जल आधारित कोटिंग्स के लिए योजकों के रहस्य

सारांश:

1. गीला करने और फैलाने वाला एजेंट

2. झाग हटाने वाला

3. गाढ़ा करने वाला पदार्थ

4. फिल्म बनाने वाले योजक

5. जंग रोधी, फफूंद रोधी और शैवाल रोधी एजेंट

6. अन्य योजक

1. गीला करने और फैलाने वाला एजेंट:

जल-आधारित कोटिंग्स में पानी का उपयोग विलायक या प्रकीर्णन माध्यम के रूप में किया जाता है, और पानी का परावैद्युत स्थिरांक अधिक होता है, इसलिए विद्युत दोहरी परत के अतिक्रमण के दौरान जल-आधारित कोटिंग्स मुख्य रूप से स्थिर होती हैं। इसके अतिरिक्त, जल-आधारित कोटिंग प्रणाली में अक्सर पॉलिमर और गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट होते हैं, जो वर्णक भराव की सतह पर अधिशोषित होकर परावर्तक अवरोध उत्पन्न करते हैं और प्रकीर्णन को स्थिर करते हैं। अतः, जल-आधारित पेंट और इमल्शन परावर्तक अवरोध और परावर्तक अवरोध की संयुक्त क्रिया द्वारा स्थिर परिणाम प्राप्त होते हैं। इसकी एक कमी यह है कि यह इलेक्ट्रोलाइट के प्रति कम प्रतिरोधक क्षमता रखता है, विशेषकर उच्च मूल्य वाले इलेक्ट्रोलाइट्स के मामले में।

1.1 गीला करने वाला कारक

जल आधारित कोटिंग्स के लिए वेटिंग एजेंटों को एनायनिक और नॉनआयनिक में विभाजित किया गया है।

वेटिंग एजेंट और डिस्पर्सिंग एजेंट के संयोजन से आदर्श परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं। वेटिंग एजेंट की मात्रा आमतौर पर प्रति हजार कुछ कण होती है। इसका नकारात्मक प्रभाव झाग बनना और कोटिंग फिल्म की जल प्रतिरोधकता में कमी आना है।

वेटिंग एजेंटों के विकास के प्रमुख रुझानों में से एक है पॉलीऑक्सीएथिलीन एल्काइल (बेंजीन) फिनोल ईथर (APEO या APE) वेटिंग एजेंटों को धीरे-धीरे प्रतिस्थापित करना, क्योंकि यह चूहों में नर हार्मोन को कम करता है और अंतःस्रावी क्रिया में बाधा डालता है। पॉलीऑक्सीएथिलीन एल्काइल (बेंजीन) फिनोल ईथर का व्यापक रूप से इमल्शन पॉलीमराइजेशन के दौरान इमल्सीफायर के रूप में उपयोग किया जाता है।

ट्विन सर्फेक्टेंट भी एक नई तकनीक है। इसमें दो एम्फीफिलिक अणु एक स्पेसर द्वारा जुड़े होते हैं। ट्विन-सेल सर्फेक्टेंट की सबसे उल्लेखनीय विशेषता यह है कि इनका क्रिटिकल माइसेल कंसंट्रेशन (सीएमसी) सिंगल-सेल सर्फेक्टेंट की तुलना में काफी कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप इनकी दक्षता भी उच्च होती है। उदाहरण के लिए, TEGO Twin 4000 एक ट्विन-सेल सिलोक्सेन सर्फेक्टेंट है, जिसमें अस्थिर झाग बनाने और झाग हटाने के गुण होते हैं।

एयर प्रोडक्ट्स ने जेमिनी सर्फेक्टेंट विकसित किए हैं। पारंपरिक सर्फेक्टेंट में एक हाइड्रोफोबिक टेल और एक हाइड्रोफिलिक हेड होता है, लेकिन इस नए सर्फेक्टेंट में दो हाइड्रोफिलिक समूह और दो या तीन हाइड्रोफोबिक समूह होते हैं, जो इसे एक बहुक्रियाशील सर्फेक्टेंट बनाते हैं। इसे एसिटिलीन ग्लाइकॉल के नाम से जाना जाता है, जैसे कि EnviroGem AD01।

1.2 फैलाने वाला पदार्थ

लेटेक्स पेंट के लिए उपयोग किए जाने वाले डिस्पर्सेंट को चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है: फॉस्फेट डिस्पर्सेंट, पॉलीएसिड होमोपॉलीमर डिस्पर्सेंट, पॉलीएसिड कोपॉलीमर डिस्पर्सेंट और अन्य डिस्पर्सेंट।

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले फॉस्फेट डिस्पर्सेंट पॉलीफॉस्फेट हैं, जैसे सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट, सोडियम पॉलीफॉस्फेट (कैल्गॉन एन, जर्मनी की बीके गिउलिनी केमिकल कंपनी का उत्पाद), पोटेशियम ट्रिपॉलीफॉस्फेट (केटीपीपी) और टेट्रापोटेशियम पाइरोफॉस्फेट (टीकेपीपी)। इसकी कार्यप्रणाली हाइड्रोजन बॉन्डिंग और रासायनिक अधिशोषण के माध्यम से इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण को स्थिर करना है। इसका लाभ यह है कि इसकी मात्रा कम, लगभग 0.1%, होती है और यह अकार्बनिक पिगमेंट और फिलर्स पर अच्छा फैलाव प्रभाव डालता है। लेकिन इसकी कुछ कमियां भी हैं: एक तो, पीएच मान और तापमान बढ़ने के साथ, पॉलीफॉस्फेट आसानी से हाइड्रोलाइज्ड हो जाता है, जिससे इसकी दीर्घकालिक भंडारण स्थिरता खराब हो जाती है; माध्यम में अपूर्ण विघटन से ग्लॉसी लेटेक्स पेंट की चमक प्रभावित होती है।

फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट मोनोएस्टर, डाइएस्टर, अवशिष्ट अल्कोहल और फॉस्फोरिक एसिड के मिश्रण होते हैं।

फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट, जिंक ऑक्साइड जैसे प्रतिक्रियाशील पिगमेंट सहित पिगमेंट डिस्पर्शन को स्थिर करते हैं। ग्लॉस पेंट फॉर्मूलेशन में, यह चमक और सफाई क्षमता को बेहतर बनाता है। अन्य वेटिंग और डिस्पर्सिंग एडिटिव्स के विपरीत, फॉस्फेट एस्टर डिस्पर्सेंट के मिलाने से कोटिंग की KU और ICI चिपचिपाहट पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।

पॉलीएसिड होमोपॉलिमर डिस्पर्सेंट, जैसे कि टैमोल 1254 और टैमोल 850, टैमोल 850 मेथैक्रिलिक एसिड का होमोपॉलिमर है। पॉलीएसिड कोपॉलिमर डिस्पर्सेंट, जैसे कि ओरोटैन 731A, जो डाइसोब्यूटिलीन और मैलिक एसिड का कोपॉलिमर है। इन दोनों प्रकार के डिस्पर्सेंट की विशेषता यह है कि ये पिगमेंट और फिलर्स की सतह पर मजबूत सोखने या एंकरिंग करते हैं, इनमें स्टेरिक बाधा उत्पन्न करने के लिए लंबी आणविक श्रृंखलाएं होती हैं, श्रृंखला के सिरों पर जल में घुलनशीलता होती है, और कुछ स्थिर परिणाम प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण द्वारा पूरक होते हैं। डिस्पर्सेंट की अच्छी फैलाव क्षमता के लिए, आणविक भार को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि आणविक भार बहुत कम है, तो अपर्याप्त स्टेरिक बाधा होगी; यदि आणविक भार बहुत अधिक है, तो फ्लोक्यूलेशन होगा। पॉलीएक्रिलेट डिस्पर्सेंट के लिए, सबसे अच्छा फैलाव प्रभाव तब प्राप्त किया जा सकता है जब बहुलकीकरण की डिग्री 12-18 हो।

अन्य प्रकार के डिस्पर्सेंट, जैसे कि एएमपी-95, का रासायनिक नाम 2-अमीनो-2-मिथाइल-1-प्रोपेनॉल है। अमीनो समूह अकार्बनिक कणों की सतह पर अधिशोषित होता है, और हाइड्रॉक्सिल समूह जल से जुड़ा होता है, जो स्टेरिक अवरोध के माध्यम से स्थिरीकरण का कार्य करता है। इसके छोटे आकार के कारण, स्टेरिक अवरोध सीमित होता है। एएमपी-95 मुख्य रूप से पीएच नियामक है।

हाल के वर्षों में, प्रकीर्णकों पर किए गए शोध ने उच्च आणविक भार के कारण होने वाले जमाव की समस्या को दूर कर लिया है, और उच्च आणविक भार का विकास एक प्रमुख प्रवृत्ति है। उदाहरण के लिए, इमल्शन पॉलीमराइजेशन द्वारा निर्मित उच्च आणविक भार वाला प्रकीर्णक EFKA-4580 विशेष रूप से जल-आधारित औद्योगिक कोटिंग्स के लिए विकसित किया गया है, जो कार्बनिक और अकार्बनिक वर्णक प्रकीर्णन के लिए उपयुक्त है और इसमें अच्छी जल प्रतिरोधकता है।

अमीनो समूह अम्ल-क्षार या हाइड्रोजन बंधन के माध्यम से कई वर्णकों के प्रति अच्छी आत्मीयता रखते हैं। एमिनोएक्रिलिक अम्ल को एंकरिंग समूह के रूप में उपयोग करने वाले ब्लॉक कोपॉलिमर डिस्पर्सेन्ट पर विशेष ध्यान दिया गया है।

एंकरिंग समूह के रूप में डाइमिथाइलएमिनोएथिल मेथैक्रिलेट युक्त डिस्पर्सेन्ट

टेगो डिस्पर्स 655 वेटिंग और डिस्पर्सिंग एडिटिव का उपयोग वाटरबोर्न ऑटोमोटिव पेंट में न केवल पिगमेंट को दिशा देने के लिए किया जाता है, बल्कि एल्यूमीनियम पाउडर को पानी के साथ प्रतिक्रिया करने से रोकने के लिए भी किया जाता है।

पर्यावरण संबंधी चिंताओं के कारण, जैवअपघटनीय वेटिंग और डिस्पर्सिंग एजेंट विकसित किए गए हैं, जैसे कि एनविरोजेम एई श्रृंखला के ट्विन-सेल वेटिंग और डिस्पर्सिंग एजेंट, जो कम झाग वाले वेटिंग और डिस्पर्सिंग एजेंट हैं।

2 डिफोमर:

पानी आधारित पेंट डिफॉमर कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें आमतौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: मिनरल ऑयल डिफॉमर, पॉलीसिलोक्सेन डिफॉमर और अन्य डिफॉमर।

मिनरल ऑयल डिफॉमर का उपयोग आमतौर पर मुख्य रूप से फ्लैट और सेमी-ग्लॉस लेटेक्स पेंट में किया जाता है।

पॉलीसिलोक्सेन डिफॉमर में कम सतही तनाव, मजबूत डिफॉमिंग और एंटीफोमिंग क्षमताएं होती हैं और ये चमक को प्रभावित नहीं करते हैं, लेकिन अनुचित तरीके से उपयोग किए जाने पर, वे कोटिंग फिल्म के सिकुड़ने और खराब रीकोटेबिलिटी जैसे दोष पैदा कर सकते हैं।

परंपरागत जल-आधारित पेंट डिफॉमर, डिफॉमिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए जल चरण के साथ असंगत होते हैं, इसलिए कोटिंग फिल्म में सतही दोष उत्पन्न करना आसान होता है।

हाल के वर्षों में, आणविक स्तर के झाग-रोधी पदार्थों का विकास किया गया है।

यह झाग रोधी एजेंट एक ऐसा बहुलक है जो वाहक पदार्थ पर झाग रोधी सक्रिय पदार्थों को सीधे जोड़कर बनाया जाता है। बहुलक की आणविक श्रृंखला में एक वेटिंग हाइड्रॉक्सिल समूह होता है, झाग रोधी सक्रिय पदार्थ अणु के चारों ओर वितरित होता है, सक्रिय पदार्थ आसानी से एकत्रित नहीं होता है, और कोटिंग प्रणाली के साथ इसकी अनुकूलता अच्छी होती है। ऐसे आणविक स्तर के झाग रोधी एजेंटों में खनिज तेल - फोमस्टार ए10 श्रृंखला, सिलिकॉन युक्त - फोमस्टार ए30 श्रृंखला, और गैर-सिलिकॉन, गैर-तेल बहुलक - फोमस्टार एमएफ श्रृंखला शामिल हैं।

यह भी बताया गया है कि आणविक स्तर का यह डिफॉमर असंगत सर्फेक्टेंट के रूप में सुपर-ग्राफ्टेड स्टार पॉलिमर का उपयोग करता है और जल-आधारित कोटिंग अनुप्रयोगों में अच्छे परिणाम प्राप्त कर चुका है। स्टाउट एट अल. द्वारा रिपोर्ट किया गया एयर प्रोडक्ट्स का आणविक-श्रेणी का डिफॉमर एक एसिटिलीन ग्लाइकॉल-आधारित फोम नियंत्रण एजेंट और डिफॉमर है जिसमें वेटिंग गुण होते हैं, जैसे कि सर्फिनोल एमडी 20 और सर्फिनोल डीएफ 37।

इसके अतिरिक्त, शून्य वीओसी कोटिंग्स के उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, एगिटन 315, एगिटन ई 255 आदि जैसे वीओसी-मुक्त डिफॉमर भी उपलब्ध हैं।

3 गाढ़ा करने वाले पदार्थ:

कई प्रकार के थिकनर होते हैं, वर्तमान में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले थिकनर सेलुलोज ईथर और इसके व्युत्पन्न थिकनर, एसोसिएटिव अल्कली-स्वेलबल थिकनर (HASE) और पॉलीयुरेथेन थिकनर (HEUR) हैं।

3.1. सेलुलोज ईथर और इसके व्युत्पन्न

हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी) का औद्योगिक उत्पादन सबसे पहले यूनियन कार्बाइड कंपनी द्वारा 1932 में शुरू हुआ था और इसका इतिहास 70 वर्षों से अधिक पुराना है। वर्तमान में, सेलुलोज ईथर और इसके व्युत्पन्न पदार्थों के मुख्य गाढ़ा करने वाले पदार्थों में हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी), मिथाइल हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एमएचईसी), एथिल हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (ईएचईसी), मिथाइल हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल बेस सेलुलोज (एमएचपीसी), मिथाइल सेलुलोज (एमसी) और ज़ैंथन गम आदि शामिल हैं। ये सभी गैर-आयनिक गाढ़ा करने वाले पदार्थ हैं और गैर-संबद्ध जल चरण गाढ़ा करने वाले पदार्थों की श्रेणी में आते हैं। इनमें से, एचईसी का उपयोग लेटेक्स पेंट में सबसे अधिक होता है।

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित सेलुलोज (HMHEC) सेलुलोज की हाइड्रोफिलिक संरचना पर थोड़ी मात्रा में लंबी श्रृंखला वाले हाइड्रोफोबिक एल्काइल समूह जोड़कर एक सहयोगी गाढ़ापन प्रदान करता है, जैसे कि नैट्रोसोल प्लस ग्रेड 330, 331, सेलोसाइज़ SG-100, बर्मोकॉल EHM-100। इसका गाढ़ापन प्रभाव बहुत अधिक आणविक भार वाले सेलुलोज ईथर गाढ़ापन के समान होता है। यह ICI की श्यानता और समतलीकरण में सुधार करता है और पृष्ठ तनाव को कम करता है, जैसे कि HEC का पृष्ठ तनाव लगभग 67mN/m होता है, जबकि HMHEC का पृष्ठ तनाव 55-65mN/m होता है।

3.2 क्षार-सूजन योग्य गाढ़ा पदार्थ

क्षार-सूजनशील गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थों को दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: गैर-सहयोगी क्षार-सूजनशील गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ (ASE) और सहयोगी क्षार-सूजनशील गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ (HASE), जो आयनिक गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ हैं। गैर-सहयोगी ASE एक पॉलीएक्रिलेट क्षार-सूजनशील इमल्शन है। सहयोगी HASE एक जल-दमनकारी रूप से संशोधित पॉलीएक्रिलेट क्षार-सूजनशील इमल्शन है।

3.3. पॉलीयुरेथेन थिकनर और हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित गैर-पॉलीयुरेथेन थिकनर

पॉलीयुरेथेन थिकनर, जिसे HEUR कहा जाता है, एक हाइड्रोफोबिक समूह-संशोधित एथोक्सिलेटेड पॉलीयुरेथेन जल-घुलनशील बहुलक है, जो गैर-आयनिक सहयोगी थिकनर की श्रेणी में आता है। HEUR तीन भागों से मिलकर बना होता है: हाइड्रोफोबिक समूह, हाइड्रोफिलिक श्रृंखला और पॉलीयुरेथेन समूह। हाइड्रोफोबिक समूह जुड़ाव की भूमिका निभाता है और गाढ़ापन के लिए निर्णायक कारक होता है, आमतौर पर इसमें ओलेइल, ऑक्टाडेसिल, डोडेसिलफेनिल, नोनिलफेनोल आदि शामिल होते हैं। हाइड्रोफिलिक श्रृंखला रासायनिक स्थिरता और श्यानता स्थिरता प्रदान करती है, आमतौर पर पॉलीऑक्सीएथिलीन और इसके व्युत्पन्न जैसे पॉलीईथर का उपयोग किया जाता है। HEUR की आणविक श्रृंखला को पॉलीयुरेथेन समूहों द्वारा विस्तारित किया जाता है, जैसे IPDI, TDI और HMDI। सहयोगी थिकनर की संरचनात्मक विशेषता यह है कि वे हाइड्रोफोबिक समूहों द्वारा समाप्त होते हैं। हालांकि, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध कुछ HEUR के दोनों सिरों पर हाइड्रोफोबिक समूहों के प्रतिस्थापन की डिग्री 0.9 से कम है, और सर्वोत्तम केवल 1.7 है। संकीर्ण आणविक भार वितरण और स्थिर प्रदर्शन वाले पॉलीयुरेथेन थिकनर को प्राप्त करने के लिए प्रतिक्रिया स्थितियों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अधिकांश एचईयूआर का संश्लेषण चरणबद्ध बहुलकीकरण द्वारा किया जाता है, इसलिए व्यावसायिक रूप से उपलब्ध एचईयूआर आमतौर पर व्यापक आणविक भारों का मिश्रण होते हैं।

रिची एट अल. ने फ्लोरोसेंट ट्रेसर पाइरीन एसोसिएशन थिकनर (पीएटी, संख्या औसत आणविक भार 30000, भार औसत आणविक भार 60000) का उपयोग करते हुए पाया कि 0.02% (भार) की सांद्रता पर, एक्रिसोल आरएम-825 और पीएटी का माइसेल एकत्रीकरण अनुपात लगभग 6 था। थिकनर और लेटेक्स कणों की सतह के बीच एसोसिएशन ऊर्जा लगभग 25 केजे/मोल है; लेटेक्स कणों की सतह पर प्रत्येक पीएटी थिकनर अणु द्वारा घेरा गया क्षेत्रफल लगभग 13 एनएम² है, जो ट्राइटन एक्स-405 वेटिंग एजेंट द्वारा घेरे गए क्षेत्रफल (0.9 एनएम²) का लगभग 14 गुना है। आरएम-2020एनपीआर, डीएसएक्स 1550 आदि जैसे एसोसिएटिव पॉलीयुरेथेन थिकनर भी इसी प्रकार के होते हैं।

पर्यावरण के अनुकूल एसोसिएटिव पॉलीयुरेथेन थिकनर के विकास पर व्यापक ध्यान दिया गया है। उदाहरण के लिए, BYK-425 एक VOC और APEO-मुक्त यूरिया-संशोधित पॉलीयुरेथेन थिकनर है। Rheolate 210, Borchi Gel 0434, Tego ViscoPlus 3010, 3030 और 3060 भी VOC और APEO रहित एसोसिएटिव पॉलीयुरेथेन थिकनर हैं।

ऊपर वर्णित रेखीय सहसंयोजक पॉलीयुरेथेन थिकनर के अतिरिक्त, कंघीनुमा सहसंयोजक पॉलीयुरेथेन थिकनर भी होते हैं। कंघीनुमा सहसंयोजक पॉलीयुरेथेन थिकनर का अर्थ है कि प्रत्येक थिकनर अणु के मध्य में एक लटकता हुआ जल-विरोधी समूह होता है। ऐसे थिकनर SCT-200 और SCT-275 आदि हैं।

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित एमिनोप्लास्ट थिकनर (हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित एथोक्सिलेटेड एमिनोप्लास्ट थिकनर—HEAT) विशेष एमिनो रेज़िन को चार कैप्ड हाइड्रोफोबिक समूहों में बदल देता है, लेकिन इन चार प्रतिक्रिया स्थलों की प्रतिक्रियाशीलता अलग-अलग होती है। हाइड्रोफोबिक समूहों के सामान्य योग में, केवल दो ब्लॉक्ड हाइड्रोफोबिक समूह होते हैं, इसलिए सिंथेटिक हाइड्रोफोबिक संशोधित एमिनो थिकनर, ऑप्टिफ्लो H 500 जैसे HEUR से बहुत अलग नहीं होता है। यदि अधिक हाइड्रोफोबिक समूह, जैसे कि 8% तक, मिलाए जाते हैं, तो प्रतिक्रिया स्थितियों को समायोजित करके कई ब्लॉक्ड हाइड्रोफोबिक समूहों वाले एमिनो थिकनर का उत्पादन किया जा सकता है। यह भी एक कॉम्ब थिकनर है। यह हाइड्रोफोबिक संशोधित एमिनो थिकनर, रंग मिलान के दौरान बड़ी मात्रा में सर्फेक्टेंट और ग्लाइकोल सॉल्वैंट्स मिलाने से पेंट की चिपचिपाहट में गिरावट को रोक सकता है। इसका कारण यह है कि मजबूत हाइड्रोफोबिक समूह डीसॉर्प्शन को रोक सकते हैं, और कई हाइड्रोफोबिक समूहों का मजबूत जुड़ाव होता है। ऑप्टिफ्लो TVS जैसे थिकनर इसके उदाहरण हैं।

हाइड्रोफोबिक रूप से संशोधित पॉलीथर थिकनर (HMPE) का प्रदर्शन HEUR के समान है, और उत्पादों में हरक्यूलिस के एक्वाफ्लो NLS200, NLS210 और NHS300 शामिल हैं।

इसकी गाढ़ापन प्रक्रिया हाइड्रोजन बॉन्डिंग और एंड ग्रुप्स के जुड़ाव दोनों के प्रभाव पर आधारित है। सामान्य गाढ़ा करने वाले पदार्थों की तुलना में, इसमें बेहतर एंटी-सेटलिंग और एंटी-सैगिंग गुण होते हैं। एंड ग्रुप्स की अलग-अलग ध्रुवीयता के आधार पर, संशोधित पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कम ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ, मध्यम ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ और उच्च ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थ। पहले दो प्रकार के पदार्थों का उपयोग विलायक-आधारित कोटिंग्स को गाढ़ा करने के लिए किया जाता है, जबकि उच्च ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों का उपयोग उच्च ध्रुवीयता वाले विलायक-आधारित कोटिंग्स और जल-आधारित कोटिंग्स दोनों के लिए किया जा सकता है। कम ध्रुवीयता, मध्यम ध्रुवीयता और उच्च ध्रुवीयता वाले पॉलीयूरिया गाढ़ा करने वाले पदार्थों के व्यावसायिक उत्पाद क्रमशः BYK-411, BYK-410 और BYK-420 हैं।

संशोधित पॉलीएमाइड वैक्स स्लरी एक रियोलॉजिकल एडिटिव है जिसे एमाइड वैक्स की आणविक श्रृंखला में पीईजी जैसे हाइड्रोफिलिक समूहों को शामिल करके संश्लेषित किया जाता है। वर्तमान में, कुछ ब्रांड आयात किए जाते हैं और मुख्य रूप से सिस्टम की थिक्सोट्रोपी को समायोजित करने और एंटी-थिक्सोट्रोपी तथा एंटी-सैगिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।