உலர் கலவை சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்பாட்டுப் பண்புகள் மற்றும் தேர்வுக் கொள்கைகள்

1 அறிமுகம்

செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC) கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் அதிக அளவில் உபயோகிக்கப்படுகிறது. இதை தாமதப்படுத்தும் பொருள், நீர் தக்கவைப்புப் பொருள், தடிப்பாக்கி மற்றும் பசையாகப் பயன்படுத்தலாம். சாதாரண உலர்-கலவைச் சாந்து, வெளிப்புறச் சுவர் காப்புச் சாந்து, சுய-சமப்படுத்தும் சாந்து, ஓடு பசை, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டிடப் புட்டி, விரிசல்-எதிர்ப்பு உட்புற மற்றும் வெளிப்புறச் சுவர் புட்டி, நீர்ப்புகா உலர்-கலவைச் சாந்து, ஜிப்சம் பூச்சு, அடைப்புப் பொருள் மற்றும் பிற பொருட்களில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. சாந்து அமைப்பின் நீர் தக்கவைப்பு, நீர் தேவை, ஒத்திசைவு, தாமதப்படுத்துதல் மற்றும் கட்டுமானம் ஆகியவற்றில் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு முக்கியத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன. கட்டுமானப் பொருட்கள் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர்களில் HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC போன்றவை அடங்கும். இவை அந்தந்தப் பண்புகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு சாந்து அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிமென்ட் சாந்து அமைப்பில், வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் வெவ்வேறு அளவிலான செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் தாக்கம் குறித்து சிலர் ஆய்வு செய்துள்ளனர். இந்தக் கட்டுரை இந்த அடிப்படையில் கவனம் செலுத்தி, வெவ்வேறு சாந்துப் பொருட்களில் பல்வேறு வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளிலான செல்லுலோஸ் ஈதர்களை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது என்பதை விளக்குகிறது.

2. சிமென்ட் சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்பாட்டுப் பண்புகள்

உலர் தூள் சாந்தில் ஒரு முக்கியக் கலவையாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் சாந்தில் பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. சிமென்ட் சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் மிக முக்கியமான பங்கு, நீரைத் தக்கவைத்துக் கொள்வதும், அதை கெட்டியாக்குவதும் ஆகும். மேலும், சிமென்ட் அமைப்புடன் அது ஏற்படுத்தும் இடைவினையின் காரணமாக, காற்றை உள்ளிழுப்பதிலும், இறுகுவதைத் தாமதப்படுத்துவதிலும், மற்றும் இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதிலும் இது ஒரு துணைப் பங்கையும் ஆற்றுகிறது.

சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் மிக முக்கியமான செயல்திறன் நீர் தக்கவைப்பு ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதர், முக்கியமாக அதன் நீர் தக்கவைப்புத் தன்மையின் காரணமாக, கிட்டத்தட்ட அனைத்து சாந்துப் பொருட்களிலும் ஒரு முக்கியக் கலவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் அதன் பாகுத்தன்மை, சேர்க்கப்படும் அளவு மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு தடிப்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் தடிப்பாக்கும் விளைவானது செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஈதராக்கல் அளவு, துகள் அளவு, பாகுத்தன்மை மற்றும் மாற்றியமைத்தல் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஈதராக்கல் அளவும் பாகுத்தன்மையும் அதிகமாக இருந்தால், துகள்கள் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் தடிப்பாக்கும் விளைவும் மிகவும் தெளிவாக இருக்கும். MC-யின் மேற்கூறிய பண்புகளைச் சரிசெய்வதன் மூலம், சாந்தானது பொருத்தமான தொய்வு-எதிர்ப்பு செயல்திறனையும் சிறந்த பாகுத்தன்மையையும் அடைய முடியும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரில், ஆல்கைல் தொகுதியைச் சேர்ப்பது, செல்லுலோஸ் ஈதரைக் கொண்ட நீர்க்கரைசலின் மேற்பரப்பு ஆற்றலைக் குறைக்கிறது. அதனால், செல்லுலோஸ் ஈதர் சிமென்ட் சாந்தில் காற்றை உட்புகுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சாந்தில் பொருத்தமான காற்றுக்குமிழிகளைச் சேர்ப்பது, அந்தக் காற்றுக்குமிழிகளின் "பந்து விளைவு" காரணமாக சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், காற்றுக்குமிழிகளைச் சேர்ப்பது சாந்தின் வெளியீட்டு விகிதத்தை அதிகரிக்கிறது. நிச்சயமாக, காற்று உட்புகுத்தலின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். அதிகப்படியான காற்று உட்புகுத்தல் சாந்தின் வலிமையில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், ஏனெனில் தீங்கு விளைவிக்கும் காற்றுக்குமிழிகள் உள்ளே நுழையக்கூடும்.

2.1 செல்லுலோஸ் ஈதர் சிமெண்டின் நீரேற்றச் செயல்முறையைத் தாமதப்படுத்தும், அதன் மூலம் சிமெண்டின் இறுகுதல் மற்றும் கடினமாதல் செயல்முறையை மெதுவாக்கி, அதற்கேற்ப சாந்தின் திறப்பு நேரத்தை நீட்டிக்கும். ஆனால், இந்த விளைவு குளிர் பிரதேசங்களில் உள்ள சாந்துக்கு உகந்ததல்ல. செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் தாமதப்படுத்தும் விளைவானது, அதன் ஈத்தராக்கல் அளவு, மாற்றியமைத்தல் அளவு மற்றும் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதன் மூலம் முக்கியமாக நீட்டிக்கப்படுகிறது.

மேலும், ஒரு நீண்ட சங்கிலி பாலிமர் பொருளான செல்லுலோஸ் ஈதர், கூழ்மத்தின் ஈரப்பதத்தை முழுமையாகப் பராமரிக்கும்前提யில் சிமென்ட் அமைப்பில் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, அடி மூலக்கூறுடனான பிணைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

2.2 சாந்தில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கியப் பண்புகள்: நீர் தக்கவைப்பு, கெட்டிப்படுத்துதல், இறுகும் நேரத்தை நீட்டித்தல், காற்றை உள்ளிழுத்தல் மற்றும் இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துதல் போன்றவை ஆகும். மேற்கூறிய பண்புகளுக்கு ஏற்ப, சாந்தின் (MC) உள்ளார்ந்த பண்புகளான பாகுத்தன்மை, நிலைத்தன்மை, செயல்திறன் மிக்க மூலப்பொருட்களின் உள்ளடக்கம் (சேர்க்கப்படும் அளவு), ஈதராக்கல் பதிலீட்டின் அளவு மற்றும் அதன் சீரான தன்மை, மாற்றியமைக்கும் அளவு, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் போன்றவை பிரதிபலிக்கின்றன. எனவே, சாந்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்திறனுக்காக, ஒரு குறிப்பிட்ட சாந்துப் பொருளின் பிரத்யேகத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பொருத்தமான செயல்திறனை வழங்கக்கூடிய அதன் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் 3 பண்புகள்

பொதுவாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியாளர்கள் வழங்கும் தயாரிப்பு வழிமுறைகளில் தோற்றம், பாகுத்தன்மை, தொகுதி பதிலீட்டு அளவு, நுண்மை, செயல்படும் பொருளின் உள்ளடக்கம் (தூய்மை), ஈரப்பதம், பரிந்துரைக்கப்பட்ட பகுதிகள் மற்றும் மருந்தளவு போன்ற குறிகாட்டிகள் அடங்கும். இந்த செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பங்கின் ஒரு பகுதியை பிரதிபலிக்கக்கூடும், ஆனால் செல்லுலோஸ் ஈதரை ஒப்பிட்டுத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அதன் வேதியியல் கலவை, மாற்றியமைக்கும் அளவு, ஈதராக்கும் அளவு, NaCl உள்ளடக்கம் மற்றும் DS மதிப்பு போன்ற பிற அம்சங்களையும் ஆராய வேண்டும்.

3.1 செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதன் நீர் தக்கவைப்பு, கெட்டிப்படுதல், மெதுவாக்குதல் மற்றும் பிற அம்சங்களைப் பாதிக்கிறது. எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரை ஆய்வு செய்வதற்கும் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும் இது ஒரு முக்கியமான குறிகாட்டியாகும்.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை பற்றி விவாதிப்பதற்கு முன், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மையைச் சோதிப்பதற்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நான்கு முறைகள் உள்ளன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்: புரூக்ஃபீல்ட், ஹக்கே, ஹோப்லர் மற்றும் சுழற்சி பாகுமானி. இந்த நான்கு முறைகளாலும் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள், கரைசல் செறிவு மற்றும் சோதனைச் சூழல் ஆகியவை வேறுபட்டவை. எனவே, ஒரே MC கரைசலை இந்த நான்கு முறைகளாலும் சோதிக்கும்போது கிடைக்கும் முடிவுகளும் மிகவும் வேறுபடுகின்றன. ஒரே கரைசலுக்கு, ஒரே முறையைப் பயன்படுத்தி, வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைகளில் சோதிக்கும்போதுகூட, பாகுத்தன்மை மாறுபடுகிறது.

முடிவுகளும் மாறுபடும். எனவே, ஒரு செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மையை விளக்கும்போது, ​​சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படும் முறை, கரைசலின் செறிவு, சுழலி, சுழலும் வேகம், சோதனை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைக் குறிப்பிடுவது அவசியம். இந்த பாகுத்தன்மை மதிப்பு மதிப்புமிக்கது. "ஒரு குறிப்பிட்ட MC-யின் பாகுத்தன்மை என்ன?" என்று வெறுமனே கூறுவதில் அர்த்தமில்லை.

3.2 செல்லுலோஸ் ஈதரின் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை

செல்லுலோஸ் ஈதர்கள், செல்லுலோஸ் பூஞ்சைகளின் தாக்குதலுக்கு எளிதில் உள்ளாகக்கூடியவை என அறியப்படுகிறது. பூஞ்சையானது செல்லுலோஸ் ஈதரை அரிக்கும்போது, ​​அது முதலில் செல்லுலோஸ் ஈதரில் உள்ள ஈதராக மாற்றப்படாத குளுக்கோஸ் அலகைத் தாக்குகிறது. ஒரு நேரியல் சேர்மமாக, குளுக்கோஸ் அலகு அழிக்கப்பட்டவுடன், முழு மூலக்கூறு சங்கிலியும் உடைந்து, பொருளின் பாகுத்தன்மை கடுமையாகக் குறையும். குளுக்கோஸ் அலகு ஈதராக மாற்றப்பட்ட பிறகு, பூஞ்சையால் மூலக்கூறு சங்கிலியை எளிதில் அரிக்க முடியாது. எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஈதராக்கல் பதிலீட்டு அளவு (DS மதிப்பு) அதிகமாக இருந்தால், அதன் நிலைத்தன்மையும் அதிகமாக இருக்கும்.

3.3 செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்படும் மூலப்பொருள் உள்ளடக்கம்

செல்லுலோஸ் ஈதரில் செயல்படும் மூலப்பொருட்களின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், பொருளின் செலவு செயல்திறனும் அதிகமாக இருக்கும், அதனால் அதே அளவு மருந்தளவைக் கொண்டு சிறந்த முடிவுகளைப் பெற முடியும். செல்லுலோஸ் ஈதரில் உள்ள செயல்படும் மூலப்பொருள், ஒரு கரிமப் பொருளான செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறு ஆகும். எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்படும் பொருள் உள்ளடக்கத்தை ஆராயும்போது, ​​அதைச் சுட்டெரித்தலுக்குப் பிறகான சாம்பல் மதிப்பின் மூலம் மறைமுகமாகப் பிரதிபலிக்க முடியும்.

3.4 செல்லுலோஸ் ஈதரில் NaCl உள்ளடக்கம்

செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியில் NaCl ஒரு தவிர்க்க முடியாத துணை விளைபொருளாகும். இதை பொதுவாக பலமுறை கழுவுவதன் மூலம் அகற்ற வேண்டியிருக்கும், மேலும் கழுவும் முறை அதிகரிக்க அதிகரிக்க, எஞ்சியிருக்கும் NaCl-இன் அளவும் குறையும். எஃகுக் கம்பிகள் மற்றும் எஃகுக் கம்பி வலைகளின் அரிப்பிற்கு NaCl ஒரு நன்கு அறியப்பட்ட ஆபத்தாகும். எனவே, பலமுறை NaCl-ஐக் கழுவிச் சுத்திகரிக்கும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செலவை அதிகரிக்கக்கூடும் என்றாலும், MC தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​குறைந்த NaCl உள்ளடக்கம் கொண்ட தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்க நாம் முடிந்தவரை முயற்சி செய்ய வேண்டும்.

வெவ்வேறு சாந்துப் பொருட்களுக்கு செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான 4 கொள்கைகள்

சாந்துப் பொருட்களுக்கு செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முதலில், தயாரிப்புக் கையேட்டில் உள்ள விளக்கத்தின்படி, அதன் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளின் (பாகுத்தன்மை, ஈதராக்கல் பதிலீட்டு அளவு, செயல்திறன் மிக்க மூலப்பொருள் உள்ளடக்கம், NaCl உள்ளடக்கம் போன்றவை) செயல்பாட்டுப் பண்புகள் மற்றும் தேர்வுக் கொள்கைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

4.1 மெல்லிய பிளாஸ்டர் அமைப்பு

மெல்லிய பூச்சு முறையின் பூச்சுக் காரையை உதாரணமாக எடுத்துக்கொண்டால், பூச்சுக் காரையானது வெளிப்புறச் சூழலுடன் நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதால், மேற்பரப்பு விரைவாக நீரை இழக்கிறது, எனவே அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் தேவைப்படுகிறது. குறிப்பாக கோடைக்காலத்தில் கட்டுமானப் பணிகளின் போது, ​​அதிக வெப்பநிலையில் காரையானது ஈரப்பதத்தை சிறப்பாகத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும். அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் கொண்ட பூச்சுக் காரையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இதை பாகுத்தன்மை, துகள் அளவு மற்றும் சேர்க்கப்படும் அளவு ஆகிய மூன்று அம்சங்கள் மூலம் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளலாம். பொதுவாக, ஒரே மாதிரியான சூழ்நிலைகளில், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பூச்சுக் காரையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் வேலைத்திறனின் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​பாகுத்தன்மை மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. எனவே, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சுக் காரை அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தையும் குறைந்த பாகுத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். பூச்சுக் காரை தயாரிப்புகளில், மெல்லிய பூச்சு முறையின் ஒட்டுப்பூச்சு முறைக்கு MH60001P6 போன்றவற்றை பரிந்துரைக்கலாம்.

4.2 சிமெண்ட் அடிப்படையிலான பூச்சு சாந்து

பூச்சுக் கலவைக்கு நல்ல சீரான தன்மை தேவைப்படுகிறது, மேலும் பூசும்போது அதைச் சமமாகப் பூசுவது எளிதாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், அதற்கு நல்ல சரிவுத் தடுப்புத் திறன், அதிக உந்தித் திறன், பாய்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறன் ஆகியவையும் தேவைப்படுகின்றன. எனவே, சிமென்ட் கலவையில் குறைந்த பாகுத்தன்மை, விரைவான பரவல் மற்றும் சீரான தன்மை உருவாக்கம் (சிறிய துகள்கள்) கொண்ட MC தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

டைல் ஒட்டும் பசையின் கட்டுமானத்தில், பாதுகாப்பையும் அதிக செயல்திறனையும் உறுதி செய்வதற்காக, சாந்து நீண்ட நேரம் திறந்திருக்கும் தன்மையையும் சிறந்த வழுக்கு-எதிர்ப்பு செயல்திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பது குறிப்பாக அவசியமாகிறது. அதே நேரத்தில், அடித்தளத்திற்கும் டைலுக்கும் இடையில் ஒரு நல்ல பிணைப்பு தேவைப்படுகிறது. எனவே, டைல் ஒட்டும் பசைகளுக்கு MC-க்கான தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன. இருப்பினும், டைல் ஒட்டும் பசைகளில் MC பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிக அளவில் உள்ளது. MC-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீண்ட நேரம் திறந்திருக்கும் என்ற தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய, MC-க்கே அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் இருக்க வேண்டும். மேலும், அந்த நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்திற்கு பொருத்தமான பாகுத்தன்மை, சேர்க்கப்படும் அளவு மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. சிறந்த வழுக்கு-எதிர்ப்பு செயல்திறனைப் பூர்த்தி செய்ய, MC-இன் தடிமனாக்கும் விளைவு நன்றாக இருக்க வேண்டும். அப்போதுதான் சாந்து வலுவான செங்குத்து ஓட்ட எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும். மேலும், தடிமனாக்கும் செயல்திறனுக்கு பாகுத்தன்மை, ஈத்தரீஃபிகேஷன் அளவு மற்றும் துகள் அளவு ஆகியவற்றில் குறிப்பிட்ட தேவைகள் உள்ளன.

4.4 தானாகவே சமன்படுத்தும் தரைச் சாந்து

தானாக சமன்படுத்தும் சாந்திற்கு, அதன் சமன்படுத்தும் செயல்திறனில் உயர் தேவைகள் உள்ளன. எனவே, குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருத்தமானது. தானாக சமன்படுத்தும் முறைக்கு, சீராகக் கலக்கப்பட்ட சாந்தானது தரையில் தானாகவே சமன்படுத்தப்பட வேண்டும் என்பதால், பாய்வுத்தன்மையும் பம்ப் செய்யும் தன்மையும் தேவைப்படுகின்றன. அதனால், சாந்தின் மீது நீரின் விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். சாந்து கசிவதைத் தடுப்பதற்காக, மேற்பரப்பின் நீர் தேக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், படிவதைத் தடுக்கும் பாகுத்தன்மையை வழங்கவும் சாந்து தேவைப்படுகிறது.

4.5 கொத்து சாந்து

கட்டுமானச் சாந்து, செங்கல் சுவரின் மேற்பரப்புடன் நேரடியாகத் தொடர்புகொள்வதால், அது பொதுவாக ஒரு தடிமனான அடுக்குக் கட்டுமானமாக அமைகிறது. அந்தச் சாந்துக்கு அதிக வேலைத்திறன் மற்றும் நீர் தக்கவைப்புத் திறன் இருக்க வேண்டும். மேலும், அது செங்கல் சுவருடனான பிணைப்பு விசையை உறுதிசெய்து, வேலைத்திறனை மேம்படுத்தி, செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் வேண்டும். எனவே, தேர்ந்தெடுக்கப்படும் கட்டுமானச் சாந்து, சாந்தின் மேற்கூறிய செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுவதாகவும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது என்றும் கருதப்படுகிறது.

4.6 காப்பு கூழ்

வெப்பக் காப்புக் கூழ் முக்கியமாக கையால் பூசப்படுவதால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவைக் கூழ், சாந்துக்கு நல்ல வேலைத்திறன், சிறந்த நீர் தக்கவைப்புத் திறனை அளிக்க வேண்டும். மேலும், அந்தக் கலவைக் கூழ் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக காற்று உட்புகும் தன்மைகளையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5 முடிவுரை

சிமென்ட் சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்பாடுகள் நீர் தக்கவைத்தல், கெட்டிப்படுத்துதல், காற்றை உள்ளிழுத்தல், வேகத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் இழுவிசைப் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துதல் போன்றவை ஆகும்.