పొడి మిశ్రమ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాలు మరియు ఎంపిక సూత్రాలు

1 పరిచయం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ (MC) భవన నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృతంగా మరియు అధిక పరిమాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీనిని రిటార్డర్, నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్, థిక్కెనర్ మరియు అడెసివ్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణ డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్, బాహ్య గోడల ఇన్సులేషన్ మోర్టార్, సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్, టైల్ అడెసివ్, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ బిల్డింగ్ పుట్టీ, పగుళ్లను నిరోధించే లోపలి మరియు బయటి గోడల పుట్టీ, వాటర్‌ప్రూఫ్ డ్రై-మిక్స్డ్ మోర్టార్, జిప్సం ప్లాస్టర్, కాలింగ్ ఏజెంట్ మరియు ఇతర పదార్థాలలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. మోర్టార్ వ్యవస్థ యొక్క నీటిని నిలుపుకునే గుణం, నీటి అవసరం, సంసంజనత్వం, రిటార్డేషన్ మరియు నిర్మాణంపై సెల్యులోజ్ ఈథర్ ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో అనేక విభిన్న రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉన్నాయి. భవన నిర్మాణ సామగ్రి రంగంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లలో HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC మొదలైనవి ఉన్నాయి, వీటిని వాటి సంబంధిత లక్షణాల ప్రకారం వివిధ మోర్టార్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగిస్తారు. సిమెంట్ మోర్టార్ సిస్టమ్‌పై వివిధ రకాల మరియు వివిధ పరిమాణాల సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రభావంపై కొంతమంది పరిశోధన చేశారు. ఈ వ్యాసం ఈ ప్రాతిపదికపై దృష్టి సారిస్తుంది మరియు వివిధ మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ల యొక్క విభిన్న రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో వివరిస్తుంది.

2 సిమెంట్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాలు

పొడి మోర్టార్‌లో ఒక ముఖ్యమైన సంకలితంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్ మోర్టార్‌లో అనేక విధులను నిర్వర్తిస్తుంది. సిమెంట్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన పాత్ర నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు చిక్కబరచడం. దీనికి అదనంగా, సిమెంట్ వ్యవస్థతో దాని పరస్పర చర్య కారణంగా, ఇది గాలిని బంధించడం, గట్టిపడటాన్ని ఆలస్యం చేయడం మరియు తన్యత బంధ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది.

మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన పనితీరు నీటిని నిలుపుకోవడం. దాదాపు అన్ని మోర్టార్ ఉత్పత్తులలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఒక ముఖ్యమైన మిశ్రమంగా ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా దాని నీటిని నిలుపుకునే గుణం కారణంగానే. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటిని నిలుపుకునే గుణం దాని స్నిగ్ధత, కలిపే పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను చిక్కదనాన్నిచ్చే పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు దాని చిక్కదనాన్నిచ్చే ప్రభావం సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఈథరిఫికేషన్ స్థాయి, కణ పరిమాణం, స్నిగ్ధత మరియు మార్పు స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఈథరిఫికేషన్ స్థాయి మరియు స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, కణాలు అంత చిన్నవిగా ఉంటాయి, చిక్కదనాన్నిచ్చే ప్రభావం అంత స్పష్టంగా ఉంటుంది. MC యొక్క పై లక్షణాలను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, మోర్టార్ సరైన జారకుండా ఉండే పనితీరును మరియు ఉత్తమ స్నిగ్ధతను సాధించగలదు.

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో ఆల్కైల్ సమూహాన్ని చేర్చడం వలన, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను కలిగి ఉన్న జల ద్రావణం యొక్క ఉపరితల శక్తి తగ్గుతుంది, తద్వారా సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ మోర్టార్‌పై గాలిని చేర్చే ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మోర్టార్‌లోకి తగినన్ని గాలి బుడగలను ప్రవేశపెట్టడం వలన, గాలి బుడగల "బంతి ప్రభావం" కారణంగా మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ పనితీరు మెరుగుపడుతుంది. అదే సమయంలో, గాలి బుడగలను చేర్చడం వలన మోర్టార్ యొక్క ఉత్పత్తి రేటు పెరుగుతుంది. అయితే, గాలిని చేర్చే పరిమాణాన్ని నియంత్రించవలసి ఉంటుంది. గాలిని ఎక్కువగా చేర్చడం వలన మోర్టార్ బలంపై ప్రతికూల ప్రభావం పడుతుంది, ఎందుకంటే హానికరమైన గాలి బుడగలు ఏర్పడవచ్చు.

2.1 సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను ఆలస్యం చేస్తుంది, తద్వారా సిమెంట్ యొక్క సెట్టింగ్ మరియు గట్టిపడే ప్రక్రియను నెమ్మదింపజేస్తుంది, మరియు తదనుగుణంగా మోర్టార్ తెరుచుకునే సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది, కానీ ఈ ప్రభావం చల్లని ప్రాంతాలలోని మోర్టార్‌కు మంచిది కాదు. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా సరైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవాలి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఈథరిఫికేషన్ డిగ్రీ, మాడిఫికేషన్ డిగ్రీ మరియు స్నిగ్ధత పెరిగే కొద్దీ దాని ఆలస్యం చేసే ప్రభావం ప్రధానంగా విస్తరిస్తుంది.

దీనికి అదనంగా, సెల్యులోజ్ ఈథర్, ఒక పొడవైన గొలుసు పాలిమర్ పదార్థంగా, స్లర్రీలోని తేమ శాతాన్ని పూర్తిగా కాపాడుతూ సిమెంట్ వ్యవస్థకు జోడించిన తర్వాత సబ్‌స్ట్రేట్‌తో బంధన పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

2.2 మోర్టార్‌లోని సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క లక్షణాలలో ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: నీటిని నిలుపుకోవడం, చిక్కబరచడం, సెట్టింగ్ సమయాన్ని పొడిగించడం, గాలిని బంధించడం మరియు తన్యత బంధన బలాన్ని మెరుగుపరచడం మొదలైనవి. పైన పేర్కొన్న లక్షణాలకు అనుగుణంగా, MC యొక్క లక్షణాలలో కూడా ఇవి ప్రతిబింబిస్తాయి, అవి: స్నిగ్ధత, స్థిరత్వం, క్రియాశీల పదార్థాల పరిమాణం (కలిపే మొత్తం), ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిక్షేపణ స్థాయి మరియు దాని ఏకరూపత, మార్పు స్థాయి, హానికరమైన పదార్థాల పరిమాణం మొదలైనవి. అందువల్ల, MCని ఎంచుకునేటప్పుడు, ఒక నిర్దిష్ట పనితీరు కోసం నిర్దిష్ట మోర్టార్ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా, తగిన పనితీరును అందించగల దాని స్వంత లక్షణాలతో కూడిన సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకోవాలి.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క 3 లక్షణాలు

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ తయారీదారులు అందించే ఉత్పత్తి సూచనలలో ఈ క్రింది సూచికలు ఉంటాయి: స్వరూపం, స్నిగ్ధత, గ్రూప్ ప్రతిస్థాపన స్థాయి, సూక్ష్మత, క్రియాశీల పదార్ధం పరిమాణం (స్వచ్ఛత), తేమ శాతం, సిఫార్సు చేయబడిన ప్రాంతాలు మరియు మోతాదు మొదలైనవి. ఈ పనితీరు సూచికలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ పాత్రలో కొంత భాగాన్ని ప్రతిబింబించగలవు, కానీ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను పోల్చి, ఎంచుకునేటప్పుడు, దాని రసాయన కూర్పు, మార్పు స్థాయి, ఈథరీకరణ స్థాయి, NaCl పరిమాణం మరియు DS విలువ వంటి ఇతర అంశాలను కూడా పరిశీలించాలి.

3.1 సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత దాని జల నిలుపుదల, చిక్కబడటం, మందగించడం మరియు ఇతర అంశాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను పరిశీలించడానికి మరియు ఎంచుకోవడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సూచిక.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత గురించి చర్చించే ముందు, దాని స్నిగ్ధతను పరీక్షించడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే నాలుగు పద్ధతులు ఉన్నాయని గమనించాలి: బ్రూక్‌ఫీల్డ్, హక్కే, హాప్లర్ మరియు రొటేషనల్ విస్కోమీటర్. ఈ నాలుగు పద్ధతులలో ఉపయోగించే పరికరాలు, ద్రావణ గాఢత మరియు పరీక్షా వాతావరణం వేర్వేరుగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఒకే MC ద్రావణాన్ని ఈ నాలుగు పద్ధతుల ద్వారా పరీక్షించినప్పుడు వచ్చే ఫలితాలు కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఒకే ద్రావణాన్ని, ఒకే పద్ధతిని ఉపయోగించి, వేర్వేరు పర్యావరణ పరిస్థితులలో పరీక్షించినప్పటికీ, స్నిగ్ధతలో తేడాలు ఉంటాయి.

ఫలితాలు కూడా మారుతూ ఉంటాయి. అందువల్ల, ఒక సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధతను వివరిస్తున్నప్పుడు, పరీక్ష కోసం ఏ పద్ధతిని ఉపయోగించారు, ద్రావణ గాఢత, రోటర్, భ్రమణ వేగం, పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ, ఇంకా ఇతర పర్యావరణ పరిస్థితులను సూచించడం అవసరం. ఈ స్నిగ్ధత విలువ విలువైనది. కేవలం "ఒక నిర్దిష్ట MC యొక్క స్నిగ్ధత ఎంత?" అని చెప్పడం అర్థరహితం.

3.2 సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఉత్పత్తి స్థిరత్వం

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు సెల్యులోజిక్ బూజుల దాడికి సులభంగా గురవుతాయని తెలిసిన విషయమే. శిలీంధ్రం సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను క్షయం చేసినప్పుడు, అది మొదట సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని ఈథరీకరణ చెందని గ్లూకోజ్ యూనిట్‌పై దాడి చేస్తుంది. ఇది ఒక సరళ సమ్మేళనం కాబట్టి, ఒకసారి గ్లూకోజ్ యూనిట్ నాశనమైతే, మొత్తం అణు శృంఖలం విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క స్నిగ్ధత తీవ్రంగా పడిపోతుంది. గ్లూకోజ్ యూనిట్ ఈథరీకరణ చెందిన తర్వాత, బూజు అణు శృంఖలాన్ని అంత సులభంగా క్షయం చేయదు. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ఈథరీకరణ ప్రతిక్షేపణ స్థాయి (DS విలువ) ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, దాని స్థిరత్వం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

3.3 సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క క్రియాశీల పదార్ధ కంటెంట్

సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో క్రియాశీల పదార్థాల పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి యొక్క ధర-పనితీరు అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా అదే మోతాదుతో మెరుగైన ఫలితాలను సాధించవచ్చు. సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లోని ప్రభావవంతమైన పదార్థం సెల్యులోజ్ ఈథర్ అణువు, ఇది ఒక సేంద్రీయ పదార్థం. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన పదార్థ పరిమాణాన్ని పరిశీలించేటప్పుడు, దానిని కాల్సినేషన్ తర్వాత వచ్చే బూడిద విలువ ద్వారా పరోక్షంగా తెలుసుకోవచ్చు.

3.4 సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లో NaCl పరిమాణం

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తిలో NaCl ఒక అనివార్యమైన ఉప-ఉత్పత్తి, దీనిని సాధారణంగా అనేకసార్లు కడగడం ద్వారా తొలగించాల్సి ఉంటుంది, మరియు ఎన్ని ఎక్కువసార్లు కడిగితే, అంత తక్కువ NaCl మిగిలి ఉంటుంది. స్టీల్ బార్‌లు మరియు స్టీల్ వైర్ మెష్ తుప్పు పట్టడానికి NaCl ఒక ప్రసిద్ధ ప్రమాదకారి. అందువల్ల, NaCl ను చాలాసార్లు కడగడం ద్వారా మురుగునీటి శుద్ధికి ఖర్చు పెరిగినప్పటికీ, MC ఉత్పత్తులను ఎంచుకునేటప్పుడు, మనం తక్కువ NaCl పరిమాణం ఉన్న ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడానికి మన వంతు ప్రయత్నం చేయాలి.

వివిధ మోర్టార్ ఉత్పత్తుల కోసం సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకోవడానికి 4 సూత్రాలు

మోర్టార్ ఉత్పత్తుల కోసం సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అన్నిటికంటే ముందుగా, ఉత్పత్తి మాన్యువల్ వివరణ ప్రకారం, దాని స్వంత పనితీరు సూచికలను (స్నిగ్ధత, ఈథరీకరణ ప్రత్యామ్నాయ స్థాయి, ప్రభావవంతమైన పదార్ధం పరిమాణం, NaCl పరిమాణం మొదలైనవి) మరియు క్రియాత్మక లక్షణాలను, ఎంపిక సూత్రాలను ఎంచుకోవాలి.

4.1 పలుచని ప్లాస్టర్ వ్యవస్థ

పలుచని ప్లాస్టరింగ్ పద్ధతిలో వాడే ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, అది నేరుగా బాహ్య వాతావరణంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, దాని ఉపరితలం నుండి నీరు త్వరగా ఆవిరైపోతుంది. అందువల్ల, దానికి అధిక నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం అవసరం. ముఖ్యంగా వేసవిలో నిర్మాణం జరిగేటప్పుడు, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కూడా మోర్టార్ తేమను బాగా నిలుపుకోగలగాలి. దీనికోసం అధిక నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం ఉన్న MC (మల్టీక్ మోర్టార్)ని ఎంచుకోవాల్సి ఉంటుంది. దీనిని స్నిగ్ధత (విస్కోసిటీ), కణ పరిమాణం మరియు కలిపే పరిమాణం అనే మూడు అంశాలను సమగ్రంగా పరిశీలించి ఎంచుకోవచ్చు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒకే రకమైన పరిస్థితులలో, అధిక స్నిగ్ధత ఉన్న MCని ఎంచుకోవాలి. పనితనం యొక్క అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, స్నిగ్ధత మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. అందువల్ల, ఎంచుకున్న MCకి అధిక నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యం మరియు తక్కువ స్నిగ్ధత ఉండాలి. MC ఉత్పత్తులలో, పలుచని ప్లాస్టరింగ్ యొక్క అడెసివ్ ప్లాస్టరింగ్ పద్ధతి కోసం MH60001P6 మొదలైనవాటిని సిఫార్సు చేయవచ్చు.

4.2 సిమెంట్ ఆధారిత ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్

ప్లాస్టరింగ్ మోర్టార్‌కు మంచి ఏకరూపత అవసరం, మరియు ప్లాస్టరింగ్ చేసేటప్పుడు దానిని సమానంగా పూయడం సులభంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, దీనికి మంచి జారకుండా ఉండే గుణం, అధిక పంపింగ్ సామర్థ్యం, ​​ద్రవత్వం మరియు పనితనం అవసరం. అందువల్ల, సిమెంట్ మోర్టార్‌లో తక్కువ స్నిగ్ధత, వేగవంతమైన వ్యాప్తి మరియు స్థిరత్వాన్ని అభివృద్ధి చేసే (చిన్న కణాలు) MCని ఎంపిక చేస్తారు.

టైల్ అడెసివ్ నిర్మాణంలో, భద్రత మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, మోర్టార్‌కు ఎక్కువ సేపు ఆరే గుణం మరియు మెరుగైన జారకుండా నిరోధించే పనితీరు ఉండటం చాలా అవసరం. అదే సమయంలో, సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు టైల్ మధ్య మంచి బంధం కూడా అవసరం. అందువల్ల, టైల్ అడెసివ్‌లకు MC (మెటల్ కాంప్లెక్స్) విషయంలో సాపేక్షంగా అధిక అవసరాలు ఉంటాయి. అయితే, సాధారణంగా టైల్ అడెసివ్‌లలో MC పరిమాణం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. MCని ఎంచుకునేటప్పుడు, ఎక్కువ సేపు ఆరే గుణం అనే అవసరాన్ని తీర్చడానికి, MCకి అధిక నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యం ఉండాలి. ఈ నీటిని నిలుపుకునే సామర్థ్యానికి తగిన స్నిగ్ధత, కలిపే పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం అవసరం. మంచి జారకుండా నిరోధించే పనితీరును సాధించడానికి, MC యొక్క చిక్కబరిచే ప్రభావం బాగుండాలి, తద్వారా మోర్టార్‌కు బలమైన నిలువు ప్రవాహ నిరోధకత లభిస్తుంది. ఈ చిక్కబరిచే పనితీరుకు స్నిగ్ధత, ఈథరిఫికేషన్ స్థాయి మరియు కణ పరిమాణంపై నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి.

4.4 స్వీయ-సమతలీకరణ గ్రౌండ్ మోర్టార్

సెల్ఫ్-లెవలింగ్ మోర్టార్‌కు, దాని లెవలింగ్ పనితీరుపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి, కాబట్టి తక్కువ స్నిగ్ధత గల సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అనుకూలంగా ఉంటుంది. సెల్ఫ్-లెవలింగ్ అంటే, సమానంగా కలిపిన మోర్టార్ నేలపై దానంతట అదే సమతలం అవ్వాలి, కాబట్టి ద్రవత్వం మరియు పంప్ చేయగల సామర్థ్యం అవసరం, అందువల్ల పదార్థానికి నీటి నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది. బ్లీడింగ్‌ను నివారించడానికి, ఉపరితలంపై నీటిని నిలుపుకునే గుణాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు అవక్షేపణను నిరోధించడానికి స్నిగ్ధతను అందించడానికి MC అవసరం.

4.5 రాతిపని మోర్టార్

ఇటుక పని మోర్టార్ నేరుగా గోడ ఉపరితలాన్ని తాకుతుంది కాబట్టి, ఇది సాధారణంగా మందపాటి పొర నిర్మాణంగా ఉంటుంది. మోర్టార్‌కు అధిక పనితనం మరియు నీటిని నిలుపుకునే గుణం ఉండాలి, అలాగే ఇది గోడతో బంధన శక్తిని నిర్ధారించి, పనితనాన్ని మెరుగుపరిచి, సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, ఎంచుకున్న MC (మెటాలిక్ సిమెంట్) మోర్టార్ పైన పేర్కొన్న పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడాలి, మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

4.6 ఇన్సులేషన్ స్లర్రీ

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ స్లర్రీని ప్రధానంగా చేతితో పూస్తారు కాబట్టి, ఎంచుకున్న MC మోర్టార్‌కు మంచి పనితనం, మంచి పనితనం మరియు అద్భుతమైన నీటి నిలుపుదల సామర్థ్యాన్ని ఇవ్వడం అవసరం. MC అధిక స్నిగ్ధత మరియు అధిక గాలి-సమ్మేళనం వంటి లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉండాలి.

5 ముగింపు

సిమెంట్ మోర్టార్‌లో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క విధులు నీటిని నిలుపుకోవడం, చిక్కబరచడం, గాలిని చేర్చడం, తన్యత బంధ బలాన్ని నెమ్మదింపజేయడం మరియు మెరుగుపరచడం మొదలైనవి.