U sastavu suhog praškastog morta,celulozni eterje važan aditiv s relativno malom količinom dodavanja, ali može značajno poboljšati performanse miješanja i gradnje morta. Jednostavno rečeno, gotovo sva svojstva mokrog miješanja morta koja se mogu vidjeti golim okom osigurava celulozni eter. To je derivat celuloze dobiven korištenjem celuloze iz drveta i pamuka, reakcijom s kaustičnom sodom, a zatim eterifikacijom eterifikacijskim sredstvom.
Vrste celuloznih etera
A. Hidroksipropil metilceluloza (HPMC), koji se uglavnom izrađuje od visokočistog rafiniranog pamuka kao sirovine, posebno se eterificira pod alkalnim uvjetima.
B. Hidroksietil metilceluloza (HEMC), nejonski celulozni eter, je bijeli prah izgleda, bez mirisa i okusa.
C. Hidroksietil celuloza (HEC), nejonski surfaktant, bijelog izgleda, bez mirisa, okusa i lako sipkog praha.
Gore navedeni su neionski celulozni eteri i ionski celulozni eteri (kao što je karboksimetil celuloza CMC).
Tijekom upotrebe suhog praškastog morta, budući da je ionska celuloza (CMC) nestabilna u prisutnosti kalcijevih iona, rijetko se koristi u anorganskim sustavima za želiranje s cementom i gašenim vapnom kao cementnim materijalima. U nekim dijelovima Kine, neki unutarnji zidni kitovi obrađeni modificiranim škrobom kao glavnim cementnim materijalom i Shuangfei prahom kao punilom koriste CMC kao zgušnjivač. Međutim, budući da je ovaj proizvod sklon plijesni i nije otporan na vodu, postupno se eliminira s tržišta. Trenutno se u Kini uglavnom koristi HPMC kao celulozni eter.
Celulozni eter se uglavnom koristi kao sredstvo za zadržavanje vode i zgušnjivač u materijalima na bazi cementa
Njegova funkcija zadržavanja vode može spriječiti previše upijanja vode u podlogu i ometanje isparavanja vode, kako bi se osiguralo da cement ima dovoljno vode kada je hidratiziran. Uzmimo za primjer postupak žbukanja. Kada se obična cementna kaša nanese na osnovnu površinu, suha i porozna podloga brzo će upiti veliku količinu vode iz kaše, a sloj cementne kaše blizu osnovnog sloja lako će izgubiti vodu potrebnu za hidrataciju, tako da ne samo da ne može formirati cementni gel s čvrstoćom vezivanja na površini podloge, već je i sklon savijanju i procjeđivanju vode, tako da površinski sloj cementne kaše lako otpada. Kada je nanesena masa za žbukanje tanka, lako se stvaraju pukotine u cijeloj masi za žbukanje. Stoga se u prošlosti, u postupcima površinskog žbukanja, voda obično koristila za vlaženje podloge, ali ovaj postupak nije samo radno intenzivan i dugotrajan, već je i kvalitetu rada teško kontrolirati.
Općenito govoreći, zadržavanje vode u cementnoj kaši povećava se s povećanjem sadržaja celuloznog etera. Što je veća viskoznost dodanog celuloznog etera, to je bolje zadržavanje vode.
Osim zadržavanja vode i zgušnjavanja, celulozni eter utječe i na druga svojstva cementnog morta, poput usporavanja, uvlačenja zraka i povećanja čvrstoće veze. Celulozni eter usporava proces vezanja i stvrdnjavanja cementa, čime se produljuje vrijeme rada. Stoga se ponekad koristi kao koagulant.
Razvojem suho miješanog morta,celulozni eterpostao je važan dodatak cementnom mortu. Međutim, postoje mnoge vrste i specifikacije celuloznog etera, a kvaliteta između serija i dalje varira.
Vrijeme objave: 25. travnja 2024.