सेलुलोज ईथर का अनुप्रयोग

शुष्क पाउडर मोर्टार की संरचना में,सेल्युलोज ईथरसेल्यूलोज ईथर एक महत्वपूर्ण योजक है जिसकी मात्रा अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन यह मोर्टार के मिश्रण और निर्माण प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है। सरल शब्दों में कहें तो, मोर्टार के लगभग सभी गीले मिश्रण गुण जो नंगी आंखों से देखे जा सकते हैं, सेल्यूलोज ईथर द्वारा प्रदान किए जाते हैं। यह लकड़ी और कपास से प्राप्त सेल्यूलोज का एक व्युत्पन्न है, जिसे कास्टिक सोडा के साथ अभिक्रिया कराकर और फिर ईथरीकरण एजेंट के साथ ईथरीकृत करके प्राप्त किया जाता है।

सेलुलोज ईथर के प्रकार

A. हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी)जो मुख्य रूप से उच्च शुद्धता वाले परिष्कृत कपास से कच्चे माल के रूप में बनाया जाता है, उसे क्षारीय परिस्थितियों में विशेष रूप से ईथरीकृत किया जाता है।
B. हाइड्रॉक्सीएथिल मिथाइलसेलुलोज (HEMC)एक गैर-आयनिक सेलुलोज ईथर, दिखने में सफेद पाउडर होता है, और इसमें कोई गंध या स्वाद नहीं होता है।
C. हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी)यह एक गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट है, जो दिखने में सफेद, गंधहीन, स्वादहीन और आसानी से बहने वाला पाउडर है।

ऊपर बताए गए उदाहरण गैर-आयनिक सेल्युलोज ईथर और आयनिक सेल्युलोज ईथर (जैसे कार्बोक्सीमिथाइल सेल्युलोज सीएमसी) हैं।

शुष्क पाउडर मोर्टार के उपयोग के दौरान, कैल्शियम आयनों की उपस्थिति में आयनिक सेलुलोज (सीएमसी) की अस्थिरता के कारण, सीमेंट और बुझे चूने को सीमेंटिंग सामग्री के रूप में उपयोग करने वाले अकार्बनिक जेलिंग सिस्टम में इसका उपयोग बहुत कम होता है। चीन के कुछ स्थानों पर, संशोधित स्टार्च को मुख्य सीमेंटिंग सामग्री और शुआंगफेई पाउडर को फिलर के रूप में उपयोग करके तैयार की गई कुछ आंतरिक दीवार पुट्टी में सीएमसी का उपयोग गाढ़ापन बढ़ाने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है। हालांकि, यह उत्पाद फफूंदी लगने के प्रति संवेदनशील है और जल प्रतिरोधी नहीं है, इसलिए यह धीरे-धीरे बाजार से गायब हो रहा है। वर्तमान में, चीन में मुख्य रूप से उपयोग किया जाने वाला सेलुलोज ईथर एचपीएमसी है।

सेलुलोज ईथर का उपयोग मुख्य रूप से सीमेंट-आधारित सामग्रियों में जल प्रतिधारण एजेंट और गाढ़ापन लाने वाले पदार्थ के रूप में किया जाता है।

इसकी जल धारण क्षमता सतह को अत्यधिक जल अवशोषित करने से रोकती है और जल के वाष्पीकरण को बाधित करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सीमेंट में हाइड्रेशन के समय पर्याप्त जल मौजूद रहे। प्लास्टरिंग प्रक्रिया का उदाहरण लें। जब साधारण सीमेंट स्लरी को आधार सतह पर लगाया जाता है, तो सूखी और छिद्रयुक्त सतह स्लरी से बड़ी मात्रा में जल को शीघ्रता से अवशोषित कर लेती है, और आधार परत के निकट सीमेंट स्लरी की परत हाइड्रेशन के लिए आवश्यक जल को आसानी से खो देती है। परिणामस्वरूप, सतह पर मजबूत बंधन क्षमता वाला सीमेंट जेल नहीं बन पाता, साथ ही इसमें विकृति और जल रिसाव की संभावना भी बढ़ जाती है, जिससे सतह की सीमेंट स्लरी की परत आसानी से उखड़ जाती है। यदि ग्राउट की परत पतली हो, तो उसमें दरारें पड़ने की संभावना भी बढ़ जाती है। इसलिए, पहले की प्लास्टरिंग प्रक्रियाओं में, सतह को गीला करने के लिए आमतौर पर पानी का उपयोग किया जाता था, लेकिन यह प्रक्रिया न केवल श्रमसाध्य और समय लेने वाली थी, बल्कि इसकी गुणवत्ता को नियंत्रित करना भी मुश्किल था।

सामान्यतः, सीमेंट स्लरी की जल धारण क्षमता सेल्युलोज ईथर की मात्रा बढ़ने के साथ बढ़ती है। मिलाए गए सेल्युलोज ईथर की श्यानता जितनी अधिक होगी, जल धारण क्षमता उतनी ही बेहतर होगी।

जल धारण क्षमता और गाढ़ापन बढ़ाने के अलावा, सेल्युलोज ईथर सीमेंट मोर्टार के अन्य गुणों को भी प्रभावित करता है, जैसे कि जमने की प्रक्रिया को धीमा करना, हवा को अंदर खींचना और बंधन शक्ति बढ़ाना। सेल्युलोज ईथर सीमेंट के जमने और सख्त होने की प्रक्रिया को धीमा कर देता है, जिससे कार्य समय बढ़ जाता है। इसलिए, इसका उपयोग कभी-कभी जमाव कारक के रूप में किया जाता है।

शुष्क मिश्रण वाले मोर्टार के विकास के साथ,सेल्युलोज ईथरसेल्यूलोज ईथर सीमेंट मोर्टार में एक महत्वपूर्ण मिश्रण बन गया है। हालांकि, सेल्यूलोज ईथर की कई किस्में और विशिष्टताएं हैं, और विभिन्न बैचों के बीच इसकी गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव होता रहता है।