1 Pengenalan
Eter selulosa (MC) digunakan secara meluas dalam industri bahan binaan dan digunakan dalam jumlah yang besar. Ia boleh digunakan sebagai perencat, agen pengekalan air, pemekat dan pelekat. Dalam mortar campuran kering biasa, mortar penebat dinding luaran, mortar perataan sendiri, pelekat jubin, dempul bangunan berprestasi tinggi, dempul dinding dalaman dan luaran tahan retak, mortar campuran kering kalis air, plaster gipsum, agen pengedap dan bahan lain, Eter selulosa memainkan peranan penting. Eter selulosa mempunyai pengaruh penting terhadap pengekalan air, permintaan air, kekompakan, kerencatan dan pembinaan sistem mortar.
Terdapat pelbagai jenis dan spesifikasi eter selulosa. Eter selulosa yang biasa digunakan dalam bidang bahan binaan termasuk HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, dan sebagainya, yang digunakan dalam sistem mortar yang berbeza mengikut ciri masing-masing. Sesetengah orang telah menjalankan kajian tentang pengaruh pelbagai jenis dan jumlah eter selulosa yang berbeza pada sistem mortar simen. Artikel ini memberi tumpuan kepada asas ini dan menerangkan cara memilih pelbagai jenis dan spesifikasi eter selulosa dalam produk mortar yang berbeza.
2 Ciri-ciri fungsian selulosa eter dalam mortar simen
Sebagai bahan tambahan penting dalam mortar serbuk kering, selulosa eter mempunyai banyak fungsi dalam mortar. Peranan selulosa eter yang paling penting dalam mortar simen adalah untuk mengekalkan air dan memekatkannya. Di samping itu, disebabkan oleh interaksinya dengan sistem simen, ia juga boleh memainkan peranan tambahan dalam menarik udara, memperlahankan penetapan dan meningkatkan kekuatan ikatan tegangan.
Prestasi selulosa eter yang paling penting dalam mortar ialah pengekalan air. Selulosa eter digunakan sebagai bahan tambahan penting dalam hampir semua produk mortar, terutamanya kerana pengekalan airnya. Secara amnya, pengekalan air selulosa eter berkaitan dengan kelikatan, jumlah penambahan dan saiz zarahnya.
Eter selulosa digunakan sebagai pemekat, dan kesan pemekatannya berkaitan dengan tahap eterifikasi, saiz zarah, kelikatan dan tahap pengubahsuaian eter selulosa. Secara amnya, semakin tinggi tahap eterifikasi dan kelikatan eter selulosa, semakin kecil zarah, semakin jelas kesan pemekatnya. Dengan melaraskan ciri-ciri MC di atas, mortar boleh mencapai prestasi anti-kendur yang sesuai dan kelikatan yang terbaik.
Dalam eter selulosa, pengenalan kumpulan alkil mengurangkan tenaga permukaan larutan akueus yang mengandungi eter selulosa, supaya eter selulosa mempunyai kesan penyerapan udara pada mortar simen. Memperkenalkan gelembung udara yang sesuai ke dalam mortar meningkatkan prestasi pembinaan mortar disebabkan oleh "kesan bola" gelembung udara. Pada masa yang sama, pengenalan gelembung udara meningkatkan kadar output mortar. Sudah tentu, jumlah penyerapan udara perlu dikawal. Terlalu banyak penyerapan udara akan memberi kesan negatif terhadap kekuatan mortar, kerana gelembung udara berbahaya mungkin diperkenalkan.
2.1 Eter selulosa akan melambatkan proses penghidratan simen, sekali gus memperlahankan proses penetapan dan pengerasan simen, dan memanjangkan masa pembukaan mortar dengan sewajarnya, tetapi kesan ini tidak baik untuk mortar di kawasan yang lebih sejuk. Apabila memilih eter selulosa, produk yang sesuai harus dipilih mengikut situasi tertentu. Kesan perencatan eter selulosa terutamanya diperluaskan dengan peningkatan tahap eterifikasi, tahap pengubahsuaian dan kelikatannya.
Di samping itu, eter selulosa, sebagai bahan polimer rantai panjang, boleh meningkatkan prestasi ikatan dengan substrat selepas ditambah kepada sistem simen di bawah premis mengekalkan sepenuhnya kandungan lembapan buburan.
2.2 Sifat-sifat eter selulosa dalam mortar terutamanya termasuk: pengekalan air, penebalan, memanjangkan masa penetapan, menyerap udara dan meningkatkan kekuatan ikatan tegangan, dan sebagainya. Selaras dengan sifat-sifat di atas, ia tercermin dalam ciri-ciri MC itu sendiri, iaitu: kelikatan, kestabilan, kandungan bahan aktif (jumlah tambahan), tahap penggantian eterifikasi dan keseragamannya, tahap pengubahsuaian, kandungan bahan berbahaya, dan sebagainya. Oleh itu, apabila memilih MC, eter selulosa dengan ciri-cirinya sendiri yang boleh memberikan prestasi yang sesuai harus dipilih mengikut keperluan khusus produk mortar tertentu untuk prestasi tertentu.
3 Ciri-ciri selulosa eter
Secara amnya, arahan produk yang disediakan oleh pengeluar selulosa eter akan merangkumi petunjuk berikut: rupa, kelikatan, tahap penggantian kumpulan, kehalusan, kandungan bahan aktif (kesucian), kandungan lembapan, kawasan dan dos yang disyorkan, dan sebagainya. Petunjuk prestasi ini boleh mencerminkan sebahagian daripada peranan selulosa eter, tetapi apabila membandingkan dan memilih selulosa eter, aspek lain seperti komposisi kimianya, tahap pengubahsuaian, tahap pengeteran, kandungan NaCl, dan nilai DS juga harus diperiksa.
3.1 Kelikatan eter selulosa
Kelikatan eter selulosa mempengaruhi pengekalan air, penebalan, pengenduran dan aspek-aspek lain. Oleh itu, ia merupakan petunjuk penting untuk memeriksa dan memilih eter selulosa.
Sebelum membincangkan kelikatan eter selulosa, perlu diingatkan bahawa terdapat empat kaedah yang biasa digunakan untuk menguji kelikatan eter selulosa: Brookfield, Hakke, Höppler, dan viskometer putaran. Peralatan, kepekatan larutan dan persekitaran ujian yang digunakan oleh keempat-empat kaedah tersebut adalah berbeza, jadi keputusan larutan MC yang sama yang diuji oleh keempat-empat kaedah tersebut juga sangat berbeza. Walaupun untuk larutan yang sama, menggunakan kaedah yang sama, pengujian di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, kelikatannya
Keputusan juga berbeza-beza. Oleh itu, apabila menjelaskan kelikatan eter selulosa, adalah perlu untuk menunjukkan kaedah yang digunakan untuk pengujian, kepekatan larutan, rotor, kelajuan putaran, suhu dan kelembapan pengujian serta keadaan persekitaran yang lain. Nilai kelikatan ini berharga. Tidak bermakna untuk hanya mengatakan "apakah kelikatan MC tertentu".
3.2 Kestabilan Produk Eter Selulosa
Eter selulosa diketahui mudah diserang oleh kulat selulosa. Apabila kulat menghakis eter selulosa, ia mula-mula menyerang unit glukosa yang tidak dieterisasi dalam eter selulosa. Sebagai sebatian linear, sebaik sahaja unit glukosa dimusnahkan, keseluruhan rantai molekul akan rosak, dan kelikatan produk akan menurun dengan mendadak. Selepas unit glukosa dieterisasi, acuan tidak akan mudah menghakis rantai molekul. Oleh itu, semakin tinggi tahap penggantian eterifikasi (nilai DS) selulosa eter, semakin tinggi kestabilannya.
3.3 Kandungan bahan aktif selulosa eter
Semakin tinggi kandungan bahan aktif dalam selulosa eter, semakin tinggi prestasi kos produk, supaya hasil yang lebih baik dapat dicapai dengan dos yang sama. Bahan berkesan dalam selulosa eter ialah molekul selulosa eter, yang merupakan bahan organik. Oleh itu, apabila memeriksa kandungan bahan berkesan selulosa eter, ia boleh dicerminkan secara tidak langsung oleh nilai abu selepas pengkalsinan.
3.4 Kandungan NaCl dalam eter selulosa
NaCl merupakan hasil sampingan yang tidak dapat dielakkan dalam penghasilan eter selulosa, yang biasanya perlu disingkirkan melalui beberapa kali pencucian, dan semakin banyak masa pencucian, semakin sedikit NaCl yang tinggal. NaCl merupakan bahaya yang diketahui umum terhadap kakisan bar keluli dan jaringan dawai keluli. Oleh itu, walaupun rawatan kumbahan pencucian NaCl berkali-kali boleh meningkatkan kos, apabila memilih produk MC, kita harus berusaha sebaik mungkin untuk memilih produk dengan kandungan NaCl yang lebih rendah.
4 Prinsip memilih eter selulosa untuk produk mortar yang berbeza
Apabila memilih eter selulosa untuk produk mortar, pertama sekali, mengikut penerangan manual produk, pilih petunjuk prestasinya sendiri (seperti kelikatan, tahap penggantian eterifikasi, kandungan bahan berkesan, kandungan NaCl, dll.) Ciri-ciri fungsian dan prinsip pemilihan
4.1 Sistem plaster nipis
Dengan mengambil mortar plaster sistem plaster nipis sebagai contoh, memandangkan mortar plaster bersentuhan langsung dengan persekitaran luaran, permukaan akan kehilangan air dengan cepat, jadi kadar pengekalan air yang lebih tinggi diperlukan. Terutamanya semasa pembinaan pada musim panas, mortar tersebut dikehendaki dapat mengekalkan kelembapan dengan lebih baik pada suhu tinggi. Adalah perlu untuk memilih MC dengan kadar pengekalan air yang tinggi, yang boleh dipertimbangkan secara komprehensif melalui tiga aspek: kelikatan, saiz zarah, dan jumlah penambahan. Secara amnya, dalam keadaan yang sama, pilih MC dengan kelikatan yang lebih tinggi, dan dengan mempertimbangkan keperluan kebolehkerjaan, kelikatannya tidak boleh terlalu tinggi. Oleh itu, MC yang dipilih harus mempunyai kadar pengekalan air yang tinggi dan kelikatan yang rendah. Antara produk MC, MH60001P6 dan sebagainya boleh disyorkan untuk sistem plaster pelekat plaster nipis.
4.2 Mortar plaster berasaskan simen
Mortar melepa memerlukan keseragaman mortar yang baik, dan lebih mudah untuk disapu secara sekata semasa melepa. Pada masa yang sama, ia memerlukan prestasi anti-kendur yang baik, kapasiti pam yang tinggi, kecairan dan kebolehkerjaan. Oleh itu, MC dengan kelikatan yang lebih rendah, penyebaran yang lebih cepat dan perkembangan konsistensi (zarah yang lebih kecil) dalam mortar simen dipilih.
Dalam pembinaan pelekat jubin, untuk memastikan keselamatan dan kecekapan yang tinggi, mortar amat diperlukan untuk mempunyai masa pembukaan yang lebih lama dan prestasi anti-slaid yang lebih baik, dan pada masa yang sama memerlukan ikatan yang baik antara substrat dan jubin. Oleh itu, pelekat jubin mempunyai keperluan MC yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, MC secara amnya mempunyai kandungan yang agak tinggi dalam pelekat jubin. Apabila memilih MC, untuk memenuhi keperluan masa pembukaan yang lebih lama, MC itu sendiri perlu mempunyai kadar pengekalan air yang lebih tinggi, dan kadar pengekalan air memerlukan kelikatan, jumlah tambahan dan saiz zarah yang sesuai. Untuk memenuhi prestasi anti-slaid yang baik, kesan penebalan MC adalah baik, supaya mortar mempunyai rintangan aliran menegak yang kuat, dan prestasi penebalan mempunyai keperluan tertentu pada kelikatan, tahap eterifikasi dan saiz zarah.
4.4 Mortar tanah meratakan sendiri
Mortar perataan sendiri mempunyai keperluan yang lebih tinggi terhadap prestasi perataan mortar, jadi sesuai untuk memilih produk eter selulosa berkelikatan rendah. Memandangkan perataan sendiri memerlukan mortar yang dikacau sekata boleh diratakan secara automatik di atas tanah, kecairan dan kebolehpam diperlukan, jadi nisbah air kepada bahan adalah besar. Untuk mengelakkan pendarahan, MC diperlukan untuk mengawal pengekalan air permukaan dan menyediakan kelikatan untuk mencegah pemendapan.
4.5 Mortar batu
Oleh kerana mortar batu bersentuhan langsung dengan permukaan batu, ia secara amnya merupakan binaan lapisan tebal. Mortar dikehendaki mempunyai kebolehkerjaan dan pengekalan air yang tinggi, dan ia juga boleh memastikan daya ikatan dengan batu, meningkatkan kebolehkerjaan, dan meningkatkan kecekapan. Oleh itu, MC yang dipilih sepatutnya dapat membantu mortar meningkatkan prestasi di atas, dan kelikatan eter selulosa tidak sepatutnya terlalu tinggi.
4.6 Bubur penebat
Oleh kerana buburan penebat haba digunakan terutamanya dengan tangan, MC yang dipilih perlu memberikan mortar kebolehkerjaan yang baik, kebolehkerjaan yang baik dan pengekalan air yang sangat baik. MC juga harus mempunyai ciri-ciri kelikatan yang tinggi dan daya serap udara yang tinggi.
5 Kesimpulan
Fungsi selulosa eter dalam mortar simen adalah pengekalan air, penebalan, pemerangkapan udara, perlambatan dan peningkatan kekuatan ikatan tegangan, dan sebagainya.
Masa siaran: 30 Jan-2023