De rol fan dispergeerbere polymeerpoeier yn stopverfpoeier

1. Stopverf wurdt brûkt as materiaal foar foarbehanneling fan it oerflak dat bedekt wurde moat yn arsjitektoanyske coatings

Plamuur is in tinne laach nivelleringsmortel. Plamuur wurdt skraabd oer it oerflak fan rûge ûndergrûnen (lykas beton, nivelleringsmortel, gipsplaat, ensfh.). Dit makket de fervelaach foar bûtenmuorren glêd en delikaat, sadat it net maklik stof sammelet en it maklik skjin te meitsjen is (dit is wichtiger foar gebieten mei swierdere loftfersmoarging). Plamuur kin wurde ferdield yn ienkomponint plamuur (pasta, plamuur en droech poeier) en twakomponint plamuur (gearstald út plamuurpoeier en emulsie) neffens de foarm fan it ôfmakke produkt. Mei de oandacht fan minsken foar de boutechnology fan arsjitektoanyske coatings is plamuur as wichtich stipemateriaal ek ûntwikkele. Ferskate ynlânske fabrikanten hawwe stadichoan plamuur ûntwikkele mei ferskate doelen en ferskate foarmen, lykas poeierplamuur, pasta, binnenmuorreplamuur, bûtenmuorreplamuur, elastyske plamuur, ensfh.

Te oardieljen nei de werklike tapassing fan húshâldlike arsjitektoanyske coatings, binne d'r faak neidielen lykas skomjen en ôfbladderjen, dy't de beskermings- en dekoraasjeprestaasjes fan coatings op gebouwen serieus beynfloedzje. D'r binne twa haadredenen foar de skea oan 'e coatingfilm:

Ien is de kwaliteit fan ferve;

De twadde is ferkearde behanneling fan it substraat.

De praktyk hat oantoand dat mear as 70% fan 'e coatingfouten relatearre binne oan minne ôfhanneling fan it substraat. Plamuur foar arsjitektoanyske coatings is in soad brûkt as grûnstof foar oerflakfoarbehanneling om te coaten. It kin net allinich it oerflak fan gebouwen glêd meitsje en reparearje, mar ek plamuur fan hege kwaliteit kin de beskermings- en dekoraasjeprestaasjes fan coatings op gebouwen sterk ferbetterje. It ferlingjen fan 'e libbensdoer fan' e coating is in ûnmisber stipeprodukt foar hege prestaasjes arsjitektoanyske coatings, foaral bûtenmuorrecoatings. De ienkomponint droege poeierplamuur hat dúdlike ekonomyske, technyske en miljeufoardielen yn produksje, transport, opslach, bou en sa fierder.

Opmerking: Fanwegen faktoaren lykas grûnstoffen en kosten wurdt dispergeerber polymeerpoeier benammen brûkt yn anty-skeurstopmiddelpoeier foar bûtenmuorren, en ek brûkt yn heechweardige polijststopmiddel foar binnenmuorren.

2. De rol fan anty-skeurende stopverf foar bûtenmuorren

Bûtenmuorre-kit brûkt oer it algemien semint as it anorganyske ferbiningsmateriaal, en in lytse hoemannichte kalsiumjiske kin tafoege wurde om in synergistysk effekt te berikken. De rol fan semint-basearre anty-skeurende kit foar bûtenmuorren:
De oerflaklaachplamuur soarget foar in goed basisoerflak, wat de hoemannichte ferve ferminderet en de projektkosten ferleget;
Putty hat sterke hechting en kin goed oan 'e basismuorre befestige wurde;
It hat in beskate taaiheid, kin it effekt fan ferskate útwreidings- en krimpspanningen fan ferskate basislagen goed bufferje, en hat goede barstbestindigens;
Putty hat goede waarsbestinding, ûnduersichtigens, fochtbestriding en lange tsjinsttiid;
Miljeufreonlik, net-giftich en feilich;
Nei de modifikaasje fan funksjonele tafoegings, lykas stopverfrubberpoeier en oare materialen, kin de bûtenmuorrestopverf ek de folgjende ekstra funksjonele foardielen hawwe:
De funksje fan direkt skrabjen op âlde ôfwerkingen (ferve, tegel, mozaïek, stien en oare glêde muorren);
Goede tiksotropie, in hast perfekt glêd oerflak kin krigen wurde troch gewoan útsmeren, en it ferlies feroarsake troch meardere gebrûk fan coatings fanwegen in ûneven basisoerflak wurdt fermindere;
It is elastysk, kin mikro-skeuren wjerstean, en kin de skea fan temperatuerstress kompensearje;
Goede wetterôfstjit en wetterdichte funksje.

3. De rol fan werferspriedbere latekspoeder yn bûtenmuorreplamuurpoeier

(1) It effekt fan stopverfrubberpoeier op nij mingde stopverf:
Ferbetterje de wurkberens en ferbetterje de prestaasjes fan it skraabjen fan stopverfbatches;
ekstra wetterbehâld;
ferhege wurkberens;
Foarkom iere barsten.

(2) It effekt fan stopverfrubberpoeier op ferhurde stopverf:
Ferminderje de elastyske modulus fan stopverf en ferbetterje de oerienkomst mei de basislaach;
Ferbetterje de mikro-poarstruktuer fan semint, fergrutsje fleksibiliteit nei it tafoegjen fan stopverfrubberpoeier, en wjerstean kraken;
Ferbetterje poeierresistinsje;
Hydrofoob of ferminderje de wetteropname fan 'e stopverflaach;
Fergrutsje de adhesion fan 'e stopverf oan' e basismuorre.

Fjirde, de easken fan it bouproses fan 'e bûtenmuorre-stopverf

By it bouproses fan putty moat omtinken jûn wurde oan:
1. De ynfloed fan bouomstannichheden:
De ynfloed fan bouomstannichheden is benammen de temperatuer en fochtigens fan 'e omjouwing. Yn waarme klimaten moat de basislaach goed mei wetter bespuite wurde, of wiet hâlden wurde, ôfhinklik fan 'e prestaasjes fan it spesifike stopverfpoeierprodukt. Om't it stopverfpoeier foar bûtenmuorren benammen semint brûkt as it semintachtige materiaal, hoecht de omjouwingstemperatuer net leger te wêzen as 5 graden, en it sil net beferzen wurde foardat it nei de bou úthardt.

2. Tarieding en foarsoarchsmaatregels foar it skrabjen fan stopverf:
It is fereaske dat it haadprojekt foltôge is, en it gebou en it dak klear binne;
Alle ynbêde ûnderdielen, doarren, finsters en pipen fan 'e jiskebasis moatte ynstalleare wurde;
Om fersmoarging en skea oan ôfmakke produkten yn it batch-skraabproses te foarkommen, moatte spesifike beskermingsitems en maatregels wurde bepaald foar batch-skraabjen, en moatte relevante ûnderdielen wurde bedekt en ynpakt;
De ynstallaasje fan it finster moat útfierd wurde nei't de plamuurpartij skraabd is.

3. Oerflakbehanneling:
It oerflak fan it substraat moat stevich, flak, droech en skjin wêze, frij fan fet, batik en oare losse matearje;
It oerflak fan it nije stúkwurk moat 12 dagen úthard wurde foardat de stopverf skraabd wurde kin, en de orizjinele stúkwurklaach kin net mei semintpasta kalandrearre wurde;
As de muorre foar de bou te droech is, moat de muorre fan tefoaren wiet makke wurde.

4. Operaasjeproses:
Giet in passende hoemannichte wetter yn 'e kontener, foegje dan droech stopverfpoeier ta, en roer dan folslein mei in mixer oant it in unifoarme pasta is sûnder poeierdieltsjes en delslach;
Brûk in batch-skraabark foar batch-skraabjen, en it twadde batch-skraabjen kin útfierd wurde nei't de earste laach fan batch-ynbêding foltôge is foar sawat 4 oeren;
Skraab de stopverflaach glêd, en kontrolearje de dikte om sawat 1,5 mm te wêzen;
De semintbasearre stopverf kin allinich mei alkali-resistinte primer skildere wurde nei't de natuerlike útharding foltôge is oant de alkaliniteit en sterkte oan de easken foldogge;

5. Notysjes:
De fertikale en flakheid fan it substraat moatte foar de bou bepaald wurde;
De mingde stopverfmortel moat binnen 1~2 oeren brûkt wurde (ôfhinklik fan 'e formule);
Ming de stopverfmortel dy't de gebrûkstiid oerskreden hat net mei wetter foardat jo it brûke;
It moat binnen 1 ~ 2 dagen gepolijst wurde;
As it basisoerflak kalandrearre wurdt mei semintmortel, is it oan te rieden om in tuskenflakbehannelingsmiddel of tuskenflakstopmiddel en elastyske stopverf te brûken.

De dosaasje fanwerferspriedbere polymeerpoeierkin ferwize nei de doseringsgegevens yn 'e formule fan bûtenmuorre-stopmiddelpoeier. It wurdt oanrikkemandearre dat klanten ferskate lytse stekproeven útfiere foar massaproduksje om de kwaliteit fan stopmiddelpoeier te garandearjen.


Pleatsingstiid: 28 april 2024