การประยุกต์ใช้เซลลูโลสอีเทอร์

ในส่วนประกอบของปูนผงแห้งเซลลูโลสอีเทอร์เซลลูโลสอีเทอร์เป็นสารเติมแต่งที่สำคัญ มีปริมาณการเติมค่อนข้างน้อย แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผสมและการก่อสร้างของปูนฉาบได้อย่างมีนัยสำคัญ กล่าวโดยง่าย คุณสมบัติการผสมเปียกเกือบทั้งหมดของปูนฉาบที่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า ล้วนเกิดจากเซลลูโลสอีเทอร์ เซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสที่ได้จากการใช้เซลลูโลสจากไม้และฝ้าย ทำปฏิกิริยากับโซดาไฟ แล้วทำการอีเทอร์ริฟายด้วยสารอีเทอร์ริฟายเออร์

ประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์

A. ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตจากฝ้ายบริสุทธิ์คุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบหลัก โดยผ่านกระบวนการทำปฏิกิริยาอีเทอร์ภายใต้สภาวะด่างเป็นพิเศษ
B. ไฮดรอกซีเอทิลเมทิลเซลลูโลส (HEMC)สารนี้เป็นเซลลูโลสอีเทอร์ชนิดไม่มีประจุ มีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่นและไม่มีรส
C. ไฮดรอกซีเอทิลเซลลูโลส (HEC)เป็นสารลดแรงตึงผิวชนิดไม่มีประจุ มีลักษณะเป็นผงสีขาว ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส และไหลได้ง่าย

สารข้างต้นได้แก่ เซลลูโลสอีเทอร์ชนิดไม่มีประจุ และเซลลูโลสอีเทอร์ชนิดมีประจุ (เช่น คาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส CMC)

ในการใช้ปูนผงแห้ง เนื่องจากเซลลูโลสไอออนิก (CMC) ไม่เสถียรเมื่อมีไอออนแคลเซียมอยู่ จึงไม่ค่อยได้ใช้ในระบบเจลอนินทรีย์ร่วมกับซีเมนต์และปูนขาวเป็นวัสดุประสาน ในบางพื้นที่ของประเทศจีน ปูนฉาบผนังภายในบางชนิดที่ใช้แป้งดัดแปลงเป็นวัสดุประสานหลักและผงชวงเฟยเป็นสารเติมเต็ม จะใช้ CMC เป็นสารเพิ่มความหนืด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากผลิตภัณฑ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดเชื้อราและไม่ทนต่อน้ำ จึงค่อยๆ ถูกเลิกใช้ในตลาด ปัจจุบัน เซลลูโลสอีเทอร์ที่ใช้กันมากในประเทศจีนคือ HPMC

เซลลูโลสอีเทอร์ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารกักเก็บน้ำและสารเพิ่มความหนืดในวัสดุซีเมนต์

คุณสมบัติในการกักเก็บน้ำของปูนซีเมนต์สามารถป้องกันไม่ให้พื้นผิวดูดซับน้ำมากเกินไปและขัดขวางการระเหยของน้ำ เพื่อให้แน่ใจว่าปูนซีเมนต์มีน้ำเพียงพอเมื่อเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชั่น ยกตัวอย่างเช่น การฉาบปูน เมื่อใช้ปูนซีเมนต์เหลวธรรมดาฉาบลงบนพื้นผิว พื้นผิวที่แห้งและมีรูพรุนจะดูดซับน้ำจากปูนซีเมนต์เหลวอย่างรวดเร็ว และชั้นปูนซีเมนต์เหลวที่อยู่ใกล้กับพื้นผิวจะสูญเสียน้ำที่จำเป็นสำหรับปฏิกิริยาไฮเดรชั่นได้ง่าย ดังนั้นจึงไม่เพียงแต่ไม่สามารถสร้างเจลปูนซีเมนต์ที่มีแรงยึดเกาะบนพื้นผิวได้เท่านั้น แต่ยังเสี่ยงต่อการบิดเบี้ยวและการซึมของน้ำ ทำให้ชั้นปูนซีเมนต์เหลวบนพื้นผิวหลุดร่อนได้ง่าย เมื่อปูนฉาบบางเกินไป ก็ง่ายต่อการเกิดรอยแตกในปูนฉาบทั้งหมด ดังนั้น ในอดีต การฉาบปูนมักใช้น้ำเพื่อทำให้พื้นผิวเปียกก่อน แต่การกระทำนี้ไม่เพียงแต่ใช้แรงงานมากและใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังควบคุมคุณภาพการทำงานได้ยากอีกด้วย

โดยทั่วไปแล้ว การกักเก็บน้ำของสารละลายซีเมนต์จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เพิ่มขึ้น ยิ่งความหนืดของเซลลูโลสอีเทอร์ที่เติมเข้าไปสูงเท่าไร การกักเก็บน้ำก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

นอกจากคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำและเพิ่มความหนืดแล้ว เซลลูโลสอีเทอร์ยังมีผลต่อคุณสมบัติอื่นๆ ของปูนซีเมนต์ เช่น การชะลอการแข็งตัว การดักจับอากาศ และการเพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะ เซลลูโลสอีเทอร์ช่วยชะลอการแข็งตัวของปูนซีเมนต์ ทำให้ยืดระยะเวลาในการทำงานได้ ดังนั้นจึงบางครั้งจึงใช้เป็นสารช่วยให้ปูนจับตัวเป็นก้อน

ด้วยการพัฒนาปูนฉาบแห้งเซลลูโลสอีเทอร์เซลลูโลสอีเทอร์ได้กลายเป็นสารผสมที่สำคัญในปูนซีเมนต์ อย่างไรก็ตาม เซลลูโลสอีเทอร์มีหลายชนิดและหลายขนาด และคุณภาพระหว่างแต่ละล็อตก็ยังคงผันผวนอยู่