W składzie zaprawy proszkowej suchejeter celulozyJest to ważny dodatek o stosunkowo niewielkiej zawartości, który może znacząco poprawić mieszanie i właściwości konstrukcyjne zaprawy. Mówiąc prościej, eter celulozy zapewnia niemal wszystkie widoczne gołym okiem właściwości zaprawy podczas mieszania na mokro. Jest to pochodna celulozy uzyskiwana poprzez reakcję celulozy z drewna i bawełny z sodą kaustyczną, a następnie eteryfikację za pomocą środka eteryfikującego.
Rodzaje eterów celulozy
A. Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC), który jest w większości wytwarzany z wysokiej czystości rafinowanej bawełny jako surowca, jest specjalnie eteryfikowany w warunkach alkalicznych.
B. Hydroksyetylometyloceluloza (HEMC), niejonowy eter celulozy, ma wygląd białego proszku, jest bezwonny i bezsmakowy.
C. Hydroksyetyloceluloza (HEC), niejonowy środek powierzchniowo czynny, o białym wyglądzie, bezwonny, bezsmakowy i łatwo płynący proszek.
Powyższe to niejonowe etery celulozy i jonowe etery celulozy (takie jak karboksymetyloceluloza CMC).
W przypadku stosowania suchej zaprawy proszkowej, ze względu na niestabilność celulozy jonowej (CMC) w obecności jonów wapnia, jest ona rzadko stosowana w nieorganicznych systemach żelujących z cementem i wapnem gaszonym jako materiałami wiążącymi. W niektórych miejscach w Chinach, niektóre szpachlówki do ścian wewnętrznych, przetwarzane ze skrobią modyfikowaną jako głównym materiałem wiążącym i proszkiem Shuangfei jako wypełniaczem, wykorzystują CMC jako zagęszczacz. Jednak ze względu na podatność tego produktu na pleśń i brak odporności na wodę, jest on stopniowo wycofywany z rynku. Obecnie w Chinach głównym stosowanym eterem celulozy jest HPMC.
Eter celulozy jest stosowany głównie jako środek zatrzymujący wodę i zagęszczacz w materiałach na bazie cementu
Funkcja retencji wody zapobiega wchłanianiu przez podłoże zbyt dużej ilości wody i hamuje jej parowanie, zapewniając wystarczającą ilość wody w cemencie po uwodnieniu. Weźmy na przykład operację tynkowania. Po nałożeniu zwykłej zaprawy cementowej na powierzchnię podłoża, suche i porowate podłoże szybko wchłonie dużą ilość wody z zaprawy, a warstwa zaprawy cementowej blisko warstwy bazowej łatwo straci wodę potrzebną do hydratacji. W związku z tym nie tylko nie utworzy się żel cementowy o odpowiedniej sile wiązania na powierzchni podłoża, ale jest on również podatny na odkształcanie i przesiąkanie wody, co powoduje łatwe odpadanie wierzchniej warstwy zaprawy cementowej. Gdy nałożona zaprawa jest cienka, łatwo powstają pęknięcia w całej zaprawie. Dlatego w przeszłości podczas tynkowania powierzchniowego zazwyczaj najpierw używano wody do zwilżenia podłoża, ale operacja ta jest nie tylko pracochłonna i czasochłonna, ale także trudna do kontrolowania jakości operacji.
Ogólnie rzecz biorąc, retencja wody w zaczynie cementowym wzrasta wraz ze wzrostem zawartości eteru celulozy. Im większa lepkość dodanego eteru celulozy, tym lepsza retencja wody.
Oprócz zatrzymywania wody i zagęszczania, eter celulozy wpływa również na inne właściwości zaprawy cementowej, takie jak opóźnianie wiązania, napowietrzanie i zwiększanie wytrzymałości wiązania. Eter celulozy spowalnia proces wiązania i twardnienia cementu, wydłużając tym samym czas obróbki. Dlatego bywa stosowany jako koagulant.
Wraz z rozwojem zaprawy murarskiej na sucho,eter celulozystał się ważną domieszką do zaprawy cementowej. Istnieje jednak wiele odmian i specyfikacji eteru celulozowego, a jakość między partiami wciąż się waha.
Czas publikacji: 25 kwietnia 2024 r.