3. Rollen af redispergerbart latexpulver i udvendig vægspartelpulver
(1) Effekten af spartelgummipulver på nyblandet spartelmasse:
Forbedre bearbejdeligheden og forbedre skrabningsevnen ved kittblandinger;
yderligere vandretention;
øget bearbejdelighed;
Undgå tidlig revnedannelse.
(2) Effekten af kitgummipulver på hærdet kit:
Reducer kittets elasticitetsmodul og forbedr matchningen med basislaget;
Forbedr cementens mikroporestruktur, øg fleksibiliteten efter tilsætning af spartelgummipulver og modstå revner;
Forbedre pulvermodstanden;
Hydrofob eller reduceret vandabsorption af kittlaget;
Øg kittets vedhæftning til bundvæggen.
For det fjerde, kravene til byggeprocessen for ydervægsspartelmasse
I forbindelse med kittkonstruktionen skal man være opmærksom på:
1. Indflydelsen af byggeforhold:
Byggeforholdenes indflydelse er primært miljøets temperatur og fugtighed. I varme klimaer skal basislaget sprøjtes ordentligt med vand eller holdes vådt, afhængigt af det specifikke spartelmasseprodukts ydeevne. Da udvendig vægspartelmasse primært bruger cement som cementbaseret materiale, må omgivelsestemperaturen ikke være lavere end 5 grader, og den må ikke fryse før hærdning efter konstruktionen.
2. Forberedelse og forholdsregler før afskrabning af spartelmasse:
Det er et krav, at hovedprojektet er afsluttet, og at bygningen og taget er færdiggjort;
Alle indlejrede dele, døre, vinduer og rør i askebasen skal installeres;
For at forhindre kontaminering og beskadigelse af færdige produkter i batch-skrabningsprocessen bør specifikke beskyttelsesgenstande og -foranstaltninger fastlægges før batch-skrabning, og relevante dele bør dækkes og indpakkes;
Monteringen af vinduet bør udføres efter at kittet er skrabet af.
3. Overfladebehandling:
Underlagets overflade skal være fast, flad, tør og ren, fri for fedt, batik og andre løse partikler;
Overfladen på den nye pudsning skal hærde i 12 dage, før spartelmassen kan skrabes af, og det oprindelige pudsningslag kan ikke kalandreres med cementpasta;
Hvis væggen er for tør inden byggeriet, bør væggen fugtes på forhånd.
4. Driftsproces:
Hæld en passende mængde vand i beholderen, tilsæt derefter tørt spartelpulver, og rør derefter grundigt med en mixer, indtil det er en ensartet pasta uden pulverpartikler og udfældning;
Brug et batch-skrabeværktøj til batch-skrabning, og den anden batch-skrabning kan udføres efter at det første lag af batch-indlejring er afsluttet i ca. 4 timer;
Skrab kitlaget glat, og kontroller tykkelsen til at være ca. 1,5 mm;
Den cementbaserede spartelmasse kan først males med alkaliresistent primer efter den naturlige hærdning, indtil alkaliteten og styrken opfylder kravene;
5. Bemærkninger:
Underlagets vertikalitet og fladhed bør bestemmes før konstruktionen;
Den blandede spartelmasse bør bruges inden for 1~2 timer (afhængigt af formelen);
Bland ikke spartelmasse, der er blevet brugt for længe, med vand før brug;
Den skal poleres inden for 1~2 dage;
Når underlaget kalandreres med cementmørtel, anbefales det at bruge grænsefladebehandlingsmiddel eller grænsefladespartel og elastisk spartelmasse.
Doseringen afredispergerbart polymerpulverkan henvise til doseringsdataene i formlen for udvendig vægspartelpulver. Det anbefales, at kunder udfører flere forskellige små prøveforsøg før masseproduktion for at sikre kvaliteten af spartelpulveret.
Opslagstidspunkt: 28. april 2024