1 Introducció
L'èter de cel·lulosa (MC) s'utilitza àmpliament en la indústria dels materials de construcció i s'utilitza en grans quantitats. Es pot utilitzar com a retardant, agent de retenció d'aigua, espessidor i adhesiu. En el morter sec ordinari, el morter d'aïllament de parets exteriors, el morter autonivel·lant, l'adhesiu de rajoles, la massilla d'edificis d'alt rendiment, la massilla de paret interior i exterior resistent a les esquerdes, el morter sec impermeable, el guix, l'agent de calafatament i altres materials, els èters de cel·lulosa tenen un paper important. L'èter de cel·lulosa té una influència important en la retenció d'aigua, la demanda d'aigua, la cohesió, el retard i la construcció del sistema de morter.
Hi ha molts tipus i especificacions diferents d'èters de cel·lulosa. Els èters de cel·lulosa que s'utilitzen habitualment en el camp dels materials de construcció inclouen HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etc., que s'utilitzen en diferents sistemes de morters segons les seves respectives característiques. Algunes persones han investigat la influència de diferents tipus i diferents quantitats d'èters de cel·lulosa en el sistema de morter de ciment. Aquest article se centra en aquesta base i explica com triar diferents varietats i especificacions d'èters de cel·lulosa en diferents productes de morter.
2 Característiques funcionals de l'èter de cel·lulosa en morter de ciment
Com a additiu important en el morter en pols seca, l'èter de cel·lulosa té moltes funcions en el morter. El paper més important de l'èter de cel·lulosa en el morter de ciment és retenir aigua i espessir. A més, a causa de la seva interacció amb el sistema de ciment, també pot tenir un paper auxiliar en l'arrossegament d'aire, el retard de l'enduriment i la millora de la resistència de l'adhesió a la tracció.
El rendiment més important de l'èter de cel·lulosa en el morter és la retenció d'aigua. L'èter de cel·lulosa s'utilitza com a additiu important en gairebé tots els productes de morter, principalment per la seva retenció d'aigua. En general, la retenció d'aigua de l'èter de cel·lulosa està relacionada amb la seva viscositat, la quantitat afegida i la mida de les partícules.
L'èter de cel·lulosa s'utilitza com a espessidor, i el seu efecte espessidor està relacionat amb el grau d'eterificació, la mida de les partícules, la viscositat i el grau de modificació de l'èter de cel·lulosa. En general, com més alt sigui el grau d'eterificació i la viscositat de l'èter de cel·lulosa, com més petites siguin les partícules, més evident serà l'efecte espessidor. Ajustant les característiques anteriors del MC, el morter pot aconseguir el rendiment anti-enfonsament adequat i la millor viscositat.
En l'èter de cel·lulosa, la introducció del grup alquil redueix l'energia superficial de la solució aquosa que conté l'èter de cel·lulosa, de manera que l'èter de cel·lulosa té un efecte d'inclusió d'aire sobre el morter de ciment. La introducció de bombolles d'aire adequades al morter millora el rendiment constructiu del morter a causa de l'"efecte bola" de les bombolles d'aire. Al mateix temps, la introducció de bombolles d'aire augmenta la velocitat de producció del morter. Per descomptat, cal controlar la quantitat d'inclusió d'aire. Massa inclusió d'aire tindrà un impacte negatiu en la resistència del morter, ja que es poden introduir bombolles d'aire nocives.
2.1 L'èter de cel·lulosa retarda el procés d'hidratació del ciment, alentint així el procés d'enduriment i fraguat del ciment, i allargant el temps d'obertura del morter en conseqüència, però aquest efecte no és bo per al morter de regions més fredes. A l'hora d'escollir l'èter de cel·lulosa, s'ha de seleccionar el producte adequat segons la situació específica. L'efecte retardant de l'èter de cel·lulosa s'amplia principalment amb l'augment del seu grau d'eterificació, grau de modificació i viscositat.
A més, l'èter de cel·lulosa, com a substància polimèrica de cadena llarga, pot millorar el rendiment d'unió amb el substrat després d'afegir-lo al sistema de ciment amb la premissa de mantenir completament el contingut d'humitat de la pasta.
2.2 Les propietats de l'èter de cel·lulosa en el morter inclouen principalment: retenció d'aigua, espessiment, prolongació del temps d'enduriment, retenció d'aire i millora de la resistència a l'adhesió a la tracció, etc. Corresponent a les propietats anteriors, es reflecteix en les característiques del propi MC, és a dir: viscositat, estabilitat, contingut d'ingredients actius (quantitat afegida), grau de substitució de l'eterificació i la seva uniformitat, grau de modificació, contingut de substàncies nocives, etc. Per tant, a l'hora d'escollir MC, s'ha de seleccionar l'èter de cel·lulosa amb les seves pròpies característiques que puguin proporcionar un rendiment adequat segons els requisits específics del producte de morter específic per a un determinat rendiment.
3 Característiques de l'èter de cel·lulosa
En general, les instruccions del producte proporcionades pels fabricants d'èter de cel·lulosa inclouen els següents indicadors: aspecte, viscositat, grau de substitució de grups, finesa, contingut de substància activa (puresa), contingut d'humitat, zones i dosificació recomanades, etc. Aquests indicadors de rendiment poden reflectir part del paper de l'èter de cel·lulosa, però a l'hora de comparar i seleccionar l'èter de cel·lulosa, també s'han d'examinar altres aspectes com la seva composició química, el grau de modificació, el grau d'eterificació, el contingut de NaCl i el valor DS.
3.1 Viscositat de l'èter de cel·lulosa
La viscositat de l'èter de cel·lulosa afecta la seva retenció d'aigua, espessiment, retard i altres aspectes. Per tant, és un indicador important per examinar i seleccionar l'èter de cel·lulosa.
Abans de parlar de la viscositat de l'èter de cel·lulosa, cal tenir en compte que hi ha quatre mètodes habituals per provar la viscositat de l'èter de cel·lulosa: Brookfield, Hakke, Höppler i viscosímetre rotacional. L'equip, la concentració de la solució i l'entorn de prova utilitzats pels quatre mètodes són diferents, de manera que els resultats de la mateixa solució MC provada pels quatre mètodes també són molt diferents. Fins i tot per a la mateixa solució, utilitzant el mateix mètode, provant en diferents condicions ambientals, la viscositat
Els resultats també varien. Per tant, a l'hora d'explicar la viscositat d'un èter de cel·lulosa, cal indicar quin mètode s'utilitza per a la prova, la concentració de la solució, el rotor, la velocitat de rotació, la temperatura i la humitat de la prova i altres condicions ambientals. Aquest valor de viscositat és valuós. No té sentit dir simplement "quina és la viscositat d'un determinat MC".
3.2 Estabilitat del producte d'èter de cel·lulosa
Se sap que els èters de cel·lulosa són susceptibles a l'atac de floridures cel·lulòsiques. Quan el fong erosiona l'èter de cel·lulosa, primer ataca la unitat de glucosa no eterificada de l'èter de cel·lulosa. Com a compost lineal, un cop destruïda la unitat de glucosa, es trenca tota la cadena molecular i la viscositat del producte disminueix bruscament. Després que la unitat de glucosa s'eterifique, el motlle no corroirà fàcilment la cadena molecular. Per tant, com més alt sigui el grau de substitució d'eterificació (valor DS) de l'èter de cel·lulosa, més alta serà la seva estabilitat.
3.3 Contingut d'ingredient actiu de l'èter de cel·lulosa
Com més alt sigui el contingut d'ingredients actius en l'èter de cel·lulosa, més alt serà el rendiment econòmic del producte, de manera que es poden aconseguir millors resultats amb la mateixa dosi. L'ingredient eficaç de l'èter de cel·lulosa és la molècula d'èter de cel·lulosa, que és una substància orgànica. Per tant, en examinar el contingut de substància eficaç de l'èter de cel·lulosa, es pot reflectir indirectament en el valor de cendres després de la calcinació.
3.4 Contingut de NaCl en èter de cel·lulosa
El NaCl és un subproducte inevitable en la producció d'èter de cel·lulosa, que generalment s'ha d'eliminar mitjançant múltiples rentats, i com més temps de rentat hi hagi, menys NaCl queda. El NaCl és un perill ben conegut per a la corrosió de les barres d'acer i les malles de filferro d'acer. Per tant, tot i que el tractament d'aigües residuals que consisteix a rentar el NaCl moltes vegades pot augmentar el cost, a l'hora d'escollir productes de MC, hem de fer tot el possible per triar productes amb un contingut de NaCl més baix.
4 Principis per triar l'èter de cel·lulosa per a diferents productes de morter
Quan seleccioneu èter de cel·lulosa per a productes de morter, en primer lloc, segons la descripció del manual del producte, seleccioneu els seus propis indicadors de rendiment (com ara viscositat, grau de substitució d'eterificació, contingut de substància efectiva, contingut de NaCl, etc.). Característiques funcionals i principis de selecció
4.1 Sistema de guix fi
Prenent com a exemple el morter d'arrebossat del sistema d'arrebossat fi, com que el morter d'arrebossat entra en contacte directe amb l'entorn extern, la superfície perd aigua ràpidament, per la qual cosa es requereix una taxa de retenció d'aigua més alta. Especialment durant la construcció a l'estiu, cal que el morter pugui retenir millor la humitat a altes temperatures. Cal seleccionar un morter d'arrebossat amb una alta taxa de retenció d'aigua, que es pot considerar de manera integral a través de tres aspectes: viscositat, mida de partícula i quantitat afegida. En general, en les mateixes condicions, trieu un morter d'arrebossat amb una viscositat més alta i, tenint en compte els requisits de treballabilitat, la viscositat no ha de ser massa alta. Per tant, el morter d'arrebossat seleccionat ha de tenir una alta taxa de retenció d'aigua i una baixa viscositat. Entre els productes de morter d'arrebossat, es pot recomanar MH60001P6, etc., per al sistema d'arrebossat adhesiu d'arrebossat fi.
4.2 Morter d'arrebossat a base de ciment
El morter d'arrebossat requereix una bona uniformitat del morter i és més fàcil d'aplicar uniformement durant l'arrebossat. Alhora, requereix un bon rendiment anti-descol·locació, una alta capacitat de bombament, fluïdesa i treballabilitat. Per tant, es selecciona el morter de ciment amb una viscositat més baixa, una dispersió més ràpida i un desenvolupament de consistència (partícules més petites).
En la construcció d'adhesius per a rajoles, per tal de garantir la seguretat i l'alta eficiència, es requereix especialment que el morter tingui un temps d'obertura més llarg i un millor rendiment antilliscant, i alhora requereixi una bona unió entre el substrat i la rajola. Per tant, els adhesius per a rajoles tenen requisits relativament alts per al morter metàl·lic (MC). Tanmateix, el MC generalment té un contingut relativament alt en adhesius per a rajoles. A l'hora d'escollir el MC, per complir el requisit d'un temps d'obertura més llarg, el MC en si mateix ha de tenir una taxa de retenció d'aigua més alta, i la taxa de retenció d'aigua requereix una viscositat, una quantitat d'addició i una mida de partícula adequades. Per tal d'aconseguir un bon rendiment antilliscant, l'efecte espessidor del MC és bo, de manera que el morter té una forta resistència al flux vertical, i el rendiment espessidor té certs requisits sobre la viscositat, el grau d'eterificació i la mida de partícula.
4.4 Morter autonivelant per a sòl
El morter autonivel·lant té uns requisits més elevats pel que fa al rendiment d'anivellament, per la qual cosa és adequat triar productes d'èter de cel·lulosa de baixa viscositat. Com que l'autonivellament requereix que el morter remenat uniformement es pugui anivellar automàticament sobre el terreny, es requereix fluïdesa i bombabilitat, de manera que la proporció d'aigua i material és gran. Per evitar el sagnat, es requereix MC per controlar la retenció d'aigua de la superfície i proporcionar viscositat per evitar la sedimentació.
4.5 Morter de maçoneria
Com que el morter de maçoneria entra en contacte directe amb la superfície de la maçoneria, generalment és una construcció de capa gruixuda. El morter ha de tenir una alta treballabilitat i retenció d'aigua, i també pot assegurar la força d'unió amb la maçoneria, millorar la treballabilitat i augmentar l'eficiència. Per tant, el MC seleccionat ha de poder ajudar el morter a millorar el rendiment anterior, i la viscositat de l'èter de cel·lulosa no ha de ser massa alta.
4.6 Llosa aïllant
Com que la pasta d'aïllament tèrmic s'aplica principalment a mà, cal que el morter de ferro colat seleccionat pugui donar al morter una bona treballabilitat, bona manejabilitat i una excel·lent retenció d'aigua. El morter de ferro colat també ha de tenir les característiques d'alta viscositat i alta capacitat d'incorporació d'aire.
5 Conclusió
Les funcions de l'èter de cel·lulosa en el morter de ciment són la retenció d'aigua, l'espessiment, l'arrossegament d'aire, el retard i la millora de la resistència a la tracció, etc.
Data de publicació: 30 de gener de 2023