1. Pahtlit kasutatakse arhitektuurilistes katetes kaetava pinna eeltöötlusmaterjalina.
Pahtel on õhuke tasandusmördi kiht. Pahtel kraabitakse karedate aluspindade (nt betoon, tasandusmört, kipsplaat jne) pinnale. See muudab välisseina värvikihi siledaks ja õrnaks, tolmuvabaks ja kergesti puhastatavaks (see on olulisem suurema õhusaastega piirkondades). Pahtli saab valmistoote vormi järgi jagada ühekomponendiliseks pahtliks (pastapahtel ja kuivpulberpahtel) ja kahekomponendiliseks pahtliks (koosneb pahtelpulbrist ja emulsioonist). Inimeste tähelepanu tõttu arhitektuurkatete ehitustehnoloogiale on vastavalt välja töötatud ka pahtel kui oluline tugimaterjal. Erinevad kodumaised tootjad on järjestikku välja töötanud erineva otstarbe ja vormiga pahtleid, näiteks pulberpahtel, pastapahtel, siseseinte pahtel, välisseinte pahtel, elastne pahtel jne.
Kodumajapidamises kasutatavate arhitektuurikatete tegeliku kasutamise põhjal otsustades esineb sageli puudusi, nagu vahutamine ja koorumine, mis mõjutavad tõsiselt katete kaitse- ja dekoratiivomadusi hoonetel. Kattekile kahjustumisel on kaks peamist põhjust:
Üks on värvi kvaliteet;
Teine on aluspinna ebaõige käsitsemine.
Praktika on näidanud, et enam kui 70% katte riketest on seotud aluspinna halva käsitsemisega. Arhitektuurkatete pahtlit on laialdaselt kasutatud pinna eeltöötluse toorainena. See mitte ainult ei silu ja paranda hoonete pinda, vaid kvaliteetne pahtel võib oluliselt parandada katete kaitset ja dekoratiivset toimivust hoonetel. Katte eluea pikendamine on hädavajalik tugitoode kõrgjõudlusega arhitektuurkatete, eriti välisseinte katete jaoks. Ühekomponendilisel kuivpulberpahtlil on ilmsed majanduslikud, tehnilised ja keskkonnaalased eelised tootmises, transportimisel, ladustamisel, ehituses jne.
Märkus: Selliste tegurite nagu tooraine ja maksumuse tõttu kasutatakse dispergeeruvat polümeerpulbrit peamiselt välisseinte pragunemisvastases pahtlipulbris ja ka kõrgekvaliteedilises siseseinte poleerimispahtlis.
2. Pragunemisvastase pahtli roll välisseintel
Välisseinte pahtel kasutab anorgaanilise sideainena üldiselt tsementi ja sünergilise efekti saavutamiseks võib lisada väikese koguse tuhakaltsiumi. Tsemendipõhise pragunemisvastase pahtli roll välisseinte puhul:
Pinnakihi pahtel annab hea aluspinna, mis vähendab värvi hulka ja projekti maksumust;
Pahtlil on tugev nakkuvus ja see saab hästi alusseina külge kinnitada;
Sellel on teatud sitkus, see suudab hästi puhverdada erinevate aluskihtide erinevate paisumis- ja kokkutõmbumispingete mõju ning sellel on hea pragunemiskindlus;
Pahtlil on hea ilmastikukindlus, läbitungimatus, niiskuskindlus ja pikk kasutusiga;
Keskkonnasõbralik, mittetoksiline ja ohutu;
Pärast funktsionaalsete lisandite, näiteks pahtlikummipulbri ja muude materjalide modifitseerimist võib välisseina pahtlil olla ka järgmised täiendavad funktsionaalsed eelised:
Vanade viimistlusmaterjalide (värv, plaat, mosaiik, kivi ja muud siledad seinad) otsese kraapimise funktsioon;
Hea tiksotroopia, peaaegu ideaalselt sile pind saavutatakse lihtsalt määrides ning väheneb mitmeotstarbeliste katete puhul ebatasase aluspinna tõttu tekkiv kadu;
See on elastne, talub mikropragusid ja kompenseerib temperatuuripinge kahjustusi;
Hea vetthülgavus ja veekindel funktsioon.
3. Redispergeeruva lateksipulbri roll välisseinte pahtlipulbris
(1) Pahtlikummipulbri mõju äsja segatud pahtlile:
Parandada töödeldavust ja parandada pahtlipartii kraapimise jõudlust;
täiendav veepeetus;
suurenenud töövõime;
Vältige varajast pragunemist.
(2) Pahtlikummipulbri mõju kõvastunud pahtlile:
Vähendab pahtli elastsusmoodulit ja parandab sobivust aluskihiga;
Parandada tsemendi mikropooride struktuuri, suurendada paindlikkust pärast pahtlikummipulbri lisamist ja takistada pragunemist;
Parandada pulbri vastupidavust;
Hüdrofoobne või vähendab pahtlikihi veeimavust;
Suurendage pahtli nakkumist alusseinaga.
Neljandaks, välisseina pahtli ehitusprotsessi nõuded
Pahtli ehitusprotsessis tuleks tähelepanu pöörata:
1. Ehitustingimuste mõju:
Ehitustingimuste mõju avaldub peamiselt keskkonna temperatuuril ja niiskusel. Kuumas kliimas tuleks aluskiht korralikult veega piserdada või niiskena hoida, olenevalt konkreetse pahtlipulbri toimivusest. Kuna välisseinte pahtlipulbri tsemendimaterjalina kasutatakse peamiselt tsementi, ei tohi ümbritseva õhu temperatuur olla alla 5 kraadi ja see ei tohi enne ehitusjärgset kõvenemist külmuda.
2. Ettevalmistus ja ettevaatusabinõud enne pahtli kraapimist:
Nõutav on, et põhiprojekt oleks lõpule viidud ning hoone ja katus oleksid valmis;
Kõik tuhapõhja manustatud osad, uksed, aknad ja torud tuleks paigaldada;
Valmistoodete saastumise ja kahjustumise vältimiseks partii kraapimise käigus tuleks enne partii kraapimist kindlaks määrata konkreetsed kaitsevahendid ja -meetmed ning asjakohased osad tuleks katta ja pakendada;
Akna paigaldamine peaks toimuma pärast pahtlipartii kraapimist.
3. Pinnatöötlus:
Aluspinna pind peab olema kindel, tasane, kuiv ja puhas, rasva-, batika- ja muude lahtiste osakesteta;
Uue krohvi pinda tuleks enne pahtli kraapimist 12 päeva kõvendada ning algset krohvikihti ei tohi tsemendipastaga kalandreerida;
Kui sein on enne ehitamist liiga kuiv, tuleks seina eelnevalt niisutada.
4. Tööprotsess:
Valage anumasse sobiv kogus vett, lisage seejärel kuiv pahtlipulber ja segage mikseriga korralikult läbi, kuni saadakse ühtlane pasta ilma pulbriosakeste ja sademeteta;
Partii kraapimiseks kasutage partii kraapimise tööriista ja teist partii kraapimist saab teha pärast seda, kui esimene partii manustamise kiht on umbes 4 tundi valmis;
Kraabi pahtlikiht ühtlaselt läbi ja kontrolli paksust umbes 1,5 mm-ni;
Tsemendipõhist pahtlit võib leeliskindla kruntvärviga värvida alles pärast loomuliku kõvenemise lõppemist, kuni leeliselisus ja tugevus vastavad nõuetele;
5. Märkused:
Aluspinna vertikaalsus ja tasasus tuleks enne ehitamist kindlaks määrata;
Segatud pahtlimört tuleks ära kasutada 1–2 tunni jooksul (sõltuvalt valemist);
Ärge segage pahtlimörti, mille kasutusaeg on möödas, enne kasutamist veega;
See tuleks poleerida 1–2 päeva jooksul;
Aluspinna kalandreerimisel tsemendimördiga on soovitatav kasutada vuukide töötlusvahendit või vuukide pahtlit ja elastset pahtlit.
Annusredispergeeruv polümeerpulberVälisseina pahtlipulbri valemis olevatele annusandmetele võib viidata. Enne masstootmist on klientidel soovitatav läbi viia mitu erinevat väikeseproovilist katset, et tagada pahtlipulbri kvaliteet.
Postituse aeg: 28. aprill 2024