Kuru toz harcının bileşiminde,selüloz eterNispeten düşük miktarda eklenmesine rağmen, harcın karıştırma ve uygulama performansını önemli ölçüde iyileştirebilen önemli bir katkı maddesidir. Basitçe söylemek gerekirse, çıplak gözle görülebilen harcın ıslak karıştırma özelliklerinin neredeyse tamamı selüloz eter tarafından sağlanır. Odun ve pamuktan elde edilen selülozun kostik soda ile reaksiyona sokulması ve ardından bir eterleştirici madde ile eterleştirilmesiyle elde edilen bir selüloz türevidir.
Selüloz eter çeşitleri
A. Hidroksipropil metil selüloz (HPMC)Esas olarak yüksek saflıkta rafine pamuğun hammadde olarak kullanıldığı bu ürün, alkali koşullar altında özel olarak eterleştirme işlemine tabi tutulur.
B. Hidroksietil metilselüloz (HEMC)İyonik olmayan bir selüloz eter olan bu madde, beyaz toz halinde olup kokusuz ve tatsızdır.
C. Hidroksietil selüloz (HEC)İyonik olmayan bir yüzey aktif madde olup, beyaz renkte, kokusuz, tatsız ve kolay akan bir tozdur.
Yukarıdakiler iyonik olmayan selüloz eterleri ve iyonik selüloz eterleridir (örneğin karboksimetil selüloz CMC).
Kuru toz harç kullanımında, iyonik selüloz (CMC) kalsiyum iyonlarının varlığında kararsız olduğundan, çimento ve sönmüş kireç gibi çimentolama malzemeleriyle birlikte inorganik jelleşme sistemlerinde nadiren kullanılır. Çin'in bazı yerlerinde, ana çimentolama malzemesi olarak modifiye nişasta ve dolgu maddesi olarak Shuangfei tozu kullanılan bazı iç duvar macunlarında koyulaştırıcı olarak CMC kullanılır. Ancak, bu ürün küflenmeye yatkın ve suya dayanıklı olmadığı için piyasadan kademeli olarak kaldırılmaktadır. Şu anda Çin'de kullanılan selüloz eter esas olarak HPMC'dir.
Selüloz eter, esas olarak çimento bazlı malzemelerde su tutma maddesi ve kıvam arttırıcı olarak kullanılır.
Su tutma özelliği, alt tabakanın çok fazla su emmesini ve suyun buharlaşmasını engelleyerek, çimentonun hidratasyon sırasında yeterli suya sahip olmasını sağlar. Sıva işlemini örnek olarak ele alalım. Sıradan çimento harcı taban yüzeyine uygulandığında, kuru ve gözenekli alt tabaka harçtan hızla büyük miktarda su emer ve taban tabakasına yakın çimento harcı tabakası hidratasyon için gerekli suyu kolayca kaybeder. Bu nedenle, alt tabakanın yüzeyinde yapışma gücüne sahip bir çimento jeli oluşamamakla kalmaz, aynı zamanda bükülmeye ve su sızıntısına da eğilimlidir, böylece yüzeydeki çimento harcı tabakası kolayca dökülür. Uygulanan harç ince olduğunda, tüm harçta çatlaklar oluşması da kolaydır. Bu nedenle, geçmişte yüzey sıva işlemlerinde genellikle önce alt tabakayı ıslatmak için su kullanılırdı, ancak bu işlem sadece emek yoğun ve zaman alıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda işlem kalitesini kontrol etmek de zordur.
Genel olarak, çimento şerbetinin su tutma kapasitesi, selüloz eter içeriğinin artmasıyla artar. Eklenen selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma kapasitesi de o kadar iyi olur.
Selüloz eter, su tutma ve koyulaştırmanın yanı sıra, geciktirme, hava sürükleme ve bağ dayanımını artırma gibi çimento harcının diğer özelliklerini de etkiler. Selüloz eter, çimentonun prizlenme ve sertleşme sürecini yavaşlatarak çalışma süresini uzatır. Bu nedenle bazen pıhtılaştırıcı olarak kullanılır.
Kuru karışımlı harcın geliştirilmesiyle birlikte,selüloz eterSelüloz eter, çimento harcı katkı maddesi olarak önemli bir yere sahip olmuştur. Bununla birlikte, selüloz eterin birçok çeşidi ve spesifikasyonu bulunmaktadır ve partiler arasındaki kalite farklılıkları hala mevcuttur.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2024