Våtblandat murbruk består av cement, finkornig ballast, tillsatsmedel, vatten och olika komponenter som bestäms utifrån prestanda. Enligt en viss proportion, efter att ha mätts och blandats i blandningsstationen, transporteras det till användningsplatsen med en blandningsbil och placeras i en speciell behållare. Den våta blandningen förvaras i behållaren och används inom den angivna tiden.
Hydroxipropylmetylcellulosa används som vattenhållande medel och retarder i cementmurbruk för att göra murbruket pumpbart. Används som bindemedel i putsning, förbättrar det bredbarheten och förlänger arbetstiden. Vattenhållningsförmågan hos hydroxipropylmetylcellulosa HPMC förhindrar att slammet spricker på grund av för snabb torkning efter applicering, och förbättrar hållfastheten efter härdning. Vattenhållning är en viktig funktion hos hydroxipropylmetylcellulosa HPMC, och det är också en funktion som många inhemska tillverkare av våtblandat murbruk uppmärksammar. Faktorer som påverkar den vattenhållande effekten hos våtblandat murbruk inkluderar mängden tillsatt HPMC, viskositeten hos HPMC, partiklarnas finhet och temperaturen i användningsmiljön.
Den viktiga rollen för hydroxipropylmetylcellulosa HPMC i våtbruk har huvudsakligen tre aspekter, den ena är utmärkt vattenretentionsförmåga, den andra är inverkan på våtbrukets konsistens och tixotropi, och den tredje är interaktionen med cement. Cellulosaeterns vattenretentionseffekt beror på vattenabsorptionen i basskiktet, brukets sammansättning, brukslagrets tjocklek, brukets vattenbehov och härdningsmaterialets härdningstid. Ju högre transparens hydroxipropylmetylcellulosa har, desto bättre vattenretention.
Faktorer som påverkar vattenretentionen hos våtblandad murbruk inkluderar cellulosaeterns viskositet, tillsatt mängd, partikelfinhet och användningstemperatur. Ju högre viskositet cellulosaetern har, desto bättre vattenretentionsprestanda. Viskositet är en viktig parameter för HPMC-prestanda. För samma produkt är viskositetsresultaten mätta med olika metoder mycket olika, och vissa har till och med dubbla skillnader. Därför måste man, när man jämför viskositet, utföra samma testmetoder, inklusive temperatur, rotor, etc.
Generellt sett gäller att ju högre viskositet, desto bättre är vattenretentionseffekten. Ju högre viskositet och ju högre molekylvikt HPMC har, desto motsvarande minskning av dess löslighet kommer att ha en negativ inverkan på murbrukets hållfasthet och konstruktionsprestanda. Ju högre viskositet, desto tydligare blir förtjockningseffekten på murbruket, men den är inte direkt proportionell. Ju högre viskositet, desto mer viskös blir det våta murbruket, det vill säga att det under konstruktionen visar sig som att det fastnar på skrapan och har hög vidhäftning till underlaget. Men det är inte bra att öka den strukturella hållfastheten hos själva det våta murbruket. Under konstruktionen är anti-sag-prestanda inte uppenbar. Tvärtom har en del modifierad hydroxipropylmetylcellulosa med medelhög och låg viskositet utmärkta prestanda för att förbättra den strukturella hållfastheten hos vått murbruk.
Ju större mängd cellulosaeter HPMC som tillsätts i det våtblandade murbruket, desto bättre vattenretentionsprestanda, och ju högre viskositet, desto bättre vattenretentionsprestanda. Finhet är också ett viktigt prestandaindex för hydroxipropylmetylcellulosa.
Finheten hos hydroxipropylmetylcellulosa har också en viss inverkan på dess vattenretention. Generellt sett, för hydroxipropylmetylcellulosa med samma viskositet men olika finhet, ju finare den är, desto finare är vattenretentionseffekten bättre.
I våtblandat murbruk är tillsatsmängden cellulosaeter HPMC mycket låg, men det kan avsevärt förbättra våtblandat murbruks konstruktionsprestanda, och det är ett viktigt tillsatsmedel som påverkar murbrukets konstruktionsprestanda. Rimligt val av rätt hydroxipropylmetylcellulosa har stor inverkan på förbättringen av våtblandat murbruks prestanda.
Publiceringstid: 31 mars 2023