Funksjonelle egenskaper og utvalgsprinsipper for celluloseeter i tørrblandet mørtel

1 Innledning

Celluloseeter (MC) er mye brukt i byggevareindustrien og brukes i store mengder. Det kan brukes som retarder, vannretensjonsmiddel, fortykningsmiddel og lim. I vanlig tørrblandet mørtel, isolasjonsmørtel for yttervegger, selvutjevnende mørtel, flislim, høypresterende byggekitt, sprekkbestandig innvendig og utvendig veggkitt, vanntett tørrblandet mørtel, gips, fugemasse og andre materialer, spiller celluloseetere en viktig rolle. Celluloseeter har en viktig innflytelse på vannretensjon, vannbehov, kohesjonsevne, retardasjon og konstruksjon av mørtelsystemet.

Det finnes mange forskjellige typer og spesifikasjoner for celluloseetere. Vanlig brukte celluloseetere innen byggematerialer inkluderer HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etc., som brukes i forskjellige mørtelsystemer i henhold til deres respektive egenskaper. Noen har forsket på påvirkningen av forskjellige typer og forskjellige mengder celluloseeter på sementmørtelsystemet. Denne artikkelen fokuserer på dette grunnlaget og forklarer hvordan man velger forskjellige varianter og spesifikasjoner for celluloseetere i forskjellige mørtelprodukter.

 

2 Funksjonelle egenskaper ved celluloseeter i sementmørtel

Som et viktig tilsetningsstoff i tørr pulvermørtel har celluloseeter mange funksjoner i mørtel. Celluloseeterens viktigste rolle i sementmørtel er å holde på vann og fortykke. I tillegg, på grunn av samspillet med sementsystemet, kan den også spille en hjelperolle i å fange opp luft, forsinke herding og forbedre strekkfastheten.

Den viktigste egenskapen til celluloseeter i mørtel er vannretensjon. Celluloseeter brukes som et viktig tilsetningsstoff i nesten alle mørtelprodukter, hovedsakelig på grunn av vannretensjonen. Generelt sett er vannretensjonen til celluloseeter relatert til viskositeten, tilsatt mengde og partikkelstørrelse.

Celluloseeter brukes som fortykningsmiddel, og fortykningseffekten er relatert til foretringsgraden, partikkelstørrelsen, viskositeten og modifiseringsgraden til celluloseeteren. Generelt sett, jo høyere foretringsgrad og viskositet til celluloseeteren er, desto mindre partiklene er, desto tydeligere er fortykningseffekten. Ved å justere de ovennevnte egenskapene til MC, kan mørtelen oppnå passende anti-sig-ytelse og best viskositet.

I celluloseeteren reduserer tilsetningen av alkylgruppen overflateenergien til den vandige løsningen som inneholder celluloseeteren, slik at celluloseeteren har en luftinntrekkende effekt på sementmørtelen. Å tilsette passende luftbobler i mørtelen forbedrer mørtelens konstruksjonsevne på grunn av luftboblenes "kuleeffekt". Samtidig øker tilsetningen av luftbobler mørtelens produksjonshastighet. Mengden luftinntrekkende effekt må selvfølgelig kontrolleres. For mye luftinntrekkende effekt vil ha en negativ innvirkning på mørtelens styrke, fordi skadelige luftbobler kan bli tilført.

 

2.1 Celluloseeter vil forsinke hydreringsprosessen til sementen, og dermed redusere herdings- og størkningsprosessen til sementen, og forlenge åpningstiden til mørtelen tilsvarende, men denne effekten er ikke bra for mørtel i kaldere områder. Når man velger celluloseeter, bør man velge riktig produkt i henhold til den spesifikke situasjonen. Den retarderende effekten til celluloseeter forsterkes hovedsakelig med økningen av foretringsgraden, modifiseringsgraden og viskositeten.

I tillegg kan celluloseeter, som et langkjedet polymerstoff, forbedre bindingsytelsen med underlaget etter å ha blitt tilsatt sementsystemet under forutsetning av å opprettholde fuktighetsinnholdet i slammet fullt ut.

 

2.2 Egenskapene til celluloseeter i mørtel omfatter hovedsakelig: vannretensjon, fortykning, forlengelse av herdetid, lufttilførsel og forbedring av strekkfasthet, etc. I samsvar med de ovennevnte egenskapene gjenspeiles det i selve egenskapene til MC, nemlig: viskositet, stabilitet, innhold av aktive ingredienser (tilsatt mengde), grad av foretringssubstitusjon og dens ensartethet, modifikasjonsgrad, innhold av skadelige stoffer, etc. Når man velger MC, bør man derfor velge celluloseeter med sine egne egenskaper som kan gi passende ytelse i henhold til de spesifikke kravene til det spesifikke mørtelproduktet for en bestemt ytelse.

 

3 Kjennetegn ved celluloseeter

Generelt sett vil produktinstruksjonene fra produsenter av celluloseeter inkludere følgende indikatorer: utseende, viskositet, grad av gruppesubstitusjon, finhet, innhold av aktivt stoff (renhet), fuktighetsinnhold, anbefalte områder og dosering, osv. Disse ytelsesindikatorene kan gjenspeile deler av celluloseeterens rolle, men når man sammenligner og velger celluloseeter, bør også andre aspekter som kjemisk sammensetning, modifikasjonsgrad, foretringsgrad, NaCl-innhold og DS-verdi undersøkes.

 

3.1 Viskositet av celluloseeter

 

Viskositeten til celluloseeter påvirker dens vannretensjon, fortykning, retardasjon og andre aspekter. Derfor er det en viktig indikator for undersøkelse og valg av celluloseeter.

 

Før vi diskuterer viskositeten til celluloseeter, bør det bemerkes at det finnes fire vanlige metoder for å teste viskositeten til celluloseeter: Brookfield, Hakke, Höppler og rotasjonsviskosimeter. Utstyret, løsningskonsentrasjonen og testmiljøet som brukes av de fire metodene er forskjellige, så resultatene av den samme MC-løsningen testet av de fire metodene er også svært forskjellige. Selv for den samme løsningen, ved bruk av samme metode, testing under forskjellige miljøforhold, viskositeten

 

Resultatene varierer også. Derfor, når man forklarer viskositeten til en celluloseeter, er det nødvendig å angi hvilken metode som brukes for testing, løsningskonsentrasjon, rotor, rotasjonshastighet, testtemperatur og fuktighet og andre miljøforhold. Denne viskositetsverdien er verdifull. Det er meningsløst å bare si «hva er viskositeten til en bestemt MC».

 

3.2 Produktstabilitet av celluloseeter

 

Celluloseetere er kjent for å være utsatt for angrep fra celluloseholdige muggsopp. Når soppen eroderer celluloseeteren, angriper den først den uforetrede glukoseenheten i celluloseeteren. Som en lineær forbindelse, når glukoseenheten er ødelagt, brytes hele molekylkjeden, og produktets viskositet vil synke kraftig. Etter at glukoseenheten er foretret, vil ikke formen lett korrodere molekylkjeden. Derfor, jo høyere grad av foretringssubstitusjon (DS-verdi) av celluloseeter er, desto høyere vil stabiliteten være.

 

3.3 Innhold av aktiv ingrediens i celluloseeter

 

Jo høyere innhold av aktive ingredienser i celluloseeter, desto høyere er produktets kostnadsytelse, slik at bedre resultater kan oppnås med samme dosering. Den effektive ingrediensen i celluloseeter er celluloseetermolekylet, som er et organisk stoff. Når man undersøker det effektive stoffinnholdet i celluloseeter, kan det derfor indirekte reflekteres av askeverdien etter kalsinering.

 

3.4 NaCl-innhold i celluloseeter

 

NaCl er et uunngåelig biprodukt i produksjonen av celluloseeter, som vanligvis må fjernes ved flere vaskinger, og jo flere vaskinger, desto mindre NaCl blir igjen. NaCl er en velkjent korrosjonsfare for stålstenger og stålnett. Selv om kloakkbehandling ved mange gangers vask av NaCl kan øke kostnadene, bør vi gjøre vårt beste for å velge produkter med lavere NaCl-innhold når vi velger MC-produkter.

 

4 prinsipper for valg av celluloseeter for ulike mørtelprodukter

 

Når du velger celluloseeter til mørtelprodukter, må du først velge dens egne ytelsesindikatorer (som viskositet, grad av foretringssubstitusjon, effektivt stoffinnhold, NaCl-innhold osv.) i henhold til beskrivelsen i produktmanualen. Funksjonelle egenskaper og utvalgsprinsipper

 

4.1 Tynt gipssystem

 

Hvis vi tar pussmørtelen i tynnpusssystemet som et eksempel, siden pussmørtelen er i direkte kontakt med det ytre miljøet, mister overflaten vann raskt, så det kreves en høyere vannretensjonsgrad. Spesielt under bygging om sommeren er det nødvendig at mørtelen kan holde bedre på fuktigheten ved høy temperatur. Det er nødvendig å velge MC med høy vannretensjonsgrad, som kan vurderes ut fra tre aspekter: viskositet, partikkelstørrelse og tilsatt mengde. Generelt sett, under de samme forholdene, velg MC med høyere viskositet, og med tanke på kravene til bearbeidbarhet bør viskositeten ikke være for høy. Derfor bør den valgte MC ha en høy vannretensjonsgrad og lav viskositet. Blant MC-produkter kan MH60001P6 etc. anbefales for limpusssystemer med tynnpuss.

 

4.2 Sementbasert pussmørtel

 

Pussingsmørtel krever god ensartethet i mørtelen, og den er lettere å påføre jevnt ved pussing. Samtidig krever den god sigemotstand, høy pumpekapasitet, flyteevne og bearbeidbarhet. Derfor velges MC med lavere viskositet, raskere dispersjon og konsistensutvikling (mindre partikler) i sementmørtel.

 

For å sikre sikkerhet og høy effektivitet ved konstruksjon av flislim er det spesielt nødvendig at mørtelen har lengre åpningstid og bedre antiglideegenskaper, samtidig som det kreves en god binding mellom underlaget og flisen. Derfor har flislim relativt høye krav til MC. MC har imidlertid generelt et relativt høyt innhold av flislim. Når man velger MC, må MC i seg selv ha en høyere vannretensjonsgrad for å oppfylle kravet om lengre åpningstid, og vannretensjonsgraden krever passende viskositet, tilsatt mengde og partikkelstørrelse. For å oppnå god antiglideegenskaper er fortykningseffekten til MC god, slik at mørtelen har sterk vertikal strømningsmotstand, og fortykningsegenskapene har visse krav til viskositet, foretringsgrad og partikkelstørrelse.

 

4.4 Selvutjevnende markmørtel

Selvutjevnende mørtel har høyere krav til mørtelens utjevningsevne, så det er passende å velge celluloseeterprodukter med lav viskositet. Siden selvutjevnende mørtel krever at den jevnt rørte mørtelen kan utjevnes automatisk på bakken, kreves det flyt og pumpbarhet, så forholdet mellom vann og materiale er stort. For å forhindre blødning er det nødvendig med MC for å kontrollere vannretensjonen på overflaten og gi viskositet for å forhindre sedimentasjon.

 

4.5 Murmørtel

Fordi murmørtelen er i direkte kontakt med murverkets overflate, er den vanligvis en tykklagskonstruksjon. Mørtelen må ha høy bearbeidbarhet og vannretensjon, og den kan også sikre bindingskraften med murverket, forbedre bearbeidbarheten og øke effektiviteten. Derfor bør den valgte MC kunne bidra til at mørtelen forbedrer ovennevnte ytelse, og viskositeten til celluloseeteren bør ikke være for høy.

 

4.6 Isolasjonsslam

Siden varmeisolasjonsslammet hovedsakelig påføres for hånd, kreves det at den valgte MC kan gi mørtelen god bearbeidbarhet, god bearbeidbarhet og utmerket vannretensjon. MC bør også ha egenskaper som høy viskositet og høy luftinntrengning.

 

5 Konklusjon

Funksjonene til celluloseeter i sementmørtel er vannretensjon, fortykning, luftinnånding, retardasjon og forbedring av strekkfasthet, etc.


Publisert: 30. januar 2023